Файл: Бабал Олжас Жеісалылы Дипломды жобаны Тсіндірме жазбасы таырыбы Жкктергіштігі 50т ілмеблокты конструкциясын игеру.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.03.2024
Просмотров: 52
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
қозғалтқан кездегі қаттылық модулі; .
Орындарына қоямыз
Жүктелу сипатына байланысты ілмек серіппесі үшінші топқа жатады, яғни статикалық немесе жүктелу көлемі бойынша ауыспалы асықпай жұмыс жасайтын серіпппелерге жатады. Осы жағдай үшін айналдыруға рұқсат етілген кернеуді қабылдаймыз
.R3=0.5σВР кГ/ММ2
Термиялық өңдеуден кейін болаттың ағымдық шегі 120 тең, қаттылық шегі . (ГОСТ 2052-53).
.
1
Ең үлкен рұқсат етілген жүктемені мына формуламен анықтаймыз:
Р1=π*d3R5/8D
P1=π*1.63*6500/8*10=1040 kГ
күшінің әсерінен f1 серіппесінің майысуын анықтаймыз
Калоннаның салмағымен серіппенің әрбір ВИТОК f2 шамасына майысады.
F2=f1 – f =15,9 – 9,15 = 6,75 мм.
Қажетті жұмыс орамдарының саны n былай анықталынады
n=h/f2=90/6.75=13.3
жұмыстық емес орам саны 1,7 тең деп аламыз. Барлық орам саны
13,3 + 1,7 = 15.
Қысылған күйдегі серіппе ұзындығы L мына формуламен анықталады
L=16n+ (n-1)
Мұндағы – қысылып тұрған күйдеі көршілес орамдар арасындағы саңылау,
Орындарына қоямыз:
L=16*15+1.5*14=261MM
Бос күйдегі серіппе ұзындығы:
L=16n+ (n-1)+f1n
L1=261
Серіппе қадамы
орамалық сызықтың бұрылу бұрышы.
t=d+f1+ =16+15.9+1.5=33.4MM
Серіппенің жасалуына керекті сымның ұзындығы
Бірге жұмыс жасайтын серіппе орамдарының санын азайтып, және жалпы серіппенің ұзындығын екі концентрлі орнату жолымен табуға болады. Бұл жағдайда серіппені отырғызуға тұрқысын жонып өңдеулер ұзындығы артылады.
Екі серіппені қолданғанда муфтадан тұрбасы суырылып Р1 күші азаяды.Мұнымен бұрандалы қосулардың бұрап шығарылуы жеңіл қамтамасыз етіледі, және де жер асты жөндеу және бұрандалы қосылу қызметі мерзімі артылып,бригаданың атқаратын жұмыстары жеңілдетіледі.Екі серіппенің жоғарғы кернеуі бірдей болатындай етіп таңдалады.
Орамдардың диаметрлерінің d1 және d2 байланысты қанағаттандыруы
C=D1/d1=D2/d2
Мұндағы С- қисықтықты сипаттайтын серіппе индексі;
D1 және D2 – серіппенің орташа диаметрлері.
d1 және d2 диаметрлерін таңдағанда графиктік тұрғызуларды қолданған ыңғайлы.
Табанды дөңгелекті мойынтіректі есептеу кезігнде дөңгелекті мойынтірекке ең үлкен жүктеме тұрбаны түсіру және көтеруде жұмыс істейді.Алдын-ала анықталған бұл жүктеме 62500 кГ-ға тең, бұл жүктемеде мойынтірек айналмайды.
Мойынтірек тұрбасының бұрандалы қосылуларының бұрап алу және бұрап шығару 50 об/мин төмен емес жұмыс істейді.Сондай-ақ дөңгелекті мойынтірек салмағы 600 кг екі түтікпен жүктемеленген.
Дөңгелекті мойынтіректі статикалық жүктемеге есептейміз
Q= 62500 кГ
Бұл жүктемеге табанды мойынтірек № 8322 ГОСТ 6874-54 жауапты.
2.4 Ілмек өсін есептеу
Есептеуге керекті мәліметтер:
өс диаметрі - d=70 мм
материалы - болат 40Х
= 50мПа
Есеп қондырғынын ең үлкен жүккөтергіштігіне, яғни ілмектегі жүктеу
500 кН болғандағы жағдайға есептеледі.
Есеп схемасы
Қ имадағы ең үлкен июші иін күшін табамыз
Қ иманың қарсыласу иін күші
Иілу кернеуі
Беріктік қоры
2.5 Ілмек саусағын есептеу
Есепке керекті мәліметтер:
саусақ диаметрі d=55 мм
материалы болат 30 ХГС МЕСТ 4543-61
Саусақты қиылу мен иілуге есептейміз
Қиылу ауданы
Қиылу кернеуі
Қиылудың мүмкіндік кернеуі
Ең үлкен июші иін күші
Қиманың кедергі иін күші
Иілу кернеу
Беріктік қоры
2.6 Шток құлақшаларының есебі
Есепке керекті мәліметтер
материалы болат-30 ХГС МЕСТ 4543-61
Құлақшаларға әсер ететін жүктеу Q=320 кН
Ең кіші қиманы анықтаймыз
Құлақша ауданы
Ғк =2(100-55)25,5
Ғк =2300мм2
Шток ауданы
Созылу кернеуі
=16,2 мПа
Болат 30 ХГС үшін мүмкіндік созылу кернеуі
[]=0,3[]=0,3110=33мПа
Яғни беріктік шартына сай. Шток құлақшаларына езілуге есептеу
Езілудің мүмкіндік кернеуі
11,4 = < [cм] = 33мПа
Шток құлақшасы 2.8-сурет
2.7 Шток бұрандасын есептеу
Керекті мәліметтер:
dн=50 мм - бұранданың сыртқы диаметрі
dв=45,5 мм - бұранданың ішкі диаметрі
d =47,75 мм - бұранданың орта диаметрі
S=5 мм - бұранда адымы
b=3 мм - жіпшенің түбіндегі ені
t=2 мм - профилінің жұмыстық биіктігі
1=0,5 мм - куыс
1 Р=64 мм - бұранданың жұмыстық ұзындығы п n - 1р ұзындағындағы айналым саны
Бұранданың 75%-і жұмыс істейді деп қабылдаймыз
nр = 12.8·0.75≈10
Бұранда езілуге, қиылуға және иілуге есептеледі
Езілу ауданы
Қиылу ауданы
Бұранданың иілуге қарсы иін күші
W=2140мм
Иілу иін күші
Езілу кернеуі
Езілудің мүмкіндік кернеуі
9,6мПа = σ < [σ ] = 33мПа
Қиылу кернеуі
Иілу кернеуі
Беріктік қоры
Гайканың материалы болат - 40Х
Иілу кернеуі
Беріктік қоры
2.8 Ілмекті есептеу
Есепке керекті мәліметтер:
жүккөтергшіштігі - 320 кН
қауіпті қимасының өлшемдері - ахһ=70*125
материалы - болат 30 ХГС МЕСТ 4345-61
т=85мПа
Ілмек
2.9-сурет
Ауырлық орталығының ішкі жіптерге қатысты орналасуы
Тікбұрышты қима үшін қиғаштың радиусы
мұндағы: һ - қиманың биіктігі
R және R2 - қиғаштың иілу орталығынан сыртқы және ішкі жіптерге дейінгі қашықтық
R = h + r=125+45=170мм