СОГЛАСОВАНО ______________________ ______________________ «»2014 г УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «ВЕЛД» ______________________ К.И. Ерёмин «___» ___________ 2009 г.

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «МЕТАМ» ______________________А. Г. Марков «»2014 г УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «ВЕЛД» ______________________ К.И. Ерёмин «___» ___________ 2009 г.

ПРОГРАММА

проведения экспертизы промышленной

безопасности технологических трубопроводов, принадлежащих

ФГУП «Магнитогорское авиапредприятие»

В соответствии с Руководством по безопасности «Рекомендации по устройству
и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (далее – Руководство
по безопасности), технологическое оборудование, отработавшее нормативный срок службы, должно подвергаться экспертизе промышленной безопасности и определению остаточного ресурса.

Программа экспертизы промышленной безопасности трубопроводов разработана
в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» Утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 11.03.2013 г. №96, «Порядком осуществления экспертизы промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности. Утв. приказом Федеральной службы по экологическому технологическому и атомному надзору от 15 октября 2012 г. №584», Руководство по безопасности и предусматривает:

1. 
   Подбор требуемых для технического диагностирования технических устройств, оборудования и сооружений;
   
2. 
   Разработку организационно-методических документов по выполнению отдельных работ;
   
3. 
   Сбор, анализ и обобщение имеющейся на начало работ информации о надежности технических устройств, оборудования и сооружений, а также технических устройств, оборудования и сооружений аналогичного вида или конструктивно-технологического исполнения (в том числе и зарубежных);
   
4. 
   Проведение по разработанным организационно-методическим документам испытаний составных частей, комплектующих изделий, конструкционных материалов, а также технических устройств, оборудования и сооружений в целом с целью оценки технического состояния;
   
5. 
   Техническое диагностирование;
   
6. 
   Разборку (демонтаж) технических устройств, оборудования и сооружений на составные части и комплектующие изделия (при необходимости) и контроль технического состояния технических устройств, оборудования и сооружений, а также поиск мест и причин отказов (неисправностей);
   
7. 
   Прогнозирование технического состояния технических устройств, оборудования и сооружений на продлеваемый период и выработку решения о возможности
   и целесообразности продления срока эксплуатации;
   
8. 
   Разработку отчетных документов (отчетов, актов, протоколов, частных и итогового заключения);
   
9. 
   Разработку проекта решения о возможности продления срока безопасной эксплуатации с планом мероприятий по обеспечению эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на продлеваемый период.
   

---

При диагностировании трубопроводов необходимо обращать внимание на возможные отклонения от требований нормативной документации и характерные дефекты, которые могут оказывать влияние на безопасность эксплуатации. К таким отклонениям и дефектам относятся:

1) несоответствие фактического конструктивного исполнения трубопроводов требованиям проекта (расположение и вид опор, геометрические размеры и формы, применение труб с размерами, не предусмотренными проектом, и др.);

2) нарушение норм проектирования;

3) коррозия наружных поверхностей труб из-за воздействия внешних коррозионных факторов;

4) эрозионно-коррозионный износ внутренней поверхности труб;

5) дефекты в сварных швах, которые возникли на стадии монтажа в сварных стыках труб и в процессе эксплуатации могли развиться до опасных размеров;

6) дефекты типа трещин коррозионного растрескивания;

7) наличие участков трубопровода, подвергавшихся ремонту с применением сварки
(или огневых воздействий) при отсутствии у владельца трубопровода требуемой технической документации на проведение таких работ (технологии, удостоверений сварщиков, методики и результатов контроля и др.);

8) отсутствие сертификатов качества изделий: труб, материалов, арматуры и использование нестандартных узлов, патрубков, заглушек, гибов, фасонных деталей, изготовленных на месте монтажа, ремонта или путем переделки стандартных деталей.

1. Подбор требуемых для технического диагностирования технических устройств, оборудования и сооружений.

