Файл: Углеродные наноматериалы, производство, свойства, применение (Мищенко), 2008, c.172.pdf

Следует отметить, что седиментационная устойчивость углеродного наномодификатора "Таунит" в растворе мала, поэтому серьезное внимание необходимо уделить поиску способов повышения стабильности раствора, а также обеспечению равномерного распределения наномодификатора.

Рис. 6.22. Зависимость прочности пеностекла от конструкции УНМ, %

С целью получения более стабильной суспензии проводилось диспергирование водного раствора наномодификатора "Таунит" в ультразвуке и в растворе пластификатора С-3. Основу С-3 составляют соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида. Он представляет собой хорошо растворимый в воде порошок светло-коричневого цвета, хорошо смешивается с другими добавками и благодаря ряду преимуществ является одним из наиболее применяемых в современной строительной промышленности.

б)

Рис. 6.23. Зависимость предела прочности модифицированного бетона:

а– на изгиб; б – на сжатие;

– обработка модификатора УЗ в растворе пластификатора С-3;

●– обработка модификатора УЗ

Эксперименты показали, что образцы модифицированного мелкозернистого бетона лучше "работают" на изгиб. Увеличение прочности модифицированных образцов на изгиб составило 20…30 %, а на сжатие –

15…20 % ( рис. 6.23).

Также проводились исследования по наномодифицированию бетонных композиций с крупным заполнителем.

В качестве объекта испытаний был выбран бетон марки М300, рецептура компонентов которого соответствовала ГОСТ 21924.0–84.

Установлено, что образцы бетона, модифицированные УНМ "Таунит", в 7-дневный срок набирают прочность на 50…70 % быстрее контрольных образцов; в проектном возрасте (28 дней) прирост прочности по сравнению с контрольными образцами составил 20 %.

Что касается структурных изменений в композитах, то их можно наблюдать на микрофотографиях

(рис. 6.24).

Рис. 6.24. Микрофотографии структуры бетона:

а, б – немодифицированный; в, г – модифицированный

По сравнению с исходными (рис. 6.24, а, б) модифицированные УНМ образцы (рис. 6.24, в, г) имеют более упорядоченную мелкозернистую структуру, а на фото с высоким увеличением (× 10 000) явно просматриваются отдельные фибрилянты наноуглеродного происхождения (стрелки на рис. 6.24, г).

Следует отметить, что испытания в данной области УНМ носят предварительный характер, свойственный начальному периоду исследований. Можно предположить, что в дальнейшем удастся справиться с главной проблемой модификации композитов наноструктурами – неравномерностью распределения индивидуальных нанотрубок с малой концентрацией в матрицах значительно больших объемов, а также выявить новые, еще не имеющие объяснений, явления, связанные с эффектом самоорганизации частиц углеродных наномодификаторов.

6.6. АНТИДЕТОНАЦИОННЫЕ ПРИСАДКИ

Одним из направлений создания новых антидетонационных присадок в моторные топлива является разработка комплексных составов с использованием наноструктурированных материалов.

Рис. 6.25. Зависимость октанового числа бензина АИ-80 + 1 % N-метиланилина от содержания в нем УНМ "Таунит":

1 – изменение октанового числа по исследовательскому методу;

2 – изменение октанового числа по моторному методу

Использование добавки УНМ "Таунит" в N-метиланилин дало увеличение эффективности октаноповышающего воздействия N-мети-ланилина на 12…17 %.

Из представленных данных (рис. 6.25) видно, что увеличение содержания наноуглерода до 0,002 % мас. приводит к повышению октанового числа бензина. Дальнейшее повышение содержания УНМ не оказывает влияния на октановое число как по моторному, так и по исследовательскому методу.

Оценки октаноповышающего воздействия присадки N-метилани-лина, содержащей наноуглерод, в бензинах с различным октановым числом проводились стандартными методами, предусмотренными

Таблица 6.8

ГОСТ 511 и ГОСТ 8226 соответственно для определений октановых чисел по моторному и исследовательскому методам, с использованием бензинов Регуляр-92 и Нормаль-80 Рязанского НПЗ и прямогонно-

го А-70.

По результатам полученных данных (табл. 6.8) можно сделать следующие выводы: применение УНМ "Таунит" повышает эффек-тивность октаноповышающего воздействия N-метиланилина в высокооктановых бензинах на 0,3…0,4 ед., бензинах марок А-76 и А-70 на 0,5…1,4 ед.

Эффект повышения антидетонационного воздействия наноуглерода можно объяснить координирующим воздействием нанотрубок углерода для углеводородных соединений легких фракций, которые наиболее реакционно-активны и формируют детонационные свойства бензинов. Собираясь в жидкокристаллические агрегаты на основе наноуглерода, такие соединения теряют свою реакционную способность и становятся более детонационно-устойчивыми.

6.7. ПРИСАДКИ К МОТОРНЫМ МАСЛАМ

Присадка к моторным маслам на основе наноуглерода обладает ярко выраженными ремонтно-восстановительными свойствами, усиливает моюще-диспергирующие свойства работающего масла, повышает антифрикционные свойства. Способствует повышению подвижности поршневых колец, нормализации работы гидрокомпенсаторов, улучшению теплоотвода и циркуляции масла в двигателе. Снижает токсичность отработавших газов двигателя. Но из-за процесса коагуляции наноуглерода в процессе работы двигателя образуются крупнодисперсные частицы графита, которые улавливаются системой очистки масла.

Для получения минерального масла, не уступающего по своим эксплуатационным характеристикам базовым синтетическим маслам разработана многофункциональная присадка на основе наноуглерода "Таунит", наноструктурированных металлов переменной валентности, оксидов и материалов IV – VIII групп периодической таблицы Менделеева, позволяющая заменить ряд присадок, каждая из которых выполняет лишь одну защитную функцию. Это важно, так как различные присадки могут взаимодействовать друг с другом в условиях высоких температур и механических нагрузок.

