ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.03.2024

Просмотров: 28

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Задание

Для выпускной квалификационной работы студенту Соликамского технологического техникума

___________________________________________________________________

Тема работы:

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Данные для работы: ________________________________________________

I Расчетно-пояснительная записка должна содержать:

Введение

1. Техническая часть

1.1. Назначение и основные параметры оборудования

1.2. Кинематическая схема оборудования

1.3. Устройство и принцип действия оборудования

2. Расчетная часть

2.1. Кинематический расчет оборудования

2.2. Проверочные расчеты узлов, деталей

3. Техническая эксплуатация оборудования

3.1. Монтаж оборудования

3.2. Техническое обслуживание оборудования

3.3. Основные неисправности и методы устранения

3.4. Смазка оборудования

4. Экономическая часть

4.1. Расчет затрат на монтажные работы

4.2. Расчет объема ремонтных работ

4.3. Определение затрат на эксплуатацию оборудования

4.4. Сводные технико-экономические показатели

5. Заключение

II Приложение:

  1. Кинематическая схема оборудования

  2. Схема оборудования

  3. Карта смазки оборудования

  4. Основные неисправности и методы устранения

  5. Анализ неисправностей и предложения по их устранению

  6. Таблица: сводные технико-экономические показатели

  7. Карта на ремонт узла

III Раздаточный материал (не менее 4-х экземпляров)

Зам. директора по учебной работе: М. Г. Гильбранд

Дата выдачи «____» ______________ 200__ г.

Дата окончания проекта «____» ______________ 200__ г.

Содержание

Введение

1. Техническая часть

1.1. Назначение и основные параметры оборудования


1.2. Кинематическая схема оборудования

1.3. Устройство и принцип действия оборудования

2. Расчетная часть

2.1. Кинематический расчет оборудования

2.2. Проверочные расчеты узлов, деталей

3. Техническая эксплуатация оборудования

3.1. Монтаж оборудования

3.2. Техническое обслуживание оборудования

3.3. Основные неисправности и методы устранения

3.4. Смазка оборудования

4. Экономическая часть

4.1. Расчет затрат на монтажные работы

4.2. Расчет объема ремонтных работ

4.3. Определение затрат на эксплуатацию оборудования

4.4. Сводные технико-экономические показатели

5. Заключение

II Приложение:

  1. Кинематическая схема оборудования

  2. Карта смазки оборудования

  3. Основные неисправности и методы устранения

  4. Анализ неисправностей и предложения по их устранению

  5. Таблица: сводные технико-экономические показатели

  6. Карта на ремонт узла

Список литературы

В В Е Д Е Н И Е

Темой выпускной квалификационной работы является ремонт молотковой дробилки. Эта тема имеет большое значение в настоящее время.

В настоящее время механики работают в условиях постоянной конкуренции, постоянного роста уровня механизации труда, что ведет к наращиванию темпов производства и соответственно к большим прибылям. В этих условиях механику необходимо досконально знать свою и смежные профессии, чтобы не оказаться за бортом технического процесса.

Настоящий механик должен умело с минимумом затрат производить ремонт и монтаж оборудования.

В нашей стране дробильная техника приобрела большое народнохозяйственное значение. Раздробить материал – значит, повысить скорость удаления находящейся в нем влаги и других технологических процессов. В настоящее время трудно найти такое производство, где бы изделие или материал в процессе их технологической обработки не подвергалось дроблению. Дробление сырья, уменьшая его вес, облегчает и удешевляет его транспортировку.

Дробление является ответственным процессом, требующим глубокого понимания теории и широкого знания техники его применения. Дробилки, в данном случае молотковая дробилка, получили в настоящее время очень большое распространение.



Краткая история предприятия.

Проектное задание на строительство Новосоликамского калийного завода было разработано ВНИИТом в 1968-1970 годах на основании Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР 28 мая № 370 и утверждено Минхимпромом 2 июня 1971 года.

В 1972-73 годах ВНИИТ совместно с субподрядными проектными организациями разрабатывались рабочие чертежи на проходку стволов, внеплощадные автодороги и железнодорожные пути, сети водоснабжения, канализации и электроснабжения, обеспечивающие начало строительства завода с 1974 года.

Вместе с тем за истекший период на месторождение были утверждены дополнительные геологоразведочные работы и переутверждены запасы, в результате чего содержание хлористого калия в руде снизилось на 7 % и было подтверждено низкое содержание нерастворимого остатка в руде месторождения.

Рудник СКПРУ-3 был введен в эксплуатацию в 1983 году, и 24 июня была получена первая тонна готовой продукции. Проектная мощность рудника – 12,6 млн. тонн руды в год. Ввод первой очереди мощностью 2,2 млн. тонн осуществлен в 3 квартале 1983 года. Для этого была подготовлена панель № 2 с прямым порядком отработки блоков. Вторая очередь мощностью 2,2 млн. тонн руды в год введена в 1985 году. С вводом в эксплуатацию панели № 1 и комплекса оборудования заданного шахтного поля.

В 1987 году осуществлен ввод в эксплуатацию 4-го пускового комплекса. В 1988 году введена в эксплуатацию панель № 3 западного крыла шахтного поля из состава 5-го пускового комплекса.

Мощность рудника на 01.07.1997 г. составила 7,6 млн. тонн руды в год. Для поддержания мощности по руде в 1996 г. осуществлен переход горного участка № 3 СКПРУ-3 с панели № 6 в панель № 8.

План развития горных работ по руднику СКПРУ-3 на 2001 год разработан на основании приказа ОАО «Сильвинит» № 789 от 14 августа 2000 года. Этот план сформирован в соответствии с требованиями «Инструкций по составлению, согласованию и утверждению планов развития горных работ на калийных рудниках ОАО «Сильвинит» от 05.09.90 г. и «Методики формирования плана развития горных работ на рудниках ОАО «Сильвинит».

I ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

    1. Назначение и основные параметры оборудования

Дробилка молотковая однороторная 1300x1600(см-170В) (м-13-16В).

Предназначена для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, топочного шлака, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, буры, а также известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывание колосниковых решеток. При снятых колосниковых решетах дробилка применяется для дробления материалов с повышенной влажностью.

Конструкция дробилки обеспечивает безотказную работу в закрытых помещениях в интервале температур окружающего воздуха от плюс 40 С до минус 40

Технические данные

Наименование показателей

Значения

Размер ротора, мм:

Диаметр

Длина

Размер наибольшего куска загружаемого материала, мм

Номинальная частота вращения ротора, С-I

Мощность электродвигателя, кВт, не более

Габаритные размеры, мм, не более:

Длина

Ширина

Высота

Масса дробилки без электродвигателя, т, не более

Производительность на угле, т/ч, не менее

1300

1600

400

750

260

2400

2800

1900

11

210

1.2. Кинематическая схема оборудования