Для проведения технического диагностирования применяются средства контроля, позволяющие надежно выявлять дефекты и повреждения. Все оборудование должно пройти аттестацию и метрологическую поверку.

2. 
   Разработку организационно-методических документов по выполнению отдельных работ.
   

Перед проведением работ по экспертизе промышленной безопасности экспертом разрабатывается проект производства работ (ППР), план организации работ (ПОР), в которых определяются объекты экспертизы; приводится перечень информации, необходимой для проведения экспертизы объекта в соответствии с действующей нормативной технической документацией; подтверждается заказчиком согласие выполнить требования, обязательные для проведения экспертизы; определяются сроки проведения экспертизы, объемы подготовительных работ и объем работ по неразрушающему контролю. Документы подписываются экспертом и согласовываются с заказчиком.

---

3. 
   Сбор, анализ и обобщение имеющейся на начало работ информации о надежности технических устройств, оборудования и сооружений, а также технических устройств, оборудования и сооружений аналогичного вида или конструктивно-технологического исполнения (в том числе и зарубежных).
   

Проводится сбор и анализ информации об отказах и повреждениях аналогичного оборудования на данном предприятии, а также аналогичного оборудования в стране и за рубежом. При наличии данной информации особое внимание требуется уделить на статистические данные причин отказов и повреждений оборудования и учитывать их при проведении работ. При анализе отказов по характеру их проявления следует различать отказы внезапные и постепенные. Внезапные отказы возникают из-за непредусмотренных воздействий на техническое устройство или вследствие незаметного ухудшения свойств некоторых элементов устройства, в результате чего происходит его разрушение или потеря работоспособности. Постепенные отказы происходят вследствие постепенного выхода за пределы допускаемых значений некоторых характеристик устройства в результате деградационных процессов, происходящих в его элементах.

4. 
   Проведение по разработанным организационно-методическим документам испытаний составных частей, комплектующих изделий, конструкционных материалов, а также технических устройств, оборудования и сооружений в целом с целью оценки технического состояния.
   

Подготовка технологического трубопровода к диагностированию проводится силами предприятия-владельца и заключается в следующем:

- подготовка и предоставление экспертной организации эксплуатационной (паспорт, инструкции и журналы по эксплуатации, справки), монтажной (акты, исполнительно-технические документы) и ремонтной документации, предписаний Ростехнадзора (при их наличии), заключений предыдущих обследований;

- отключение заглушками от действующих трубопроводов и агрегатов;

- подготовка рабочих площадок в зонах обследования;

- зачистка металла в местах контроля.

Техническое диагностирование трубопровода проводится при обязательном участии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию трубопровода.

5. 
   Техническое диагностирование.
   

Работы по техническому диагностированию технических устройств предусматривают:

---

5.1. Анализ эксплуатационной, проектной, ремонтной документации

При анализе изучают паспорт трубопровода и прилагаемую к нему документацию (проектную, эксплуатационную, ремонтную и др.). В результате изучения документации должны быть установлены следующие данные по трубопроводу:

• 
  наличие и правильность заполнения паспорта;
  
• 
  наименование проектной и монтажной организации;
  
• 
  даты монтажа и ввода в эксплуатацию;
  
• 
  объем и вид контроля сварных соединений при монтаже и его результаты;
  
• 
  расчетные и рабочие параметры; конструктивная схема трубопровода;
  
• 
  сведения о нештатных ситуациях в период эксплуатации трубопровода, об их причинах, а также о ремонтных работах.
  

Особое внимание необходимо обратить на наличие проектной конструктивной схемы трубопровода, в которой должны быть указаны расположение и конструкция опор, геометрия трубопровода и применяемые размеры труб (диаметры и толщины). При наличии проектной конструктивной схемы проводится контроль ее соответствия фактическому исполнению трубопровода. Если конструктивная схема отсутствует, то выполняются работы по ее составлению.

