Файл: Курсовая работа помдк0201 по специальности 21. 02. 03 Технологический расчет магистрального газопровода.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.03.2024

Просмотров: 35

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Автономная некоммерческая профессиональная образовательная организация

<<Уральский политехнический колледж>>

КУРСОВАЯ РАБОТА

по-МДК-02-01<<Технологическое оборудование >>

по специальности 21.02.03<<Сооружение и эксплуатация ГНП и ГНХ>>

Технологический расчет магистрального газопровода

Выполнила студентка группы4- 3сгг

___________ Ярославова А.Е.

Оценка _____________________

Научный руководитель

____________ /Латыпов А.Б.

УФА-2022

Задание на курсовой проект : Технологический расчёт МГ

1)Определить диаметр газопровода;
2)определить необходимое количество компрессорных станций и расставить их по трассе газопровода;
3)рассчитать режимы работы КС;
4)провести уточненный гидравлический и тепловой расчет линейных участков и режимов работы промежуточных КС до конечного пункта газопровода.

Содержание:

Введение

1.Основные теоретические сведения

2.Основные расчётные формулы

3.Технологический расчет магистрального газопровода:

3.1.Определить диаметр газопровода;

3.2.Определить необходимое количество компрессорных станций и расставить их по трассе газопровода;

3.3.Рассчитать режимы работы КС;

3.4.Провести уточненный гидравлический и тепловой расчет линейных участков и режимов работы промежуточных КС до конечного пункта газопровода;

4.Заключение и рекомендаций;

5.Список используемых источников и литературы;

6.Приложения;

7.Лист замечаний;

8.Лицензия преподавателя;

Введение


Технологический расчет магистрального газопровода является важной комплексной задачей, требующей специального подхода и решения. Этот расчет позволяет наиболее точно рассчитать и уточнить основные характеристики газопровода, определить число компрессорных станций и выбрать тип ГПА, что необходимо для строительства и работы магистрального газопровода.
, в тоже время позволяют разгрузить железнодорожный транспорт для перевозок других важных

Магистральный трубопроводный транспорт является важнейшей составляющей топливно-энергетического комплекса России. В стране создана разветвленная сеть магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов и газопроводов, которые проходят по территории большинства субъектов Российской Федерации.

Важнейшей функцией газотранспортной системы России является обеспечение требуемых объемов транспортировки газа и бесперебойности поставок природного газа потребителям. При проектировании, строительстве, эксплуатации, реконструкции и модернизации газотранспортной системы, ее основных объектов и используемого энерготехнологического оборудования решаются задачи повышения надежности эксплуатации газотранспортной системы (ГТС) и снижения энергетических затрат при магистральном транспорте природного газа.


За последние годы резко возросла роль трубопроводного транспорта в российской экономике. Это связано с рядом факторов - увеличение налоговых поступлений в бюджеты различных уровней вследствие роста объемов транспорта нефти и газа, создание новых рабочих мест, развитие экономики регионов и т.д.

Роль трубопроводного транспорта в системе нефтегазовой отрасли промышленности также чрезвычайно высока. Он является основным и одним из дешевых видов транспорта газа от мест добычи на газоперерабатывающие заводы и экспорт. Магистральный трубопроводы, обеспечивая энергетическую безопасность страныдля народного хозяйства грузов.


  1. Основные теоретические сведения


газопровод компрессорный станция гидравлический

Природный газ - смесь горючих газов, добываемых из недр земли. Основной составляющей природного газа является метан СН4, содержание которого достигает 98%. Остальная часть смеси состоит из предельных углеводородов: этана С2Н6, пропана С3Н8, бутана С4Н10 и пентана С5Н12. Кроме того, в состав природных газов в небольших количествах входят азот N2 и углекислый газ СО2, иногда сероводород H2S, водород Н2 и другие.

Природные газы разделяются на три группы:

1) газы чисто газовых месторождений, т. е. смеси сухих газов, свободных от тяжелых углеводородов; к таким месторождениям относятся Североставропольское, Дашавское, Газлинское, Березовское и др.;

2) газы газоконденсатных месторождений, в которых газ находится вместе с конденсатом (конденсатом называется широкая фракция, состоящая из бензина, лигроина, керосина и солярового масла); к ним относятся месторождения Коробковское, Песчано-Уметское, Краснодарские, Кызылкумские и др.;

3) попутные нефтяные газы; месторождения этого типа находятся в Татарии, Башкирии, Волгоградской области, Краснодарском крае и др.

В большинстве случаев природные газы вообще не имеют запаха или имеют слабый запах бензина, а в тех случаях, когда в газе имеются примеси серы - запах сероводорода. Природные и попутные газы, транспортируемые по магистральным газопроводам, почти всегда содержат различные твердые примеси (песок, пыль, сварочный грат, окалину и др.) и жидкие примеси (воду, конденсат, масло). Большинство примесей попадает в газопровод с газом из скважин.

Газопровод - инженерное сооружение, предназначенное для транспортировки газа (в основном природного газа) с помощью трубопровода. Газ по газопроводам и газовым сетям подаётся под определённым избыточным давлением.


Газопроводы подразделяются на:

1) Магистральные газопроводы - предназначены для транспортировки газа на большие расстояния. Через определённые интервалы на магистрали установлены газокомпрессорные станции, поддерживающие давление в трубопроводе. В конечном пункте магистрального газопровода расположены газораспределительные станции, на которых давление понижается до уровня, необходимого для снабжения потребителей.

