Файл: Тема 1 Выполнение слесарных работ при ремонте контрольноизмерительных приборов.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.03.2024

Просмотров: 36

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

профиль зуба — кривая, по которой очерчен профиль зуба;

начальная окружность (Dt) — соприкасающиеся друг с другом окружности, имеющие общие центры с сопря­женными зубчатыми колесами и катящиеся одна отно­сительно другой без скольжения;

полюс зацепления — точка касания начальных окруж­ностей сопряженных зубчатых колес;

делительная окружность — окружность зубчатого коле­са, на которой шаг и угол зацепления равны соответ­ственно шагу и углу инструмента, которым нарезают зубчатое колесо (в большинстве случаев совпадает с на­чальной окружностью);

основная окружность (Do — окружность, описанная во­круг центра зубчатого колеса, обкатываясь по которой производящая линия очерчивает профиль зуба колеса;

линия зацепления — линия, которая очерчивает про­филь зуба;

окружной шаг (t) — расстояние между двумя одноимен­ными точками двух соседних профилей зубьев, изме­ренное по делительной окружности;

основной шаг (t0) — расстояние между двумя одноимен­ными точками двух соседних зубьев, измеренное по нормали к ним;

толщина зуба (S) — длина дуги окружности между двумя разноименными профилями одного зуба, измеренная по делительной окружности;

длина зацепления (L) — отрезок линии зацепления меж­ду началом и концом фактического касания сопряжен­ных профилей зубьев.

Цилиндрические зубчатые передачи могут быть прямозубы­ми, косозубыми и шевронными. Прямо­зубые цилиндрические передачи широко применяют в коробках скоростей и редукторах.




Виды зубчатых передач:

а — цилиндрическая прямозубая; б — цилиндрическая с шевронными зубьями; в — коническая прямозубая; г — коническая с винтовым зубам; д — червячная
Цилиндрические косозубые передачи обеспечивают более плавный по сравнению с цилиндрической прямозубой передачей вход зубьев в зацепление и, соответственно, более плавную рабо­ту передачи, но наклон зубьев исключает возможность использо­вания этих зубчатых колес для переключения частот вращения, а также требует применения в узлах подшипниковых опор, способ­ных воспринимать осевую нагрузку.

Конические и гипоидные (конические винтовые) зубчатые передачи (в, г) изготавливают с прямыми, тангенциаль­ными и криволинейными зубьями. Эти передачи отличают плав­ность, бесшумность и высокая нагрузочная способность.
Червячные зубчатые передачи бывают с цилин­дрическим и глобоидным (вогнутой формы) червяком. В глобоид­ных передачах в зацепление одновременно входят 5 — 7 зубьев, в то время как в передачах с цилиндрическим червяком — 1 —2 зуба. Поэтому у глобоидных передач КПД и передаваемая мощность выше. Однако глобоидные червяки сложнее в изготовлении и сборке, что ограничивает их применение. Угол скрещивания осей червяка и червячного колеса составляет, как правило, 90°.

По точности изготовления зубчатые колеса подразделяются на 12 степеней. В машиностроении применяют в основном передачи 6—9-й степеней точности. К 6-й относятся передачи высокой точ­ности, работающие с большими окружными скоростями. Переда­чи нормальной и средней точности относятся соответственно к 7-й и 8-й степеням. К 9-й, низкой степени точности, относятся тихо­ходные передачи.


СОДЕРЖАНИЕ

Тема 1 Выполнение слесарных работ при ремонте контрольно-измерительных приборов. 10

1.1 Плоскостная и пространственная разметки рубка. 10

1.2 Правка, рихтовка, гибка металла. 13

1.3 Резка металла. Опиливание. 16

1.4 Сверление, зенкование, зенкерование. 18

1.5 Нарезание наружной и внутренней резьбы. 21

1.6 Выполнение пригоночных операций (шабрение, притирка). 24

Тема 2 Выполнение слесарно-сборочных работ при ремонте контрольно-измерительных приборов. 52

2.1 Заклепочные соединения и их сборка. 27

2.2 Резьбовые соединения и их сборка. 31

2.3 Соединительные муфты и сборка составных валов. 34

2.4 Трубопроводные системы и их сборка. 42

2.5 Фрикционные передачи и их сборка 45

2.6 Зубчатые передачи и их сборка 47
Список использованных источников. 51

Список литературы



  1. Англо-русский словарь по автоматике и контрольно-измерительным приборам. - М. Гостехиздат, 1997.

  2. Англо-русский словарь по автоматике, кибернетике и контрольно-измерительным приборам. - М. Советская Энциклопедия, 2015.

  3. Беляев, М.А. Пособие для монтеров и слесарей СЦБ. М.А. Беляев. - М. Трансжелдориздат, 2006.

  4. Верн, Жюль Братья Кип. Воздушная деревня. Жюль Верн. - М. Ладомир, 1994.

  5. Грибанов, Дмитрий Дмитриевич Контрольно-измерительные приборы и инструменты. Учебник для начального профессионального образования. Грибанов Дмитрий Дмитриевич. - М. Академия (Academia), 2013.

  6. Григорьев, Сергей Васильевич Гидравлические машины, системы автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы нефтегазовой отрасли. Учебное пособие. Григорьев Сергей Васильевич. - М. Воронежский государственный технический университет (ВГТУ), 2010.

  7. Контрольно-измерительные приборы и инструменты. С.А. Зайцев и др. - М. Академия, 2012.

  8. Либерман, Н. И. Контрольно-измерительные приборы в полиграфии. Н.И. Либерман. - М. Книга, 2008.

  9. Отсутствует Грузовые автомобили. Освещение, сигнализация, контрольно-измерительные приборы. Отсутствует. - Москва: СИНТЕГ, 2013.

  10. Полосин, М. Д. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов. М.Д. Полосин, Э.Г. Ронинсон. - М. Академия, 2008.

  11. Рассел, Джесси Слесарь КИПиА. Джесси Рассел. - М.: VSD, 2012.

  12. Сам себе слесарь. - М. Харвест, 2004.

  13. Соколов, Б. А. Контрольно-измерительные приборы и автоматика котлов. Б.А. Соколов. - М. Академия, 2012.







  14. Соловцов, В. К. Контрольно-измерительные приборы. В.К. Соловцов. - М. Профтехиздат, 1995.