Оценку антифрикционных свойств новой присадки к маслам проводили на машине трения универсальной МТУ-1, позволяющей оценить коэффициент внешнего трения масла.

Было установлено, что при введении в минеральное индустриальное масло 0,5 % многофункциональной присадки на основе УНМ "Таунит" коэффициент трения снизился в 1,4 – 1,8 раза.

Оценку ремонтно-восстановительных свойств проводили на двигателе ВАЗ-2103 с пробегом 96 тыс. км, измерением компрессии в цилиндрах двигателя до и после введения присадки.

Установлено, что использование минерального масла с 0,5 % многофункциональной присадкой на основе УНМ "Таунит" повышает компрессионные свойства с 8,5…9,5 до 11…11,5.

Моющие свойства новой присадки оценивались визуальным осмотром деталей системы газораспределения двигателя ВАЗ-2103 до использования минерального масла с присадкой и после 1,5 тыс. км пробега автомобиля.

Установлено, что использование минерального масла с 0,5 % многофункциональной присадкой на основе УНМ "Таунит" полностью устраняет следы смолоотложения с элементов системы газораспределения.

6.8. АДСОРБЕНТЫ ВОДОРОДА

Сорбционная способность УНТ связана в первую очередь с морфологическими особенностями их строения – наличием внутренних полостей и межслоевых пространств, сростков нанотруб, устойчивых агломератов, а также достаточно большой удельной поверхностью для МУНТ до 200 м2 /см3.

Несмотря на то, что УНТ способны активно поглощать целый спектр различных газов (СО, СО2, СхНу, NO, NO2, CF4 и др.), с практической точки зрения наибольший интерес представляет их сорбционная способность по отношению к водороду.

Высокая удельная поверхность УНТ, возможность заполнения внутренней полости и способность обратимо сорбировать газы привели к росту числа работ, направленных на создание аккумуляторов H2 и повышение их емкости [23, 24].

Интерес к использованию УНТ для хранения водорода возрос после опубликования первых экспериментальных данных [25], где говорится, что ОУНТ диаметром 1,2 нм при –140 ° С и давлении 40 кПа сорбируют Н2 в количестве 5…10 мас. % или 20 кг/м3. Данные являются экстраполяцией образца, содержащего 0,1 мас. % УНТ, на УНТ чистотой 99 %, и поэтому их трудно признать точными.

В работе [26] показано, что специально обработанные (отжиг 2 ч при 773 К) УНТ диаметром 1,85 нм могут хранить при комнатной температуре и давлении 10 МПа до 4,2 % Н2 от своей массы (атомное отношение Н : С = 0,52), причем около 80 % Н2 может быть выделено при атмосферном давлении и комнатной температуре, а остальное при нагревании. По оценкам авторов, изучаемые образцы углеродных материалов содержали только 50…60 % УНТ, так что очистка должна привести к заметному повышению емкости.

Теоретические расчеты максимально возможного содержания Н2 в сростках УНТ различных диаметров, которые представлены в [27], показывают, что сорбционная емкость НТ по Н2 увеличивается с увеличением их диаметра. Так, сростки УНТ диаметром 0,4 нм способны сорбировать до 3,3 мас. % водорода, а диаметром 10 нм – до 21,3 мас. %. Необходимая для использования НТ как аккумуляторов Н2 в автомобильной промышленности емкость (6,5 мас. %) может быть достигнута уже при диаметре УНТ, равном 2,1 нм.

Сорбционная емкость УНТ по Н2 повышается и при их легировании щелочными металлами. Сенсацию вызвало сообщение о 20 %-ном насыщении водородом МУНТ, легированных литием, и 14 %-ном – легированных калием [28]. Следует отметить, что результаты этой работы вызвали определенные сомнения и пока не были подтверждены.

Крайне заманчивая перспектива создания аккумуляторов водорода на базе УНТ более десяти лет активно обсуждается и исследуется учеными многих стран. К сожалению, это тот случай, когда количество разработок никак не трансформируется в их качество. Полученные данные настолько противоречивы (от 20 и даже 50 % мас. Н2 до 1…2 %) [17], что появляется предположение, что ряд из них выдают желаемое за действительность. Подтверждение этому – отсутствие реально осуществленных аккумулирующих устройств, внедренных в практику.

Негативное отношение к принципиальной возможности создания эффективного аккумулятора Н2 на базе УНТ основывается на следующих рассуждениях [17].

Равновесное давление Н2 над различными углеродными материалами, включая ОУНТ, активированный уголь и углеродные волокна, описывается уравнением:

Р = СТ0,5ехр(− Надс / kТ) ,

где С – постоянная; Т – температура; Надс − теплота адсорбции (5,0 ±± 0,5 кДж/моль); k – постоянная Больцмана. Емкость по Н2, как показано, линейно зависит от удельной поверхности углеродного материала и при криогенных температурах (77 К) составляет лишь 1,5 мас. % на 1000 м2 /г. Удельная поверхность идеальных ОУНТ равна всего 1315 м2 /г. Даже если трубки являются открытыми, их удельная поверхность составляет 2630 м2 /г, а рассчитанная предельная емкость – менее 4 мас. % при 77 К. При комнатной температуре эта величина во много раз ниже.

На основании материала, приведенного в [29], у нас возникают сомнения в справедливости приведенного выше уравнения.

Следует напомнить, что начальная емкость, которая поставлена в качестве цели перед разработчиками аккумуляторов Н2 , составляет 6…6,5 мас. %.