Под магистральным газопроводом следует понимать комплекс сооружений, предназначенных для транспортировки природного или попутного нефтяного газа от газовых или нефтяных промыслов к потребителям газа (городам, поселкам, промышленным предприятиям и электростанциям). Имеются также магистральные газопроводы, перекачивающие искусственный газ от газосланцевых или коксогазовых заводов, как, например, Кохтла-Ярве — Таллин и некоторые другие.

Система магистральных газопроводов - совокупность магистральных газопроводов, состоящая из двух и более ниток или участков магистральных газопроводов с одинаковым рабочим давлением, связанных внутрисистемными перемычками и допускающими эксплуатацию (и, как правило, работающих) в совместном гидравлическом режиме (или с различными уровнями рабочего давления, если элементы системы соединены через узлы редуцирования).

2)Газопроводы распределительных сетей - предназначены для доставки газа от газораспределительных станций к конечному потребителю.

По давлению в магистрали:

Магистральные:

первой категории — до 10 МПа

второй категории — до 2,5 МПа

Распределительные:

высокого давления 1 категории – от 0,6 до 1,2 включительно, МПа;

высокого давления 2 категории – от 0,3 до 0,6 включительно, МПа;

среднего давления – от 0,005 до 0,3 включительно, МПа;

низкого давления – до 0,005 включительно, МПа - обычный "бытовой" газопровод.

По типу прокладки:

Наружный газопровод включает в себя все участки конструкции, находящиеся вне помещения. Сюда входят подземные, наземные и надземные элементы, расположенные до футляра при вводе в здание.

Внутренний газопровод – газопровод, проложенный от наружной конструкции здания до места подключения расположенного внутри зданий газоиспользующего оборудования.

Единая система газоснабжения – это имущественный производственный комплекс, состоящий из технологически
, организационно и экономически взаимосвязанных и централизованно управляемых производственных и иных объектов, предназначенных для добычи, транспортировки, хранения, поставок газа и находящийся в собственности организации, образованной в установленных гражданским законодательством организационно-правовой форме и порядке, получившей объекты указанного комплекса в собственность в процессе приватизации либо создавшей или приобретшей их на других основаниях, предусмотренных законодательством Российской Федерации.

Трубы. Для сооружения магистральных газопроводов в основном применяются бесшовные или сварные трубы из низколегированных или малоуглеродистых мартеновских спокойных сталей с максимальным содержанием углерода в металле труб не более 0,27%. Сталь труб должна хорошо свариваться. Показатели, характеризующие химический состав и механические свойства металла труб, допускаемых к применению для магистральных газопроводов, должны удовлетворять требованиям технических условий или ГОСТ.

Рабочее давление (нормативное) - устанавливаемое проектом наибольшее избыточное внутреннее давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации газопровода; определяется по сечению на выходном трубопроводе газового компрессора.

Производительность газопровода - количество газа м3 при условиях по ГОСТ 2939: 293 К и 0,1013 МПа, транспортируемого по газопроводу за расчетный период (год, сезон, квартал, месяц).

Пропускной способностью газопровода или его участка называется максимальное количество газа, которое может быть передано по газопроводу или участку газопровода в сутки при стационарном режиме, максимальном использовании располагаемой мощности газоперекачивающих агрегатов и заданных расчетных параметрах: граничных условиях в начале и в конце газопровода, рабочем давлении по трассе, гидравлической эффективности, температуре окружающего воздуха и грунта, температуре охлаждения газа и т.п.

Расчетная пропускная способность магистрального газопровода или его участка, необходимая для обеспечения заданной производительности, определяется как максимальная суточная пропускная способность.

Компрессорная станция — стационарная или подвижная (другое наименование - передвижная или самоходная) установка, предназначенная для получения сжатых газов. Получаемый сжатый газ или воздух может использоваться как энергоноситель (для пневматического инструмента), сырье (получение отдельных газов из воздуха), криоагент (азот).


Станция состоит из компрессора и вспомогательного (дополнительного) оборудования. Чаще всего компрессорная станция представляет собой блок-бокс, в котором и размещается всё установленное оборудование с обвязкой. Часто станции оснащаются такими системами как - системами пожаротушения, освещения, вентиляции, сигнализации, газоанализации и т.д.

Кроме того, газоперекачивающие компрессорные станции осуществляют транспортировку топлива по газопроводу, а также обеспечивают его закачку в подземное хранилище.

Зачастую такое оборудование называют «компрессорная станция высокого давления», а все потому, что станции нагнетают в газопроводе высокое давление, благодаря чему повышается пропускная способность газовой магистрали.

В зависимости от масштабов газопровода, существуют стационарные и передвижные КС.

В таблице 1 приведены потери давления газа на КС в зависимости от рабочего давления в газопроводе.

Таблица 1

Давление в газопроводе (избыточное), МПа

Потери давления газа на КС, МПа

всего

в т.ч.

на всасывании

на

нагнетании

при одно-

ступенчатой очистке

газа

при двух-

ступенчатой очистке

газа

при одно-

ступенча-ой очистке

газа

при двух-

ступенчатой очистке

газа

5,40

0,15

0,20

0,08

0,13

0,07

7,35

0,23

0,30

0,12

0,19

0,11

9,81

0,26

0,34

0,13

0,21

0,13

Компрессорный цех - составная часть компрессорной станции, выполняющая основные технологические функции (очистку, компримирование и охлаждение газа).

Газоперекачивающий агрегат (ГПА) — предназначен для компримирования природного газа на компрессорных станциях газопроводов и подземных хранилищ. ГПА состоит из нагнетателя природного газа, привода нагнетателя, всасывающего и выхлопного устройств (в случае газотурбинного привода), систем автоматики, маслосистемы, топливовоздушных и масляных коммуникаций и вспомогательного оборудования.