Файл: Курсовая работа помдк0201 по специальности 21. 02. 03 Технологический расчет магистрального газопровода.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.03.2024

Просмотров: 38

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Т0= 190 К

Tвозд =198 К

гр=1,43Вт/(мК)

Cостав газа

% по объему

Ткр, К

Ркр, МПа

Плотность (ρ), кг/м3

Молярная масса, кг/моль

Метан

63,7

190,6

4,74

0,6687

16,043

Этан

10,2

305,3

5,26

1,264

30,07

Пропан

12,6

368,8

4,49

1,872

44,097

Бутан

7,6

426,0

3,6

2,519

58,124

Пентан

3,6

470,4

3,41

3,228

72,151

Двуокись углерода

0,7

304,3

7,54

1,8423

44,011

Азот и редкие

1,8

126,0

3,39

1,1651

28,016

3.1 Определение диаметра газопровода и числа компрессорных станций\

Расчет выполнен в следующем порядке:

1 По известному составу определяются основные физические свойства газа:

- плотность газа при стандартных условиях по формуле (.1)

- относительная плотность газа по воздуху по формуле (.2)



- молярная масса газа по формуле (.3):



- псевдокритическая температура газовой смеси по формуле (.4):

,

- псевдокритическое давление газовой смеси по формуле (.5)



- газовая постоянная по формуле (.6) ,

В соответствии с таблицей(смотрите ниже )
принимаю ориентировочное значение диаметра газопро­вода. В настоящее время магистральные газопроводы

проектируются на рабочее давление Р = 7,5 МПа.

Принимаю Dу = 700 мм;

Dy, мм

Годовая производительность Qгод, млрд. м3/год

РНАГ=5,5 МПа; Рвс=3,8 МПа

РНАГ=7,5 МПа; Рвс=5,1 МПа

500

1,6...2,0

2,2...2,7

600

2,6... 3,2

3,4...4,1

700

3,8...4,5

4,9...6,0

800

5,2...6,4

6,9...8,4

1000

9,2...11,2

12,1...14,8

1200

14,6... 17,8

19,3...23,5

1400

21,5...26,4

28,4...34,7



2 Рассчитываю оценочную пропускную способность газопровода (коммерческий расход, млн. м3/сут)



Выбрала тип центробежного нагнетателя и привода – H-300-1,23. По паспортным данным ЦН определила номинальные давления всасывания Рвси нагнетания РНАГ.

Рвс = 3,63МПа

Рнаг=5,49МПа

Полагая, что рабочее давление в газопроводе Р равно номинальному давлению нагнетания, вычисляю толщину стенки δ0 газопровода и расчетное сопротивление металла .

3По рабочему давлению и толщине стенки выбираю поставщика труб (приложение 2), определяю предел прочности σвр.

σвр- 550 МПа





Вычисленное значение толщины стенки δ0 округляю в большую сторону


до стандартной величины δ из рассматриваемого сортамента труб, после чего определяю значение внутреннего диаметра D:

δ= 10 мм

D= 1020 мм

4 Определяю давления в начале и в конце линейного участка газопровода

;

5

5 Рассчитываю среднее давление в линейном участке газопровода:

.

Значение среднего давления газа необходимо мне для определения его физических характеристик, а также для нахождения количества газа, находящегося в трубопроводе.

Величина среднего давления в газопроводе, всегда выше среднеарифметической: с увеличением разности Рн и Рк будет возрастать и разница этих значений.

Для расчета расстояния между КС задаю в первом приближении ориентировочным значением средней температуры на линейном участке.

В первом приближении принимаю Тн =293... 303 К (20...30° С); Т0 – температура окружающей среды на уровне оси газопровода.

ТСР = 0,5(Тн + Т0) = 0,5(198+190)= 194K

6 При Р = РСР и Т =TCР по формулам рассчитываю приведенные температуру ТПР и давление РПР :

;

7 По формулеопределяют коэффициент сжимаемости



8 Полагая что в первом приближении режим течения квадратичным, рассчитываю коэф­фициенты гидравлического сопротивления λтр и λ

где кэ =0,03 (по рекомендации ВНИИГаз) - значение эквивалентной шероховатости стенки газопровода; Е -коэффициент гидравлической эффективности газопровода, который характеризует уменьшение производительности в результате повышения гидравлического сопротивления газопровода, вызванного образованием скоплений влаги, конденсата и выпадением гидратов, Е=0,95 при наличии на газопроводе устройств для периодической очистки внутренней полости тру­бопровода, а при отсутствии указанных устройств E=0,92.


