Файл: Современные металлорежущие станки обеспечивают исключительно высокую точность обработанных деталей.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.03.2024

Просмотров: 19

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Рисунок 7 – Механическая характеристика

2.3. Расчет и выбор аппаратов защиты и управления
В качестве аппаратов защиты электроустановок принимаются плавкие предохранители или автоматические выключатели со встроенными тепловыми (для защиты от перегрузок) и электромагнитными (для защиты от токов короткого замыкания) расцепителями.

Номинальный ток расцепителя:

Iном= , А (17)

где Iном – номинальный ток, А

Рн – номинальная мощность двигателя, 45 кВт

1000 – переводной коэффициент

– поправочный коэффициент

U – напряжение сети, 380 В

– коэффициент мощности электродвигателя, 0,9

Номинальный ток

Iном = = 76 А (18)

Пусковой ток определим по формуле:

Iп = Iном×7,5 А (19)

где 7,5 – кратность пускового тока

Iп = 76×7,5 =570 А

Ток срабатывания выключателя

Iср.в = Iп×1,1 А (20)

где 1,1 – коэффициент

Iср.в = 570×1,1 = 627 А
Ток срабатывания теплового расцепителя

Iср.т = Iном× 1,25 А (21)

где 1,25 – коэффициент

Iср.т = 76×1,25 = 95 А

Выбираем автоматический выключатель АЕ 2056

Iдл = А (22)

Iдл = = 84 А

Так как автомат устанавливается в шкафу, то Кт = 0,85 поэтому

Iрасц = А (23)

Iрасц = = 99 А

По току расцепителя выбираем автоматический выключатель АЕ 2056

Проверка

Iмг.ср≥Iкр А (24)

Iмг.ср = 10×IрасцА

Iмг.ср = 10×99 = 990 А

Iкр = Кi×IнA

Iкр = 1,4 × 100 = 140 A

990 A ≥ 140 A

Неравенство выполняется, значит автомат выбран верно.

Выбираем автоматический выключатель АЕ 2056 и магнитный пускатель ПМЛ-6600

Магнитные пускатели осуществляют защиту управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

Пускатели электромагнитные серии ПМЛ предназначены для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети, остановки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором при напряжении до 660 В переменного тока частотой 50 Гц, а в исполнении с трехполюсными тепловыми реле серии РТЛ – для защиты управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз. Пускатели могут комплектоваться ограничителями перенапряжений типа ОПН. Пускатели, комплектуемые ограничителями перенапряжения, пригодны для работы в системах управления с применением микропроцессорной техники.


2.4. Расчет и выбор проводов и кабелей
Определяем номинальный ток

Iн = А (25)

где Iн – номинальный ток, А

Рн – номинальная мощность, кВт

U – напряжение, В

– коэффициент мощности электродвигателя

- коэффициент полезного действия

Iн = = 84 А

Экономическую плотность тока принимаем равной 2,7,т.к мы имеем скрытую медную проводку.

Сечение кабеля рассчитываем по формуле

Fэк = мм2 (26)

где Fэк – сечение кабеля,мм2

– ток рассчитаный, А

– экономическая плотность тока

Fэк = = 31 мм2

Принимаем кабель ВВГ (4 × 35)

Определяем потери напряжения

ΔU = ×100%B (27)

где ΔU – потери напряжения, В

Iн – рассчетный ток, А

i –длинна кабеля, км

R – активное сопротивление, Ом

Х – реактивное сопротивление, Ом

– коэффициент реактивной мощности

Рассчитываем коэффициент реактивной мощности

=

= = 0,4

Рассчитываем потери напряжения

ΔU = ×100% = 1,87%

1,87%˂5%

Выбранный кабель проходит по потери напряжения. Принимаем кабель ВВГ (4×35) (Винил – винил – голый), медный кабель с изоляцией жил из поливинилхлоридного пластиката, в оболочке из поливинилхлоридного пластиката, гибкий, отсутствие защитных покровов, не содержит брони, 4 - четыре жилы,35 - диаметр сечения одной жилы -
35мм².
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1Описание принципиальной электрической схемы управления фрезерного станка.



