Файл: Кашин А.Н. Монтажник полносборных зданий.pdf

Монтаж панелей состоит из следующих рабочих операций: подготовки панели к подъему, строповки и подачи к месту монта­ жа, разметки мест установки маячных пли­ ток-подкладок и панелей, подготовки места зля установки панели и примораживания маячных плиток раствором, устройства раст­ ворной постели, установки панели и времен­ ного крепления, выверки положения, натяги­ вания причального шнура, электроприхватки, расстроповки и снятия временных креплений, постоянного закрепления и заделки сопряже­ ний, заполнения вертикального паза и шва. Подготовка панели к монтажу состоит в про­ верке ее соответствия предъявляемым к ней требованиям, а также в закреплении струбци­ ны.

Строповку производят двухветвевым стро­ пом или универсальной траверсой. Разметку мест положения панели производят отмерива­ нием стальной рулеткой от одного из углов здания размеров панелей, фиксируя рисками места осей вертикальных швов. Между рис­ ками намечают места укладки маячных пли­ ток-подкладок и примораживают (закрепля­ ют раствором) их на уровне монтажного го­ ризонта этажа. Маячные плитки размером 10X10 см укладывают по 2 шт. под каждую панель для упрощения выверки панели.

После укладки и выверки маячных плиток устраивают растворную постель. Верх раст­ ворной постели должен быть на 2—3 мм выше маячных плиток. Подаваемую краном панель останавливают точно над местом установки на высоте около 30 см от перекрытия и плав­ но опускают на место до того момента, когда она коснется маячных плиток. При этом па-

62

мель должна стоять вертикально или иметь небольшой наклон наружу здания. Установ­ ленную панель крепят подкосом (рис. 17,6), присоединив его нижний конец к монтажным петлям плит перекрытия. Помимо подкосов применяют угловые струбцины для крепления угловых панелей и распорные струбцины для скрепления между собой параллельно стоя­ щих панелей.

Выверку положения верхней грани первой из установленных на этаже панели производят нивелиром, а остальных—визированием на ра­ нее установленные выверенные панели. Пра­ вильность установки на место основания па­ нели проверяют по обрезу нижележащей сте­ ны, по риске со стороны свободной грани и по величине монтажного зазора по всей высоте со смежной, ранее установленной панелью. Вертикальность свободной боковой грани про­ веряют навешиванием рейки - отвеса (рис. 17,в), а боковой грани, примыкающей к ранее установленной панели,— по величине зазора. Вертикальность и правильность уста­ новки лицевых граней проверяют визировани­ ем на законченную часть стены и навешива­ нием рейки-отвеса на внутреннюю грань в Двух местах вблизи боковых граней.

Отклонения от вертикали устраняют, вра­ щая форкопф подкоса. Если при выверке па­ нель получила наклон внутрь здания, ее сле­ дует поднять и установить заново, сменив растворную постель. После выверки положе­ ния производят подштопку горизонтального шва и расстроповку.

Временное крепление снимают после схва­ тывания раствора в горизонтальном шве и после электроприхватки к внутренней попе­

63

речной панели. Затем производят постоянное закрепление путем соединения закладных де­ талей, заполнения вертикального паза и шва, заделки сопряжений и расшивки швов. Мон­ таж начинают с установки маячных панелей в углах здания и в концах монтажного участка.

При монтаже допускаются отклонения фактическо­ го положения элементов от проектного не более сле­ дующих величин: смещение осей панелей стен в ниж­ нем сечении ±4 мм, отклонение плоскостей панелей стен от вертикали в верхнем сечении ±5 мм, разница в от­ метках опорных поверхностей панелей стен в пределах выверяемого участка (блока) ±10 мм, общее отклоне­ ние отметок опорных поверхностей панелей в пределах одного этажа ± 10 мм, отклонения в толщине горизон­ тальных швов ±5 мм.

Панели внутренних несущих стен изготов­ ляют из железобетона. Требования к качеству панелей и к качеству монтажа те же, что и для панелей наружных стен.

Наиболее трудоемкой операцией при мон­ таже является выверка положения элемента, так как, несмотря на точную разбивку, подать элемент в положение, близкое к проектному, не всегда удается, вследствие чего приходится подправлять его при помощи монтажных ло­ мов, клиньев, форкопфов, подкосов и ряда других способов.

Одним из способов повышения степени точности посадки элемента на место является установка на монтируемых элементах сталь­ ных закладных деталей — фиксаторов (рис. 18), определяющих взаимное располо­ жение деталей, и применение ряда приспособ­ лений, обеспечивающих более точную посад­ ку при опускании на место элемента: кон­ дукторов различного типа и жесткошарнир­ ных связей. Монтаж, при котором положение

64

монтируемого элемента при посадке на место точно фиксируется специальными устройства­ ми, носит название принудительного монтажа.

