Файл: Отчет по практической подготовке о прохождении Учебной практики (Практики по получению первичных профессиональных умений и навыков).docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчеты по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.03.2024

Просмотров: 23

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Образовательное частное учреждение

высшего образования

МОСКОВСКАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ АКАДЕМИЯ



ОТЧЕТ ПО ПРАКТИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКЕ

о прохождении ____Учебной практики (Практики по получению первичных профессиональных умений и навыков)

(наименование/тип практики)

Обучающегося __2__ курса

гр. М_ЛТМ-21с-1

С.А._

Ф.И.О.

Руководитель по практической подготовке:

Менеджер.

должность, Ф.И.О.
Защищено с оценкой ________________
Москва 2022

СОДЕРЖАНИЕ


Введение

3

1. Общая характеристика предприятия

4

2. Цели, задачи

6

3. Организационная структура

7

4. Система управления предприятием

9

5. Транспортно-логистическая схема

10

6. Объемные и финансовые показатели

13

Заключение

14

Список использованных источников

15


ВВЕДЕНИЕ

Производственная практика проводится с целью закрепления теоретических знаний, полученных в процессе обучения для приобретения практических навыков, компетенций и опыта деятельности по направлению подготовки «Менеджмент» Логистика и транспортный менеджмент. Ознакомиться на практике с вопросами профессиональной деятельности, направленными на формирование знаний, навыков и опыта по данному направлению деятельности.

Задачи производственной практики:  приобретение практических умений и навыков на основе полученных знаний в процессе теоретического обучения в академии;

 ознакомление с организационной структурой предприятия, функциями логистических систем грузооборота и управления производственным процессом металлургического предприятия;


 ознакомление с функциями специалистов подразделения отдела логистики предприятия;

 изучение структуры логистических потоков, отражающих номенклатуру и ассортимент производимой продукции, ее основных потребителей, финансово-экономических показателей деятельности, положения на рынке и направлений развития предприятия;

 формирование умений и навыков выполнения работы и формализации полученных результатов;

 приобретение умений и навыков организационно-управленческих решений, профессионального поведения в процессе трудовой деятельности на предприятии;

 приобретение навыков делового общения.


1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

Наименование предприятия полное: Аксуский завод ферросплавов, филиал акционерного общества Транснациональная компания «Казхром»

- управляющая компания «Евразийская группа» (краткое: ТОО «ЕГ»). Вид деятельности: промышленность (черная металлургия).

Аксуский завод ферросплавов находится в 6 км к северу от города Аксу, около 45 км к югу от областного центра г. Павлодар. Строительство завода началось в 1960-х годах, в январе 1968 года в Цехе 2 был выполнен первый расплав. Модернизация первых печей и строительство новых были проведены в 1979 и 1982 годах. В настоящее время на заводе работают примерно 6400 человек.

Территория промышленной площади 686,4 га. Аксуский завод ферросплавов крупнейшее предприятие черной металлургии в Республике Казахстан и является градообразующим предприятием. Аксуский завод — это высокотехнологичный металлургический комплекс полного производственного цикла. Все производство осуществляется на единой производственной площадке, что позволяет получать экономию на масштабе и выпускать продукцию с низкими издержками. Широкий набор производственных мощностей позволяет гибко формировать производственные потоки с учетом рыночной конъюнктуры и поддерживать стабильные объемы сбыта.

Аксуский завод ферросплавов - одно из крупнейших в мире предприятие в области черной металлургии, предприятие ориентированно на производство хромистых, кремнистых и марганцевых сплавов.

Является филиалом Акционерного общества «Транснациональная компания «Казхром» входящее в состав Евразийской Группы.


В настоящее время завод выпускает более миллиона тонн продукции.

Кроме основных цехов производства ферросплавов, предприятие имеет в своем составе вспомогательные цеха:

- электроремонтный;

- энергоремонтый;

- теплосиловой;

- железнодорожный;

- энергоцех;

- цех ремонта металлургического оборудования;

- ремонтно-механический;

- автотранспортный цех.

Продукция предприятия получила широкое признание. Ферросплавы поставляются потребителям из стран СНГ. Значительная часть товарной продукции отгружается в станы Европы, Азии и Америки.

Предприятие выпускает кремнистые сплавы – ферросилиций 75, ферросиликохром 40, 48, ферросиликомарганец, высокоуглеродистый феррохром марок ФХ-800, ФХ-850, ФХ-900 предназначенные для легирования сталей и их сплавов, модифицирования чугунов.

Плавильный цех № 1 выпускает ферросиликомарганец на четырех печах и на двух печах с 2004 г. начата выплавка высокоуглеродистого феррохрома. В составе цех № 1 имеет 6 печей РКЗ-33 МВА (печь рудовосстановительная короткозамкнутая закрытого типа).

Плавильный цех № 2 выпускает высокоуглеродистый феррохром на восьми печах. В составе цех № 1 имеет 8 печей РКЗ-21 МВА (печь рудовосстановительная короткозамкнутая закрытого типа).

Плавильный цех № 4 выплавляет кремнистые сплавы ферросилиций 75 и ферросиликохром двух марок по содержанию процента кремния 40 и 48. В составе цех имеет 8 рудовосстановительных печей типа РКО-25 МВА с низким зонтом (печь рудовосстановительная короткозамкнутая открытого типа), РКО-21 МВА, РКЗ-21 МВА.
Плавильный цех № 6 выпускает высокоуглеродистый феррохром, В составе цех № 6 имеет три мощные рудовосстановительные печи типа РКЗ-63 МВА и одну печь РКО-63 МВА открытого типа с низким зонтом.

