Файл: Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.03.2024

Просмотров: 314

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

17.4.5.Трудоемкость ремонта котлов и котельно вспомогательного оборудования охватывает типовой объем ремонтных работ, а также об муровочные, теплоизоляционные и другие виды ремонтных работ. В случае выполнения специальных работ сверх постоянно выполняемых типовых ремонтных работ трудоемкость ремонта должна быть соответ ствующим образом скорректирована. Трудоемкость ремонта котлов, паросилового и котельно вспомогательного оборудования приведена на конструктивно законченную единицу.

17.4.6.В табл. 17.1 приведены нормативы периодичности, продол жительности и трудоемкости ремонта котлов, паросилового и котель но вспомогательного оборудования.

17.5. Нормы расхода материалов и запасных час тей на текущий и капитальный ремонт

17.5.1.Нормы расхода материалов включают в себя материалы и запасные части на ремонт собственно котлов, топочных устройств, па роперегревателей, водяных экономайзеров, воздухоподогревателей, оборудования пылеприготовления, шлакоудалсния и золоулавливания, тягодутьевых устройств и т. д. Нормами предусматриваются также мел косортный металл для частичного восстановления шипов зажигатель ного пояса при капитальных ремонтах котлов и трубы для ремонта зо лопроводов.

17.5.2.Нормы на капитальный и текущий ремонт котлоагрегатов составлены в соответствии с производительностью и давлением пара в котлах.

17.5.3.При пользовании нормами необходимо учитывать следующее: нормы на тонкостенные электросварные трубы даны только для

котлов с трубчатыми воздухоподогревателями; сортовая и листовая никельсодержащая стали предусматриваются

для котлов, в которых имеются детали и элементы из никельсодержа щей стали;

нормы на мелкосортную сталь для капитального ремонта котлов с камерными топками без зажигательных поясов по ошипованным тру бам сокращаются в 3 раза, а флюс типа АН 348А для таких котлов в нор мы не входит;

для котлов с тремя и более барабанами в нормы расхода катаных труб вводится поправочный коэффициент 1,2; при использовании вме сто электросварочной проволоки готовых электродов к норме расхода применяется поправочный коэффициент 0,75;

при определении норм расхода материалов котлоагрегаты со сред неходовыми мельницами приравниваются к котлам с молотковыми мельницами;

потребность в реагентах для кислотных промывок и щелочения кот лов определяется расчетом.

278


17.5.4.В зависимости от вида топлива и способа его сжигания в кот лах для норм расхода некоторых материалов вводятся поправочные ко эффициенты, приведенные в табл. 17.2.

17.5.5.Нормы расхода материалов на ремонт паровых турбин пре дусматривают расход материалов на ремонт оборудования паровых турбин, включая конденсатор, относящееся к турбине вспомогатель ное оборудование, регенеративные и дроссельно увлажнительные ус тановки, обслуживающие турбину, паропроводы и водопроводы в пределах турбинного цеха, а также насосы (дренажные, пожарной воды и др.).

17.5.6.Нормы расхода материалов для турбин с противодавлением

иконденсационных составлены в соответствии с их мощностью, пара метрами пара и конструктивными особенностями. Нормы распростра няются и на ремонт аналогичных турбин иностранных фирм.

17.5.7.При пользовании нормами следует учитывать, что норма рас хода серебряного припоя предусматривается только на пайку бандажей. В случае замены лопаток необходимое количество припоя определяет ся в каждом случае расчетом.

17.5.8.Норма расхода баббита Б 83 дана для производства мелкого ремонта вкладышей подшипников. В случае перезаливки вкладышей подшипников потребное количество баббита определяется расчетом.

17.5.9.Нормы расхода материалов на капитальный ремонт котлов, котельно вспомогательного и паросилового оборудования приведены в табл. 17.3 – 17.29. Нормы расхода материалов на текущий ремонт определяются в соответствии с коэффициентами, приведенными в табл. 17.30 – 17.37.

Т а б л и ц а 17.1

Нормативы периодичности, продолжительности

итрудоемкости ремонта котлов, паросилового

икотельно вспомогательного оборудования

 

 

Периодичность

 

Трудоемкость

 

 

 

 

 

ремонта (числитель)

 

Наименование, тип, марка

 

 

одного ремонта,

 

и продолжительность простоя

 

и краткая техническая

 

 

чел. ч

 

в ремонте (знаменатель), ч

 

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

текущий

 

капитальный

 

текущий

 

капитальный

 

 

ремонт

 

ремонт

 

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Котлы* водогрейные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

площадью поверхности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрева, м2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 16

 

8640/20

 

 

25920/60

 

 

40

 

 

132

 

16,1–25,8

 

8640/24

 

 

25920/64

 

 

48

 

 

154

 

25,9–39,4

 

8640/28

 

 

25920/72

 

 

60

 

 

198

 

39,5–46,5

 

8640/32

 

 

25920/96

 

 

71

 

 

233

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

279


 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е

т а б л. 17.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Периодичность

 

Трудоемкость

 

 

ремонта (числитель)

 