5.2. Неразрушающий контроль

5.2.1. Визуальный и измерительный контроль

Визуальный осмотр наружной и внутренней поверхностей трубопровода (включая арматуру, заглушки и т.д.) и измерительный контроль проводят с целью определения:

1. 
   соответствия конструктивного исполнения трубопровода проекту (при наличии проектной документации);
   
2. 
   коррозионного состояния металла трубопровода;
   
3. 
   внешних условий (состояние окружающей атмосферы; наличие неблагоприятных факторов, влияющих на безопасность эксплуатации, и др.);
   
4. 
   выявления дефектов, образовавшихся в процессе изготовления, монтажа, транспортировки, эксплуатации и определения их размеров.
   

Контролю подвергаются следующие элементы:

- сварные соединения;

- криволинейные элементы (гибы);

- тройники и врезки в трубопровод;

- фланцы и арматура;

---

- переходы;

- заглушки (донышки);

- устройства для дренажа и продувки трубопровода (дренажи, воздушники);

- опоры;

- прямые участки, в том числе примыкающие к подвергаемым ВК элементам: гибам, тройникам (врезкам), фланцам, арматуре, переходам, донышкам, а также в местах прохода трубопровода через стенки, площадки и вблизи неподвижных опор.

Проверяется соответствие устройства трубопровода требованиям НД (измерение протяженности, уклонов, провисов трубопровода, расстояний между опорами и подвесками, состояние антикоррозионной защиты).

При проведении визуального контроля особое внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов:

- трещин различных видов и направлений;

- коррозионных повреждений;

- дефектов сварки (трещин в сварном шве и зонах термического влияния, пор, подрезов, незаваренных кратеров и т.п.);

- смещения или увода кромок, деформаций.

Проводится проверка правильности компоновки установленного оборудования, своевременности ремонта или замены оборудования с истекшими сроками службы.

Контроль геометрических размеров и формы основных элементов трубопровода проводят для получения информации об их изменениях по отношению к первоначальным (проектным) характеристикам. Измерение овальности гибов – 5% от числа труб каждого типоразмера с наружным диаметром 57 мм и более, но не менее двух гибов.

По результатам проведенного контроля специалистами, выполняющими обследование, может быть увеличен объем диагностирования.

При анализе коррозионного состояния трубопроводы без изоляции подвергаются визуальному контролю в объеме 100%. Трубопроводы с изоляцией подвергаются выборочному контролю. Гибы, гибы и участки сопряжений труб разных диаметров должны подвергаться осмотру в объеме 100%; в перечисленных выше зонах изоляция должна быть удалена на участке длиной не менее 100 мм. Если при осмотре в какой-либо из зон под снятой изоляцией будут выявлены значительные коррозионные поражения металла (сплошная или точечно-язвенная коррозия, глубина которой составит более 0,5 мм), то осмотру с удалением изоляции должен быть подвергнут весь участок трубопровода, коррозионное состояние которого вызывает сомнение. Удаление изоляции и осмотр проводятся в обоих направлениях от зоны, в которой первоначально выявлена повышенная коррозия.

Если при осмотре будут выявлены участки, на которых трубопровод подвергается неблагоприятным внешним воздействиям (например, заливается водой), то такие участки должны осматриваться по всей длине с удалением изоляции, а наличие нештатных источников воздействия на трубопровод должно быть отмечено в акте визуального контроля, который составляется по его результатам.

---

Смотрите также файлы

• Задания по суммативному оцениванию за 2 четверть по предмету Русский язык и литература 9 класс Суммативное оценивание за раздел История и личность.docx

• Техническое задание Министерство образования Новосибирской области.docx

• История государства и права зарубежных стран. Тест с ответами (бакалавриат) 2020 год.docx

• Программа проведения экспертизы промышленной безопасности.docx

• Тематическое планирование пп Тема Колво часов 1 Интонация. Знаки препинания в конце предложения 7 ч 2.doc