Рисунок 2 принципиальная электрическая схема управления фрезерного станка

Для управления режимами работы и ЭО фрезерного станка модели 654.

Примечания:

1. Шпиндель станка приводится во вращательное движение от АД мощностью 13 кВт при угловой скорости 141 рад/с через коробку скоростей с 18 ступенями и изменением скорости от 2,5 до 125 рад/с. Переключение скоростей — вручную.

2. Продольное и поперечное перемещение стола в диапазоне регулирования скоростей подачи от 10 до 1000 мм/мин и вертикальное перемещение шпиндельной бабки в диапазоне регулирования от 4 до 400 мм/мин — от двигателя постоянного тока (ДП) через коробку подач при бесступенчатом электрическом регулировании угловой скорости в диапазоне 10:1. Электромеханическое регулирование скорости обеспечивают рабочие подачи и быстрые перемещения стола и шпиндельной бабки станка.

3. Изменение направления движения осуществляется электромагнитными муфтами, встроенными внутри корпуса коробки подач. Электромагнитные муфты обеспечивают как независимое включение всех трех перемещений, так и их одновременное действие.

Основные элементы схемы.

ДЩ, ДС, ДО — приводные АД с короткозамкнутым ротором шпинделя,

насоса смазки, насоса охлаждения.

ДП— двигатель постоянного тока для движений подач.

МУ — магнитный усилитель для питания и регулирования ДП.

Примечания:

1.Трехфазный магнитный усилитель имеет обмотки:

-рабочие (wр), включенные через диоды (Д1... Дб);

-управления (wy), включенные на регулятор скорости (PC).

2.Обратная связь выполнена в двух вериантах:

-отрицательная обратная связь по напряжению (Uон) на зажимах якоря;

-положительная обратная связь по току (Uпт), получаемому от выпрямителя (ВП2), подключенного к трансформатору тока (ТТ)

КШ, КП и КТ— контакторы шпинделя, пусковой и торможения.

РОП и РН — реле отсутствия питания в обмотке возбуждения двигателя

постоянного тока (ОВДП) и реле напряжения на якоре ДП.

РМ— реле максимальное, для ограничения тока якоря до значения Iя=2Iном

РП1 — реле промежуточное, для размножения контактов цепей наладки.

РП2 — реле промежуточное, для коммутации цепей быстрого установочного перемещения стола или шпиндельной бабки станка.

ВШ, ВП2, ВПЗ — выпрямители для цепей торможения, управления,


возбуждения.

Тр. —трансформатор цепи торможения.

Органы управления.

ВШ — выключатель шпинделя, для выбора направления вращения («левое» — «откл.» — «правое»).

Кн.П1 и Кн.П2 — кнопки «пуск» ДШ и ДП.

Кн.Б и Кн.Т — кнопки «быстро» и «толчок», для управления быстрым перемещением стола (шпиндельной бабки) и в толчковом режиме.

Kн.CI и Кн.С2 — кнопки «стоп» ДШ и ДП.

Режимы управления.

Рабочий (полуавтоматический) — от Кн.П1, Кн.ГО и ВШ.

Наладочный — от Кн.Т.
3.2Монтаж электрооборудованияфрезерного станка

Перед монтажом станка следует измерить сопротивление изоляции мегомметром па напряжение 500 В. Сопротивление изоляции обмоток статора на корпус и между фазами должно быть не ниже 0,5 МОм.

Двигатель, имеющий сопротивление изоляции обмоток ниже 0,5 МОм, нужно подвергнуть сушке, производящейся током короткого замыкания, включая двигатель с заторможенным ротором па пониженное напряжение (10% от номинального).

