Файл: Курсовой проект проект мероприятий по реконструкции упсв Бырка ооо лукойлпермь.docx

5 Организационная часть

5.1 Охрана труда и техника безопасности

Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования, условиями его эксплуатации и выполнения отдельных производственных операций:

• прорывы трубопроводов сырой нефти, газовых линий или водоводов вследствие превышения давления, коррозии или механического повреждения транспортными средствами при проведении погрузо-разгрузочных, земляных или ремонтных работ с последующим неконтролируемым истечением нефти и выбросом паров нефти, нефтяного газа и пластовой воды из системы;

• утечки нефтесодержащей жидкости или нефти, нефтяного газа и пластовой воды из технологических трубопроводов или технологического оборудования вследствие пропуска уплотнений запорной арматуры и центробежных насосов, разрушения уплотнений фланцевых соединений, коррозионного или механического износа;

• разгерметизация или разрушение емкостной аппаратуры в результате превышения давления при неправильной тарировке или регулировке предохранительных клапанов СППК, замерзания в зимний период предохранительных клапанов, образования гидратных отложений в газопроводах и ледяных пробок на дренажных линиях;

• разрушение или разгерметизация центробежных насосов вследствие перегрева подшипниковых узлов;

• электроопасность, обусловленная использованием в приводах насосов электродвигателей напряжением питания 600 В и выше, а также наличием сетей электрического освещения напряжением 220 В;

• вероятность удушья или отравления при превышении норм загазованности в ходе ремонтных работ, внутри заглубленных емкостей, в колодцах, в низких местах и углублениях (лотки, приямки и др.);

• опасность травмирования обслуживающего персонала вращающимися частями насосов, а также фрагментами оборудования при их возможном аварийном разрушении;

• возможность самовозгорания пирофорных отложений в емкостях во время ремонтных работ.

Основные опасности производства, обусловленные нарушениями правил безопасности, работающими:
• допуск к самостоятельной работе персонала без документально оформленных результатов проведенного обучения;

---

• допуск к работе лиц не прошедших медицинский осмотр и не годных по состоянию здоровья или не достигших 18 лет;

• работа на неисправном технологическом оборудовании;

• эксплуатация технологического оборудования при неисправности (или отсутствии) приборов КИП и средств автоматики, предусмотренных проектом;

• эксплуатация технологического оборудования при неисправности (или отсутствии) штатных предохранительных устройств и клапанов;

• эксплуатация технологического оборудования при отсутствии предусмотренных технологией стандартных заглушек;

• эксплуатация технологического оборудования при наличии утечки нефти, пластовой воды и, особенно, нефтяного газа;

• пуск насосов без проверки положения запорной арматуры на их всасывающих и нагнетательных трубопроводах;

• пуск насосов при неисправности заземления;

• подтягивание болтов во фланцевых соединениях под давлением;

• полная или частичная замена сальниковой набивки запорной арматуры, не имеющего обратного затвора сальника;

• вскрытие аппаратов (сосудов) без предварительного отключения от системы заглушками и сброса давления до атмосферного;

• эксплуатация насосов без соответствующих ограждений;

• доступ к движущимся и вращающимся частям агрегатов до полной остановки, без обесточивания электрооборудования и без принятия мер против пуска его посторонними лицами;

• производство ремонтных работ без отсоединения от электросетей электрических устройств (двигатели, приборы КИП, щиты управления и др.), а также при отсутствии на пусковом устройстве электрооборудования таблички “Не включать! Идет ремонт”;

• отсутствие предупредительных щитов и табличек о ремонте и запрете входа посторонних лиц в зону ремонта;

• использование инструментов и приспособлений, выполненных из материалов, не исключающих искрообразование;

• производство ремонтных работ с применением открытого огня на площадках технологического оборудования без «Наряда-допуска на проведение работ повышенной опасности выполнение огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах», оформленного соответственным образом;

• выполнение газоопасных работ без «Наряда-допуска на проведение работ повышенной опасности», оформленного соответственным образом, и без использования требуемых при этом средств индивидуальной защиты;

