Файл: Курсовой проект "разработка технологического процесса по обработке детали ".rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 17

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
= 65%;

ударная вязкость KCU = 1,3 МДж/м2;

твердость НВ = 255 МПа.

Назначение марки стали - изготовление деталей типа: валов-шестерен, коленчатых и распределительных валов, шестерен, шпинделей, бандажей, цилиндров, кулачков и других нормализованных, улучшаемых и подвергаемых поверхностной термообработке деталей, от которых требуется повышенная прочность.

Технологические свойства марки стали 45 ГОСТ 1050-88.

Температура ковки: Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость - трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием - хорошая

В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σB = 640 МПа Kυ тв. спл. = 1, Kυ б. ст. = 1.

Склонность к отпускной способности - не склонна.

Флокеночувствительность - малочувствительна.

Для получения указанной в чертеже твердости производится термообработка - улучшение. Улучшение заключается в закалке и высоком отпуске стали.

Температура нагрева стали под закалку, таким образом, составляет 800-820°С. Структура стали 45 при температуре нагрева под закалку - аустенит, после охлаждения со скоростью выше критической - мартенсит.

Высокий отпуск проводится при температуре 580-600˚С. В результате получаем структуру - сорбит отпуска. Высокий отпуск создает наилучшее соотношение прочности и вязкости.



.3 Анализ конструкции детали на технологичность



Показатель технологичности заготовки - к-т обрабатываемости материала резанием Коб=1.

Простая конструкция детали (отсутствие сложных фасонных поверхностей) позволяет использовать при её производстве унифицированную заготовку из сортового проката - трубы горячекатаной.

Габаритные размеры детали и ее использование позволяет использовать рациональные методы получения заготовки, такие как: прокат, штамповка, литье.

С учётом требований к поверхностям детали (точности, шероховатости), а также их тех. назначения окончательное формирование поверхностей детали (ни одной) на заготовительной операции невозможно.

Обеспечение нужной шероховатости возможно стандартными режимами обработки и унифицированным инструментом.

Показатели технологичности конструкции детали в целом:

- материал не является дефицитным, стоимость приемлема.

- конфигурация детали простая.

- конструкционные элементы детали универсальны

- размеры и качество поверхности детали имеют оптимальные требования по точности и шероховатости.

- конструкция детали обеспечивает возможность использования типовых ТП ее изготовления.

- возможность обработки нескольких поверхностей с одного установа имеется:

- конструкция обеспечивает высокую жесткость детали.

- технические требования не предусматривают особых методов и средств контроля.

Все недостающие допуски и требования были нанесены на рабочий чертеж.

Вывод: деталь технологична и позволяет применить обработку точением с минимальным количеством переустановок и сверление отверстий на универсальном оборудовании.




2. Технологический контроль чертежа детали



Чертеж детали представлен главном виде (разрезе) данный вид позволяет определить всю конструкцию детали.

Размеры на чертеже указаны все, но не на всех указаны предельные отклонения, поэтому на эти размеры примем согласно "таблице допусков в зависимости от квалитета (класса) точности" по ОСТ 1 00022-80 [14] 14 квалитет.


Рисунок 2-Чертеж детали
Показатель технологичности заготовки - коэффициент обрабатываемости материала резанием Коб=1.

Простая конструкция детали (отсутствие сложных фасонных поверхностей) позволяет использовать при её производстве унифицированную заготовку из сортового проката - труба горячекатанная.

С учётом требований к поверхностям детали (точности, шероховатости), а также их тех. назначения окончательное формирование поверхностей детали на заготовительной операции невозможно.

Обеспечение нужной шероховатости возможно стандартными режимами обработки и унифицированным инструментом.

Показатели технологичности конструкции детали в целом:

- материал не является дефицитным, стоимость приемлема

- конфигурация детали простая

- конструкционные элементы детали универсальны

- размеры и качество поверхности детали имеют оптимальные требования по точности и шероховатости

- конструкция детали обеспечивает возможность использования типовых ТП ее изготовления

- возможность обработки нескольких поверхностей с одного установа имеется


- конструкция обеспечивает достаточную жесткость детали (при использовании соответствующего приспособления)

- технические требования не предусматривают особых методов и средств контроля.

Вывод: деталь технологична и позволяет применить обработку точением с минимальным количеством переустановок и сверление/зенкерование отверстий на универсальном оборудовании и на оборудовании с числовым программным управлением.



3. Технологическая часть



.1 Анализ типа производства



Характер технологического процесса в значительной мере зависит от типа производства деталей (единичного, серийного, массового). Это обусловлено тем, что в различных типах производств экономически целесообразно использование различного по степени универсальности, механизации и автоматизации оборудования, приспособлений, различного по сложности и универсальности режущего и измерительного инструмента. В зависимости от вида производства существенно изменяются и организационные структуры цеха: расстановка оборудования, системы обслуживания рабочих мест, номенклатура деталей и т.д.

Сведения перед разработкой технологического процесса отсутствуют. В этих условиях поступаю следующим образом. По табл.2 устанавливаю предварительно тип производства в зависимости от заданного веса и количества деталей, подлежащих изготовлении в течение года.

Масса детали с 3D модели - 1.589 кг

Партия деталей в год - 160 шт
Таблица 2 - Выбор типа производства по программе выпуска

Тип производства

Количество обрабатываемых деталей (изделий) одного наименования и типоразмера в год




Мелкие

Средние

Крупные

Единичное

До 100

До 10

До 5

Мелкосерийное

101…500

11…200

6…100

Среднесерийное

501…5000

201…1000

101…300

Крупносерийное

5001…50 000

1001…5000

301…1000

Массовое

Свыше 50 000

Свыше 5000

Свыше 1000