Наименование, тип, марка

 

 

одного ремонта,

 

и продолжительность простоя

 

и краткая техническая

 

 

чел. ч

 

в ремонте (знаменатель), ч

 

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

текущий

 

капитальный

 

текущий

 

капитальный

 

 

ремонт

 

ремонт

 

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

46,6–55

8640/38

 

25920/106

 

82

 

 

256

 

более 55

8640/56

 

25920/112

 

114

 

 

269

 

Котлы водогрейные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теплопроизводи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельностью, Гкал/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГДж/ч):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 5,0 (20,95)

 

8640/8

 

 

25920/120

 

 

282

 

 

941

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,1–7,6 (21,37–31,84)

 

8640/16

 

 

25920/240

 

 

370

 

 

1239

 

7,7–9,0 (32,26–37,71)

 

8640/32

 

 

25920/480

 

 

437

 

 

1456

 

9,1 11,6 (38,13 48,60)

 

8640/56

 

 

25920/504

 

 

501

 

 

1664

 

11,7–23,2 (49,02–97,21)

 

8640/72

 

 

25920/600

 

 

683

 

 

2278

 

23,3–40,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(97,83–170,95)

8640/96

 

25920/648

 

985

 

 

3284

 

40,9 58,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(171,37–243,02)

8640/192

 

25920/720

 

1268

 

 

4227

 

58,1–1 16,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(243,44–486,04)

8640/240

 

25920/720

 

1779

 

 

5928

 

Котлы паровые верти

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кальные цилиндрические

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

паропроизводительностью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 0,4

 

8640/32

 

 

25920/80

 

 

36

 

 

115

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5–0,8

 

8640/48

 

 

25920/96

 

 

48

 

 

172

 

0,9–1

 

8640/80

 

 

25920/140

 

 

68

 

 

238

 

более 1 в том числе им

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

портные

8640/96

 

25920/160

 

134

 

 

444

 

Котлы паровые верти

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кально водотрубные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на давление до 1,4 Мпа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(14 кгс/см2), паропроизво

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дительностью т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

8640/48

 

34560/320

 

228

 

 

760

 

4

8640/64

 

34560/374

 

314

 

 

1045

 

6,5

8640/76

 

34560/396

 

400

 

 

1330

 

10

8640/96

 

34560/460

 

456

 

 

1568

 

25 и более

8640/120

 

34560/500

 

665

 

 

2185

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

280



 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е

т а б л. 17.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Периодичность

 

Трудоемкость

 

 

ремонта (числитель)

 

Наименование, тип, марка

 

 

одного ремонта,

 

и продолжительность простоя

 

и краткая техническая

 

 

чел. ч

 

в ремонте (знаменатель), ч

 

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

текущий

 

капитальный

 

текущий

 

капитальный

 

 

 

 

 

 

 

ремонт

 

ремонт

 

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То же, на давление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 4 МПа (40 кгс/см2),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

паропроизводительно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 20

8640/188

 

34560/528

 

760

 

 

2755

 

21–35

8640/232

 

34560/640

 

1330

 

 

5460

 

36–50

8640/240

 

34560/720

 

1520

 

 

5220

 

более 50

8640/308

 

34560/840

 

2596

 

 

7956

 

То же, на давление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свыше 4 Мпа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(40 кгс/см2),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

паропроизводитель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

160

 

8640/360

 

 

34560/1056

 

 

2233

 

 

11 144

 

220

 

8640/480

 

 

34560/1152

 

 

3073

 

 

15352

 

Экономайзеры водяные,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на каждые 100 м2 площади

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поверхности нагрева

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чугунные

 

8640/12

 

 

34560/24

 

 

24

 

 

85

 

из стальных гладких

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

8640/12

 

34560/24

 

21

 

 

76

 

Воздухоподогреватели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубчатые, на каждые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 ч площади поверхно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сти нагрева

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стальные

 

8640/12

 

 

34560/24

 

 

19

 

 

66

 

из стеклянных труб

 

8640/16

 

 

34560/28

 

 

28

 

 

95

 

обдувочное устройство

 

8640/8

 

 

34560/24

 

 

16

 

 

40

 

Топки механические, ак

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тивной площадью, м2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,3

 

8640/8

 

 

34560/56

 

 

47

 

 

163

 

4,4

 

8640/10

 

 

34560/80

 

 

62

 

 

213

 

6,4

 

8640/16

 

 

34560 '94

 

 

89

 

 

307

 

9,1

 

8640/20

 

 

34560/132

 

 

124

 

 

428

 

13,4

 

8640/24

 

 

34560/210

 

 

179

 

 

618

 

15,4

 

8640/28

 

 

34560/230

 

 

205

 

 

706

 

19,9

 

8640/64

 

 

34560/250

 

 

261

 

 

900

 

Топки полумеханические,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

активной площадью, м2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 4

 

8640/16

 

 

34560/56

 

 

34

 

 

113

 

4,1–6

 

8640/24

 

 

34560/64

 

 

43

 

 

141

 

более 6

 

8640/32

 

 

34560/88

 

 

57

 

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

281