На рис. 18,а изображен фиксатор положе­ ния панели подземной части здания на фунда­ ментном блоке, на рис. 18,6 — фиксатор пане-

Фиксатор взаимного расположения стеновой

Панели и плит междуэтажного перекрытия. Применяются также другие типы фиксаторов, как, например, конусообразные и шпилечные, Которые одновременно служат для закрепле­ ния положения вновь устанавливаемого эле­ мента и скрепления элементов между собой (Путем сболчивания. Конусообразные фиксато-

ры закрепляют положение наружных панелей, а шпильки — положение внутренних панелей.

точные параметры (точное положение). Вы­ ступающие концы фиксаторов могут иметь резьбу с гайками, которые устанавливают на уровне монтажного горизонта, и обеспечива­ ют посадку панели на требуемой отметке. К конусообразному фиксатору прикрепляют на­ кладку для скрепления стеновой панели с панелью перекрытия.

Помимо этого, наружные и внутренние панели в местах соединения скрепляют на­ кладками; образуется жесткая конструкция. Установленные на фиксаторы панели времен­ но закрепляют подкосами и выверяют подтя­ гиванием фаркопфов. При таком способе со­ пряжения элементов инструментальную вы­ верку производят только по одной базисной панели в каждой стене монтажного участка. Правильность установки остальных панелей обеспечивается посадкой на шпильки-фикса­ торы и прикреплением их верха к базисной панели распорными струбцинами, имеющими длину, равную проектному расстоянию между панелями.

Помимо фиксаторов для более точной по­ садки элемента на места и сокращения вре­ мени выверки применяют кондукторы различ­ ных типов в комплексе с жесткошарнирными ^

66

облегченного типа — опора с контргрузом, из­ готовляют из легкого проката. Для придания ему большей устойчивости при опирании на него панели его загружают бетонными блока­ ми. Находят применение жесткошарнирные

Рис. 19. Фиксаторы для временного закрепления элемента

подкосы, представляющие сооои тяжелые подкосы с фаркопфом и упором. Жесткошарнирные связи (рис. 19,6), применяемые в комплексе с кондукторами, представляют со­ бой штанги, снабженные струбцинами и за­ жимными устройствами для закрепления вновь устанавливаемых панелей. Жестко­ шарнирные связи закрепляют на монтируе-

Б л о к и с п е ц и а л ь н о г о н а з н а ч е н и я (санитарно-технические, электромонтажные, отопительные) монтируют одновременно 'с монтажом 'блоков или панелей внутренних стен.

Отклонения от проектных размеров для санитарнотехнических и вентиляционных блоков не должны пре­ вышать следующих величин: по длине +10 мм, по ши­ рине сечения ±10 мм, по толщине ±5 мм.

Все каналы и отверстия должны быть вы­ полнены в соответствии с проектом и очище­ ны. Рабочие операции процесса монтажа бло­ ка аналогичны операциям монтажа панелей. Растворную постель для вентиляционных и электромонтажных блоков следует устраивать по рамке с заглушками гак, чтобы каналы не сообщались между собой или с наружным воздухом. Разравнивают раствор только

гладкой малкой.

При монтаже допускаются отклонения фактических размеров от проектных не более следующих величин: разница в отметках верха установленной детали для

кали ±3 мм, расстояние между осями патрубков бло- [-ой смежных ярусов 2 мм.

К ру п по па н е л ь и ы е п е р е г о р о д к и изготовляют размером на комнату на цемент­

68

Монтаж перегородки состоит из следую­ щих рабочих операций: разметки положения перегородки на перекрытии и стеновых конст­ рукциях, сверления отверстий в стеновых конструкциях и установки пробок для посто­ янного закрепления, строповки, подготовки и подачи панели к месту монтажа, устройства растворной постели, установки панели и вре­ менного крепления, выверки положения пане­ ли и расстроповки, постоянного крепления па­ нели и снятия временных креплений, заделки монтажных зазоров между перегородкой и другими конструкциями здания. Для размет­ ки положения перегородки стальной рулеткой отмеривают расстояние от установленных стеновых панелей и фиксируют рисками или несмываемой краской оси перегородок на перекрытии и стеновых конструкциях. В сте­ новых конструкциях по осям перегородки вы­ сверливают с каждой стороны по два отвер­ стия диаметром 12 мм глубиной 8 см (одно у верха, другое посередине перегородки) и за­ бивают в них деревянные антисептированные пробки. До подачи панели на место в пробки забивают вилочные скобы для закрепления перегородок в проектном положении и отги­ бают концы скоб под углом 45° к плоскости стены. Стропят панели универсальной тра­ версой, а при отсутствии монтажных петель траверсой с парными стропами (рис. 20,а).

Каждая пара ветвей стропа внизу соеди­ нена замковым устройством. Эти устройства являются опорами при подъеме панели. При подъеме проверяют качество панели и пра­ вильность строповки. Монтажники принимают панель, стоя на монтажных столиках, развора­ чивают в нужном направлении и опускают

69

зого

Рис. 20. Монтаж круп­ нопанельных перегородок

70