---

• не соблюдение требований безопасности, изложенных в инструкциях по эксплуатации и обслуживанию оборудования, КИП, электросетей, других систем и узлов, а также инструкций по пожарной безопасности и охране труда.
Решения, направленные на исключение разгерметизации и предупреждение аварийных выбросов опасных веществ:

Технические решения:

• использование герметичного оборудования;

• вся запорная и предохранительная арматура должна соответствовать классу I герметичности затвора;

• сварное соединение труб, фланцевые соединения используются только для присоединения оборудования и арматуры;

• оборудование сосудов, работающих под давлением, предохранительными клапанами;

• сброс с предохранительных клапанов предусмотрен через аварийную емкость на факел;

• применение в насосах герметичных торцевых уплотнений;

• установка обратных клапанов на выкидных линиях насосов;

• дренаж нефти и жидких продуктов производится в дренажную емкость по герметичной системе с возвратом в процесс;

• выбор оборудования, соответствующего технологическому режиму;

• дистанционный замер уровня в емкостях, сигнализация верхнего и аварийных уровней;

• уменьшение интенсивности вибрации деталей насосных агрегатов путем устройства гибких связей между деталями и агрегатами, возбуждающими вибрацию, проверки центровки насосов;

• переходы нефтепровода через автодороги и другие преграды выполнены в защитных кожухах;

• по всей трассе установлены стандартные знаки безопасности и соответствующие надписи.
Антикоррозионные меры:

• ввод ингибиторов коррозии в очищенную пластовую воду для защиты системы поддержания пластового давления;

• надземная прокладка технологических трубопроводов;

• антикоррозионное покрытие наружной поверхности аппаратов, трубопроводов и антикоррозионная защита оборудования;

• соответствующие припуски на коррозию толщины стенок сосудов, трубопроводов;

• антикоррозионное покрытие внутренней поверхности емкостей и аппаратов;

• для защиты напорных трубопроводов от почвенной коррозии применяют битумно-полимерное покрытие.
Решения, направленные на предупреждение аварий и локализацию выбросов опасных веществ:

• компоновка технологического оборудования на установке выполнена отдельными площадками;

---

• для предотвращения растекания опасных веществ, все площадки под оборудование забетонированы и ограждены бортиками;

• дренаж аппаратов и трубопроводов производится в закрытую систему;

• для обслуживания оборудования и оперативного принятия мер имеются необходимые проходы между оборудованием, проезды между площадками, высотные обслуживающие площадки;

• территория установки спланирована, противопожарные проезды заасфальтированы;

• предусмотрена аварийная защита насосов при перегреве подшипников;

• защита металлических сооружений, оборудования от прямых ударов и вторичных воздействий молнии и проявления статического электричества, а также заземление всех нетоковедущих металлических частей электрооборудования и строительных металлических конструкций;

• размещение технологического оборудования на открытой площадке;

• к работам на опасных производственных объектах допускаются работники после обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к определенному виду работ;

• все работники, в том числе руководители и специалисты, проходят обучение по охране труда и проверку знаний, рабочие – ежегодно, а руководители и специалисты – не реже одного раза в три года;

• все руководители и специалисты проходят обучение и аттестацию в области промышленной безопасности – не реже одного раза в пять года;

• разработаны и утверждены в установленном порядке инструкции по безопасности и охране труда по профессиям и по видам работ;
Решения, направленные на обеспечение взрыво-пожаробезопасности:

• технологический процесс поделен на отдельные технологические площадки и блоки, в которых поддерживается минимально возможный энергетический потенциал взрывопожароопасных веществ;

• устроены противопожарные проезды и соблюдены противопожарные разрывы;

• на установке имеются емкости противопожарного запаса воды, пожарные гидранты, сети противопожарного водопровода, система пенотушения сосудов

---

, первичные средства пожаротушения;

• имеется молниезащита зданий и сооружений, имеющих взрывоопасные зоны.

---