,



9 Определяю среднее ориентировочное расстояние между КС



10 Определяю число компрессорных станций



которое округляется до целого пкс(как правило в большую сторону). пкс=2

11Уточняю расстояние между КС по формуле



На этом первый этап технологического расчета газопровода завершаю.

3.2.Уточненный тепловой и гидравлический расчет участка газопровода между двумя компрессорными станциями

Расчет выполняю в следующем порядке:

В качестве первого приближения принимаю значения , Zср и Тср :



Zср=1,087

Тср=194К

1)По формуле определяю первое приближение величины Рк





2)По формуле с использованных известных значений Рн и Рк, определяю уточненное среднее давление РСР.



3)По формуламопределяю средние приведенные давление Рпр и температуру ТПР.

; 0,78МПа

4)Для расчета конечного давления во втором приближении вычисляю уточненное значение ТСР. Для этого использую величины средней удельной теплоемкости Сp, коэффи­циента Джоуля-Томсона Di и коэффициента ai вычисленные при найденных значениях Рср и Тср первого приближения по формулам:

Ср =1,695 + 1,838·10-3ТСР+1,96·106СР-0,l)/
Т3;

СР=1,695 + 1,838·10-3194+1,96·106 (5,289-0,l)/1943=2.638Dж/(кгК)];



;

,

где Кcp - средний на участке общий коэффициент теплопередачи от газа в окружаю­щую среду, определяемый в зависимости от способа прокладки газопровода.

5) Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи при подземной прокладке газопровода без теплой изоляции можно определить также по формуле:



где D - диаметр газопровода м; К - базовый коэффициент теплопередачи для газопровода диаметром 1 м, К = 2 Вт/(м К)





6)По формулам при Р = Рср и Т = Тср вычисляю Рпр, Тпр, μ и ZCT во втором приближении.

;



7)Динамическую вязкость газа (Па∙с) определяю по формуле



8)По формуламопределяю значения Re, и ,

=37890710 ТР=0,0

9)Переходное (от смешанного трения к квадратичному) значение числа Рейнольдса оп­ределяю по формуле



ВНИИГаз рекомендует принимать среднее значение эквивалентной шероховатости стенки газопровода равным кэ = 0,03 мм.

10)По формуле опредедяю конечное давление РК во втором приближении.




Результат удовлетворяет требованиям моих расчетов.

11)По формуле уточняю среднее давление РСР.



12)При х = lКС по формуле определяю температуру газа Тк в конце линейного участка:



где РСР - среднее давление на участке газопровода

На этом тепловой и гидравлический расчет участка газопровода заканчиваю.
3.3. Расчет режима работы компрессорной станции

Исходными данными для расчета режима работы КС являются:

  • Р = 3,49 МПа; Т = 296 К - давление и температура газа на входе КС (равные уточненным значениям давления и температуры в конце линейного участка);

  • температура окружающего воздуха Тшщ - 190 К;

  • физические свойства газа ст= Δв 1,205 = 1,06 кг/м3, Рпк - 4,6 МПа, Тпк = 252,75 К, R = 0,31176 Дж/(моль К)).

Выбираю типу привода (ГТН-10И) и центробежного нагнетателя по их паспортным данным:

-QH=19,0 млн м3/сут - номинальная производительность ЦН при

стандартных условиях;

  • Nнс=10000 кВт - номинальная мощность ГПА;

  • пн= 6150 мин-1 - номинальная частота вращения вала ЦН;

  • nmin= 4550 мин-1, nmin = 6870 мин-1- диапазон возможных частот

вращения ротора ЦН;

  • приведенная характеристика


3.4.Расчет режима работы КС выполняю в следующем порядке:

1 По результатам теплового и гидравлического расчета линейного участка определяю давление Рвси температуру Твсгаза на входе в центробежный нагнетатель:

РвсК- ΔРВС; Твс = Тк.

Рвс = 3,49

Твс = 296 МПА

2 По известному составу газа, температуре Т = ТВСи давлению Р = Рвсна входе в ЦН определяю плотность ρвси коэффициент сжимаемости газа zBCпри условиях всасывания:

;

; Тпр=1,17; Рпр=1,37



3 Определяю требуемое количество нагнетателей ,которое

округляю до целого значения.



4 По формуле рассчитываю производительность нагнетателя при
условиях всасывания QBC:



а

5 Задаваясь номинальным значением давления нагнетания РНАГпо формуле