Во время сушки температура обмотки должна плавно подниматься, не превышая, 100°С. Сушка считается законченной, если сопротивление изоляции достигло 0,5 МОм, и затем в течение 2...3 часов не увеличивается.

Перед монтажом двигатель следует очистить от пыли и антикоррозионной смазки. Смазку удалять ветошью, смоченной в керосине или бензине. При установке двигателя должно быть осуществлено крепление, обеспечивающее нормальные условия передачи вращения, а также необходимую защиту от сотрясений и вибраций.

При установке двигателя следует предусмотреть свободный приток в кожух вентилятора охлаждающего воздуха и его свободный отвод.

Кожух вентилятора должен стоять от стенки не менее, чем на 20 мм. Допускается соединение двигателя с приводным механизмом при помощи эластичной муфты, ременной или клиноременной передачи.

При жестком сопряжении двигателей с приводным механизмом при помощи муфты следует обеспечить строгую сносность и параллельность валов. При несоблюдении этого требования могут возникнуть дополнительные усилия на подшипники, повышение вибрации и быстрый выход двигателя из строя. Такой способ сопряжения, по указанным причинам не рекомендуется. Если двигатель с фланцевым щитом крепится непосредственно к механизму, имеющему масляную ванну, необходимо предусмотреть уплотнения или предпринять другие меры, исключающие попадание масла внутрь двигателя по линии вала. При ременном приводе должно быть обеспечено натяжение ремня с помощью натяжного ролика или салазок, которых монтируется двигатель. Ось двигателя при этом должна быть перпендикулярна направлению ремня. Не следует применять сшитые ремни. ремни нужно натянуть так. Чрезмерное натяжение приводит к быстрому выходу из строя ремня и подшипника.


При любом способе вращения необходимо выполнять динамическую балансировку деталей, насаживаемых на вал: шкива, муфты, шестерня и т.п. При этом следует учитывать, что ротор двигателя отбалансирован без шпонки. Насаживаемая деталь должна сбалансироваться со штатной шпонкой. Оправка, на которой производится балансировка, должна иметь шпоночный паз и быть отбалансированной без шпонки. При неправильной балансировке вращающихся деталей передачи во время работы двигателя возникающих вибраций, которые приводят к преждевременному износу подшипников, нарушению точности работы привода, к выходу двигателя из строя. Чтобы .избежать повреждений подшипников, элементы передачи необходимо насаживать на вал в нагретом состоянии приложения усилий и ударов. Перед насадкой элементов передачи необходимо удалить антикоррозионное покрытие с выступающего конца вала, а затем слегка смазать смазкой конец вала.

После окончательного монтажа вращением вручную проверить, свободно ли проворачивается ротор двигателя.

При монтаже электрических аппаратов необходимо соблюдать следующие правила:

Прежде всего размещают аппараты, расположение которых в шкафупредопределено их назначением и использованием; например вводнойвыключатель или автоматический выключатель устанавливается так, чтобы егорукоятка находилась в удобном месте на уровне 1,5--1,7 м от пола; главныепредохранители располагают ниже вводного выключателя или рядом с ним;тяжелые контакторы и пускатели располагают на нижней части панели.

В местах, наиболее удобных для обслуживания, располагают блоки икомплекты аппаратов главных узлов управления: усилительные ирегулирующие устройства, измерительные приборы и др.

3. Предохранители для отдельных силовых цепей ставят выше, атепловые реле ниже соответствующих контакторов.

При размещении аппаратов на панелях с передним монтажом следует предусматривать места для прокладки пучков межапаратных и межпанельных проводов, горизонтальные дорожки и вертикальные промежутки между аппаратами, места для наборов зажимов и штепсельных разъемов.

Осуществление монтажа автоматических выключателей:

Электрические соединения при монтаже выключателя осуществляются согласно технической документации на выключатель (в зависимости от исполнения выключателя). Выводы неподвижных контактов главной цепи выключателя присоединяются к источнику напряжения, подвижных - к нагрузке.