2. 
   Срывают пакер и извлекают на поверхность внутрискважин-
   ное оборудование.
   
3. 
   Промывают скважину от песка, не попавшего в пласт и осев­шего на забой.
   
4. 
   Освоение скважины проводят обычным путем: если она эк­сплуатационная— спускают насос, колонну НКТ и начинают отбор
   жидкости, если нагнетательная — промывают от взвешенных час­тиц; поднимают колонну промывочных труб и подключают к водо­воду.
   

Остатки жидкости разрыва и нефти должны сливаться из ем-

костей агрегатов и автоцистерн в промышленную канализацию, нефтеловушку или специальную емкость-отстойник.

В зимнее время после временной остановки работ следует проб­ной прокачкой жидкости убедиться в отсутствии пробок в трубо­проводах. Запрещается подогревать систему нагнетательных тру­бопроводов открытым огнем.

Если продуктивный пласт достаточной толщины или состоит из отдельных, чередующихся прослоев песчаника и глины, то макси­мальный эффект от ГРП может быть получен при создании боль­шого количества трещин, равномерно распределенных по высоте всех слоев продуктивного пласта. Для решения этой задачи про­водят поинтервальный ГРП. Существует несколько его технологий. Одна из них предусматривает проведение ГРП, начиная с нижне­го пропластка (рис. 1У.14, а). При этом перфорируют нижний пропласток в требуемом интервале, устанавливают пакер и проводят ГРП. Далее колонну труб с пакером извлекают и подвергнутый интервал изолируют с помощью песка, засыпаемого в скважину (рис. IV. 14, б). После этого вновь спускают перфоратор на мень­шую высоту, соответствующую расположению лежащего выше пропластка, который вскрывают. Затем аналогичным образом про­водят ГРП вскрытого пропластка (рис. 1У.14, в).

Для каждого из обрабатываемых пропластков комплекс работ повторяют. Затем скважину промывают до забоя и вводят в эк­сплуатацию (рис. 1У.14, г).

Если толщина пропластков глин и песчаника достаточно вели­ка, то поинтервальный ГРП можно проводить с помощью сдвоен­ного пакера, при этом верхний пакер устанавливают несколько выше кровли пласта, а нижний чуть ниже его подошвы. Сдвоен­ный пакер позволяет исключить изоляцию ранее разорванных про­пластков засыпкой песка и последующую промывку скважины.

---

При ГРП используют оборудование, схема расстановки (рис. IV. 15) которого у устья скважины может изменяться в за­висимости от параметров скважины и технологии проведения про­цесса.

В комплексе оборудования входят: насосные агрегаты УН1-630Х700А (4АН-700), пескосмесительные машины 4ПА, УСП-50, автоцистерны ЦР-500, ЦР-7АП, ЧЦР для транспортирования, а в ряде случаев и кратковременного хранения жидкостей, мани-фольд, арматура устья 2АУ-70 скважин, пакеры, якори и другое оборудование.

Арматуру устья соединяют двумя трубопроводами с блоком манифольда, напорный коллектор которого отдельными трубопро­водами соединен с насосными агрегатами.

Для обвязки оборудования с устьем применяют металлические трубы с шарнирными коленами. Перед началом работ обвязку оп-рессовывают (без скважины) на пробное давление, в 1,5 раза пре­вышающее ожидаемое при разрыве пласта. К блоку манифольда подключают станцию контроля и управления для точного измере­ния расходов жидкости и ее давления.

175





В первый период ГРП (создания трещин) насосные агрегаты забирают рабочую жидкость непосредственно из емкостей или ав­тоцистерн, далее на их прием подключают пескосмесительные аг­регаты, имеющие запас песка и пополняющие его от песковозов, жидкость для приготовления смеси поступает от соответствующих цистерн. При закачке продавочной жидкости на прием насосных агрегатов поступает жидкость из других емкостей или резервуа­ров.