В части обеспечения шихтой на заводе имеются два цеха подготовки шихтовых материалов.

Цех подготовки шихты №1 и № 2 в составе имеют вагоноопрокидыватель, объединенный склад шихты, корпус подготовки шихтовых материалов, склад стружки, конвейерные галереи, пересыпные узлы.

Склады предназначен для хранения шихты 15-30 суточной потребности цехов. Подготовленная шихта системой конвейеров подается в дозировочные отделения ферросплавных цехов по направлению компонентов. Разгрузка шихтовых материалов в складах производится вагоноопрокидывателем типа ВРС-75. Здание корпуса подготовки шихтовых материалов закрытого типа соединяется с плавильными цехами конвейерными галереями.
2. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ

Аксуский завод ферросплавов филиал АО «ТНК «Казхром» - устойчивое, развивающиеся предприятие, которое учитывает внешние изменения, тенденции и риски рынка сбыта продукции.


В соответствии с Уставом Акционерного общества целью предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли, для удовлетворение социальных и экономических интересов Акционеров и коллектива. В соответствии с целью, предметом деятельности предприятия является производство и реализация хромовых, кремнистых и марганцевых руд, ферросплавов различных марок, лигатур, модификаторов, товаров народного потребления.

В соответствии с Уставом Главной целью является развитие экономики предприятия на основе инновационного обновления, повышения экономической эффективности, экологической безопасности, ресурсосбережения и повышения конкурентоспособности продукции, предлагаемой на рынки стран СНГ и дальнего зарубежья. Основная цель развития обуславливает следующие направления решения проблем предприятия:     

- повышение технико-экономического уровня производства за счет реконструкции, модернизации и нового строительства, дальнейшее снижение удельных расходов сырьевых, топливно-энергетических и трудовых ресурсов на производство;

- расширение производства ферросплавов с высокой добавленной стоимостью;  

- совершенствование структуры экспортных поставок в направлении повышения доли производства;     

- улучшение экологических характеристик действующих производств (внедрение экологически безопасных технологий, снижение выхода отходов и удельных выбросов вредных веществ в воздушный и водный бассейны, повышения объемов и эффективности переработки отходов производства).

Миссия завода - производство высококачественной продукции для повышения доходности предприятия при соблюдении сохранности окружающей среды и здоровья людей, обеспечивая при этом высокий уровень жизни работников завода и удовлетворение всех заинтересованных сторон.

Ценности предприятия - персонал, окружающая среда, рациональное использование природных и других видов ресурсов, партнеры, качество, знания, общество.

  1. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА

Организационная структура построена по иерархическому принципу. Возглавляет завод директор, который осуществляет свою деятельность в соответствии с республиканским законодательством и Уставом АО «ТНК «Казхром», определяет политику и цели
, распределяет ответственность и полномочия среди руководителей подразделений завода.

Отдел транспортной логистики В соответствии с Положением об отделе транспортной логистики, основными задачами отдела транспортной логистики являются:

- управление транспортными потоками при доставке готовой продукции и иных грузов завода;

- выбор вида транспорта, типа транспортных средств и рационального способа транспортировки;

- определение перевозчика и логистических партнеров по транспортировке грузов с учетом эффективности схем их работы, оптимальности предоставляемого подвижного состава, технико-эксплуатационных, экономических и стоимостных показателей перевозки;

- заключение и сопровождение договоров на перевозку, транспортно-экспедиционное и иное обслуживание, связанное с транспортировкой грузов;

- разработка планов перевозок и контроль их реализации;

- маршрутизация перевозок, в т.ч. анализ сложившихся и разработка новых маршрутов;

- определение и мониторинг ключевых параметров транспортного процесса;

- ведение документооборота при организации процесса транспортировки, в т.ч. внедрение технологий электронного документооборота;

- выбор и сопровождение системы информационно-компьютерной поддержки транспортировки.

Отдел транспортной логистики находится в непосредственном подчинении главного специалиста (по закупочной логистике). В состав отдела транспортной логистики входят:

- бюро по организации перевозок железнодорожным транспортом, бюро по организации перевозок автомобильным транспортом, бюро планирования, анализа и контроля перевозок железнодорожным транспортом.

4. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

На производстве действует корпоративная система менеджмента (КСМ), которая включает документы, регламентирующие функционирование процессов, права и обязанности персонала, взаимосвязь между исполнителями и всеми заинтересованными сторонами, ответственность и полномочия работников. Процессы КСМ разработаны по методике IDEFO, которая позволяет установить их последовательность и взаимодействие. Переход от плановой экономики к рыночной, непрерывное совершенствование технологии производства, увеличение объёма и лигатуры выпускаемой продукции, расширение экономических связей, привели к тому, что своевременное владение полной и достоверной информацией о протекании производственно-экономических процессов стало решающим фактором в управлении предприятием. Немаловажный вклад в производственные успехи предприятия вносит корпоративная система управления предприятием SAP внедрение которой начато в 2010 году. Данная система одна из мировых лидеров в классе ERP-систем нового поколения - систем комплексного управления компанией, обеспечивающая планирование всех бизнес-ресурсов предприятия. Сегодня предприятие использует SAP в рамках следующих модулей: