Файл: Вопрос 1 Основные понятия и определения опасность, риск, уязвимость, безопасность, неопределенность. Опасность.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.03.2024

Просмотров: 199

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


опасных производственных объектов» (21.07.1997 № 116-ФЗ); ФЗ РФ «О лицензировании

отдельных видов деятельности» от 08.08.2001 № 128-ФЗ; Градостроительный кодекс РФ,

Постановления Правительства РФ.

В соответствии со ст. 2 ФЗ «О промышленной безопасности…» опасными

производственными объектами являются предприятия или их цехи, участки, площадки, а

также иные производственные объекты, указанные в Приложении 1 ФЗ №116-ФЗ.

Опасные производственные объекты подлежат регистрации в государственном

реестре в порядке, устанавливаемом Правительством РФ (Постановление Правительства

РФ от 24.11.1998 № 1371 «О регистрации объектов в государственном реестре опасных

производственных объектов»). Этим Постановлением утверждены Правила регистрации

объектов в государственном реестре опасных производственных объектов.

Общий порядок и условия применения технических устройств на опасном

производственном объекте устанавливаются Правительством РФ (Постановление

Правительства РФ от 25.12.1998 № 1540 "О применении технических устройств на

опасных производственных объектах»).

Согласно ФЗ №128-ФЗ отдельные виды деятельности, связанные с ОПО, подлежат

лицензированию. Документы, касающиеся лицензирования деятельности в области

промышленной безопасности: Постановление Правительства РФ от 16 апреля 2008 г. №

279 «Об утверждении положений о лицензировании в области взрывчатых материалов

промышленного назначения», Постановление Правительства РФ от 22 июня 2006 г. № 389

«О лицензировании деятельности по проведению экспертизы промышленной

безопасности», Постановление Правительства РФ от 12 августа 2008 г. № 599 «Об

утверждении положений о лицензировании эксплуатации взрывопожароопасных

производственных объектов», Постановление Правительства РФ от 14 июля 2006 г. № 429

«О лицензировании эксплуатации химически опасных производственных объектов».

Организация, эксплуатирующая ОПО, обязана организовывать и осуществлять

производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.

Порядок осуществления производственного контроля определен Постановлением

Правительства РФ от 10.03.1999 № 263 "Об организации и осуществлении

производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на

опасном производственном объекте»

Организация, эксплуатирующая ОПО, обязана разрабатывать декларацию


промышленной безопасности. Порядок оформления декларации промышленной

безопасности утвержден Приказом Ростехнадзора от 29.11.2005 N 893 "Об утверждении

Порядка оформления декларации промышленной безопасности опасных

производственных объектов и перечня включаемых в нее сведений".

Организация, эксплуатирующая ОПО, обязана заключать договор страхования

риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного

производственного объекта в соответствии с федеральным законом от 27 июля 2010 года

n 225-фз «Об обязательном страховании гражданской ответственности владельца

опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте».

По каждому факту возникновения аварии на опасном производственном объекте

проводится техническое расследование ее причин. Порядок проведения технического

расследования причин аварий, инцидентов и случаев утраты взрывчатых материалов

промышленного назначения на объектах, поднадзорных Федеральной службе по

экологическому, технологическому и атомному надзору утвержден приказом

Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 19

августа 2011 г. № 480.

На опасных производственных объектах I класса опасности устанавливается режим

постоянного государственного надзора в соответствии с Положением о режиме

постоянного государственного надзора на опасных производственных объектах и

гидротехнических сооружениях (утв. постановлением Правительства РФ от 5 мая 2012 г.

N 455).

43. Травмоопасные факторы и их источники

Травмирующий фактор (травмоопасный) - негативное воздействие на человека,

которое приводит к травме или летальному исходу.

К основным травмирующим факторам относятся: движущиеся части машин и

механизмов; отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента; тепловые

факторы (пламя, расплавленный металл, пар, горячий газ); электрический ток; ядовитые

вещества; агрессивные жидкости; промышленная пыль; различные излучения; части

внезапно разрушившихся зданий, сооружений, машин. Травмы бывают следствием

падения людей, а также неожиданного обрушения породы, строительных конструкций,

тяжелых предметов на человека. Такая опасность может возникнуть, к примеру, при

строительных, монтажных и ремонтных работах, при разработке карьеров, при валке леса.


Большое число травм является следствием наезда на людей различных

транспортных средств и мобильных машин (электрокары, автомобили, поезда,

сельскохозяйственные машины). Движущиеся части машин и механизмов представляют

опасность травмирования, когда они открыты во время работы. Особенно опасны

вращающиеся части машин, имеющие на наружных поверхностях выступы (приводные и

передаточные механизмы, вращающиеся приспособления, рабочие органы). При

приближении к ним они могут нанести травму вследствие непосредственного удара

выступами, а также в результате захвата вращающейся деталью одежды человека.

Опасность захвата одежды представляют и гладкие быстровращающиеся части машин

(валы, винты и др.).

Серьезные повреждения могут нанести части машин, совершающие возвратно-поступательное движение. В зависимости от характера оборудования, его назначения и

условий обслуживания эти части могут прижать человека к стене, стеллажу, другим

частям оборудования или защемить руки между рабочими органами машины, например,

между штампами пресса.

Отлетающие части обрабатываемого материала и рабочего инструмента. При

обработке деталей на металлорежущих и деревообрабатывающих станках, обрубке

изделий после литья, рубке слесарным: инструментом, при добыче угля и руды,

дроблении различных материалов и в других случаях процесс работы соп ровождается

отлетанием из зоны соприкосновения рабочего инструмента с обрабатываемым

материалом значительного количества мелких и крупных его частиц, а в некоторых

случаях и осколков инструмента. Серьезную опасность травмирования представляют

отлетающие части рабочего инструмента͵ разрушившегося в процессе работы (разрыв

абразивных кругов и пильных дисков, вылет вставных резцов при скоростном

фрезеровании).

Непосредственное соприкосновение человека с нагретыми частями

производственного оборудования, воздействие на его организм пламени, расплавленного

металла, горячей жидкости, пара или горячего газа вызывают ожоги, иногда с тяжелым

исхо-ом. Такие травмы могут произойти в производственных условиях при неправильной

организации работы, нару-шении технологическо го режима, при авариях, а также в

случаях, когда к работе допускают лиц, недостаточно обученных правилам безопасности


или не снабженных соответствующими средствами защиты. Проливание и

разбрызгивание металла могут про-изойти вследствие переполнения ковшей или

самоопрокидывания их, а также в случае переноски вручную ковшей с расплавленным

металлом по узким загроможден-ным проходам или по скользкому неровному полу.

Ожоги бывают следствием нарушения правил розжига или эксплуатации различных

нагревательных устройств (печей, работающих на газе и жидком топливе). Наиболее

серьезную опасность представляют взрывы горючих смесей при зажигании форсунок и

неожиданное выбрасывание пламени через разгрузочное отверстие печи.

Серьезную опасность представляет внезапный прорыв пара через неплотности или

повреждения в паропроводах и регулирующей аппаратуре, а также случайное

прикосновение человека к незащищенным паропроводам.

Электрический ток. Его источником являются электроустановки.

Агрессивные жидкости (кислоты и едкие щелочи). Например, серная кислота

используется в кожевенной промышленности при дублении, в металлообрабатывающей

промышленности (травление), в производстве аккумуляторов, в гальванотехнике. Азотная

кислота находит применение в производстве искусственного шелка, ароматических

соединений и многих красителей; в полиграфической промышленности, в

гальванопластике при золочении меди и латуни. В различных производствах применяются

уксусная, щавелевая, плавиковая, муравьиная и другие кислоты и многие едкие щелочи.

Разрушающее действие кислот и едких щелочей сказывается прежде всего, при попадании

их в виде капель, брызг или струи на кожу и слизистые оболочки человека.

Взрыв - химическая реакция, сопровождающаяся мгновенным выделением

большого количества тепла и образованием газов, способных производить

разрушительное действие. В промышленных предприятиях опасность взрывов может

возникнуть при технологических процессах, связанных с применением, изготовлением

или образованием как побочного продукта (отходов) горючих газо в, жидкостей и пыли,

составляющих с воздухом взрывоопасные смеси. Такие смеси иногда образуются в

технологической аппаратуре и в производственном помещении. К основным источникам,

способным вызвать взрыв, от-носятся пламя, искра, электрическая дуга, нагрет ое тело.

Травмирующими факторами при взрыве являются: взрывная волна, разрушившиеся части

строительных конструкций и оборудования, тепловые факторы. Обычно они действуют


комплексно и наносят множественные травмы с тяжелым исходом.

44. Основные показатели травматизма

В практике деятельности предприятий для оценки уровня производственного

травматизма на предприятии используют следующий ряд показателей:

• коэффициент частоты травматизма. Характеризует число несчастных случаев,

приходящихся на 1000 работающих за определенный период времени (обычно за год);

• коэффициент тяжести травматизма. Характеризует среднюю длительность

временной нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай, происшедший

на производстве;

• коэффициент смертности (количество несчастных случаев со смертельным

исходом, приходящихся на 1000 работающих);

• коэффициент потерь. Отражает общее количество дней нетрудоспособности,

приходящихся на 1000 человек.

Производственные показатели травматизма определяются по следующим формулам:



где К

ч - коэффициент частоты; N - количество несчастных случаев, произошедших в

организации за рассматриваемый период; Р - среднесписочная численность работающих за тот

же период времени, чел.; Кт - коэффициент тяжести; D - суммарное количество дней

нетрудоспособности по всем травмированным за рассматриваемый период (обычно за год);

Ксм - коэффициент смертности; Nсм - количество несчастных случаев со смертельным исходом за

рассматриваемый период; К

п

- коэффициент потерь.

45. Уровень травматизма в РФ, на ДВ, в отраслях по видам деятельности

Производственная травма - это результат механического воздействия при наездах,

падениях или контакте с механическим оборудованием. Повторение несчастных случаев,

связанных с производством, называется производственным травматизмом.

Производственный травматизм, как следствие несчастных случаев и аварий,

остается одной из самых актуальных и социально значимых проблем и по сей день во

многих странах. По данным Минтруда, уровень производственного травматизма в России

выше, чем во Франции в 5,5 раза, США – 4,5 раза, Германии – 4 раза, Японии – 2,5 раза.