При гидроразрыве пласта насосные и пескосмесительные агре­гаты монтируют в большем, чем необходимо по расчету, количест­ве на случай их выхода из строя во время проведения процесса или при необходимости получения большего расхода жидкости, чем положено по расчету. Технологические жидкости и песок так­же доставляют к скважине в большем, чем необходимо, количест-





ве, поскольку особенности протекания процесса ГРП предусмот­реть с большой точностью весьма трудно.

Помимо перечисленного оборудования у устья скважины рас­

---

полагают агрегат подземного ремонта для проведения спуско-подъемных операций при промывке скважины, установке, срыве якоря и т. п.

После ГРП на скважине остается агрегат подземного ремонта, насосная установка и емкость для воды, необходимые для окон­чательной промывки скважины и последующего ввода "ее в дейст­вие.

В процессе ГРП все оборудование работает на предельных пас­портных режимах, при высоких давлениях, поэтому для обеспече­ния безопасности работ необходимо придерживаться следующих: правил.

1. 
   Работников допускают к проведению ГРП только после со­ответствующего инструктажа по технике безопасности.
   
2. 
   Территорию вокруг скважины очищают от посторонних пред­метов.
   
3. 
   Расстанавливают агрегаты, обвязывают все оборудование
   опрессовывают его под непосредственным руководством и конт­ролем ответственного руководителя работ.
   
4. 
   Насосные агрегаты должны иметь исправную контрольно-из­мерительную аппаратуру; предохранительные клапаны должны
   быть предварительно опрессованы, а их сброс должен быть обес­печен линией, отводящей жидкость под агрегат.
   
5. 
   При опрессовке обвязки и пакера рабочие не должны нахо­диться у устья скважины и у элементов обвязки. В это время за­прещается проводить какие-либо работы с элементами обвязки.
   
6. 
   Демонтаж оборудования разрешается только после снижения
   давления в нем до атмосферного.
   

---

§ 9. ГИДРОПЕСКОСТРУЙНАЯ ПЕРФОРАЦИЯ

Наиболее эффективно вскрытие продуктивного пласта, обса­женного колонной и зацементированного гидропескоструйной пер­форацией. При этом образуются радиальные конусообразные поло­сти длиной до 1 м и диаметром до 60 мм.

При гидропескоструйной перфорации в скважину на колонне НКТ спускают гидропескоструйный перфоратор, по которому от насосного агрегата под давлением до 30 МПа подают водопесчаную смесь, приготавливаемую пескосмесительными агрегатами. Смесь вытекает из насадок перфоратора с большой скоростью и промывает в обсадной колонне, цементном кольце и породе пласта каналы (рис. IV. 16).

Гидропескоструйный перфоратор служит для создания каналов; в скважинах с 146, 168 и 219-мм эксплуатационными колоннами. С его помощью вырезают окна в обсадных колоннах, расширяют забои необсаженных скважин. Основное назначение перфорато­ра — создание перфорационных отверстий.

Перфоратор (рис. 111.17) состоит из корпуса 2, в верхней и нижней частях снабженного коническими резьбами. С помощью резьбы в верхней части корпуса он соединяется с колонной буриль­ных труб, на которой спускается в скважину, с помощью нижней — с хвостовиком 6, имеющим перо, на котором установлен центратор 5. На боковой поверхности корпуса имеется шесть гнезд с кониче­ской резьбой, в которые вворачиваются узлы насадок 3 или заг­лушки. Насадки снабжены держателями с небольшими закраина­ми, предохраняющими корпус перфоратора от разрушения отра­женной от стенки скважины струи жидкости. Насадки выполня­ются из прочного материала, устойчивого к воздействию водопес-чаного потока, текущего во время перфорации в отверстиях насадок.

В корпусе перфоратора размещены два шариковых клапана 1, 4 различного диаметра, обеспечивающих возможность опрессовки колонны бурильных труб после спуска перфоратора, а также про­мывки скважины от песка.

179

В зависимости от вида выполняемых работ применяют насад­ки с различными диаметрами: для вырезки прихваченных в сква­жине труб —3 мм; для перфорации обсадных колонн и других ра­бот, при которых расход жидкости ограничен,—4,5 мм; для полу­чения максимальной глубины каналов —6 мм.

---

Для повышения эффективности абразивного действия струи,, истекающей из насадок, за счет исключения ее столкновения со струей отработанной жидкости насадки устанавливают таким об- разом, чтобы угол наклона оси отверстия к горизонтальной плоскости составлял 2—3°.

При пескоструйной перфорации отсутствуют ударные волны,, которые наблюдаются при пулевой и торпедной перфорациях, а поэтому не нарушается изоляция отдельных пропластков. Эффек­тивность этого процесса не уменьшается с увеличением глубины залегания вскрываемого пласта.

Гидропескоструйная перфорация не дает высокого эффекта для пластов, ранее подвергавшихся солянокислотной обработке, гид­равлическому разрыву, а также уже вскрытых пластов с высоко­проницаемыми породами.

С помощью описанного комплекса оборудования, дополненно­го устройством для вертикального или кругового перемещения пер­форатора, можно:

создавать глубокие вертикальные или кольцевые щели; срезать обсадные, бурильные и насосно-компрессорные трубы в скважине;

разрушать металлические предметы, находящиеся в скважине, цементные стаканы или твердые песчаные пробки.

Последовательность операций при гидропескоструйной перфо­рации следующая.

1. 
   У устья скважины устанавливают агрегат подземного ре­монта для спуско-подъемных операций, рядом со скважиной рас­полагают и обвязывают насосный и пескосмесительные агре­гаты.
   
2. 
   На колонне насосно-компрессорных или бурильных труб спускают перфоратор с гидравлическим центратором, расположенным
   выше него. Расположение перфоратора относительно вскрываемо­
   го пласта определяют либо с помощью радиоактивного каротажа,
   либо точным измерением длины труб, на которых спускают пер­форатор.
   
3. 
   После спуска инструмента устье скважины обвязывают ар­матурой типа 2АУ-70, обеспечивающей возможность прямой и об­ратной промывки скважины.
   

4. 
   Промывают скважину водой до забоя.
   
5. 
   Спускают в скважину опрессовочный шаровой клапан и опрессовывают оборудование пробным давлением, превышающим
   рабочее в 1,5 раза.
   
6. 
   Обратной промывкой поднимают опрессовочный (верхний)
   клапан на поверхность.
   
7. 
   Опускают в трубы клапан перфоратора (нижний).
   180
   

8. 
   Проводят пробную закачку жидкости без песка и уточняют
   режим работы насосных установок.
   
9. 
   Начинают проведение гидроперфорации. При этом двумя - тремя агрегатами закачивают песчаную смесь, содержащую 50—100 кг песка на 1 м³ жидкости. Фракционный состав песка может изменяться от 0,2 до 1 мм. При вскрытии эксплуатационных сква­жин в качестве жидкости-песконосителя можно использовать де­газированную нефть, при проведении работ в нагнетательных сква­жинах, а также связанных с обрезкой колонн -— воду. Подачи на­сосов составляет 3—4 л/с, что обеспечивает скорость истечения из насадок перфоратора 200—260 м/с при перепаде давления на них 18—22 МПа. Водопесчаная смесь образует углубления в стенке скважины со скоростью 0,6—-0,9 мм/с. На обработку одного интер­вала пласта затрачивают 15—20 мин, после чего прокачку смеси прекращают и колонну труб вместе с перфоратором поднимают, устанавливая у следующего интервала. Процесс перфорации пов­торяют.
   

---

Смотрите также файлы

• Произведем замену переменных. Выносим общий множитель.docx

• Признаки старения организаций и особенности управления стареющими организациями.docx

• Ауданыны ы бзушылытарды профилактикасына атысты.docx

• Название текста.doc

• Профилактика стрессоустойчивости.docx