ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 70
Скачиваний: 1
Рис. 24. Монтаж балконных плит
а —подача к месту установки; б —временное |
закрепление; |
/ — опорная рама; 2 — цепные растяж |
ки; 3 — винт; |
4 — накидная |
скоба |
плиты может быть выполнено различными способами. Если балконная дверь расположе на посередине проема, то «ременное крепле ние производят при помощи инвентарной тре угольной опоры с растяжкой и с накидной скобой (рис. 24,6). В этом случае подаваемую балконную плиту останавливают на высоте 30 см от перекрытия, зацепляют накидной скобой за середину наружной грани плиты и дают сигнал опускать плиту на место, приго товив заранее растворную постель. Посадив плиту на место, выверяют ее положение при помощи натяжного приспособления, находя щегося на тяге, соединяющей треугольную опору с накидной скобой. Когда балконная дьерь расположена на краю проема, в качест ве временного крепления плиты применяют инвентарные поддерживающие стойки, имею щие в верхней части опорную площадку, а в нижней винтовую нарезку и муфту (фаркопф), которые дают возможность изменять высоту стойки.
Плиту подают после установки стоек на грунт или на нижележащую балконную плиту и устройства растворной постели. Плиту опускают на стойки, и выверяют ее положе ние, вращая винт фаркопфа. При установке плиты после монтажа стеновых панелей того же этажа временное крепление балконной плиты производится тяжа.ми со струбцинами, прикрепленными к смежным стеновым пане лям. После выверки положения плиты и сое динения анкеров или закладных деталей пли ты с закладными деталями других смонтиро ванных элементов здания снимают строп и заделывают зазоры. Временные крепления снимают после возведения стен вышележаще
82
го этажа и зажатия плиты стеновыми элемен тами.
Допускаемые фактические отклонения положения плиты от проектных не должны быть более ±5 мм.
Л е с т н и ч н ы е п л о щ а д к и и м а р ш и монтируют одновременно со стенами лестнич ной клетки.
Отклонения фактических размеров площадок и мар шей от проектных не должны превышать следующих ве личин: для лестничных площадок по длине +8; —5 мм, по ширине ±5 мм, по толщине +5 мм, —3 мм; для лестничных маршей по длине ±5 мм, по ширине ±5 мм, по толщине ±5 мм.
К монтажу лестничной площадки присту пают вслед за возведением стены до уровня этой площадки, а затем сразу после ее уста новки, до схватывания раствора под площад кой, монтируют нижележащий лестничный марш. Процесс монтажа состоит из следую щих рабочих операций: разметки положения, строповки и подачи к месту установки, уст ройства растворной постели, установки и вы верки положения, расстроповки, заделки зазоров, установки временных ограждений. При разметке положения междуэтажной пло щадки следует при помощи стальной рулетки отмерить от отметки чистого пола этажа на стене, примыкающей к этажной площадке, проектное расстояние до низа устанавливае мой междуэтажной площадки. Затем при по мощи гибкого уровня переносят эту отметку на противоположную стену, где должна уста навливаться междуэтажная площадка, и фиксируют ее риской. Под эту отметку вы равнивают отметку штраб в стеновых элемен тах, в которые должны заделываться опор ные части площадки.
На приобъектном складе площадку стро
83
пят четырехветвевым стропом (рис. 25,а), подают к месту установки и заводят в штрабы. Затем выверяют горизонтальность и со ответствие наружного ребра площадки поло жению и размеру лестничного марша, укла дываемого на эту площадку. Эту проверку
Рис. 25. Монтаж лестничных площадок и маршей
а — подача площадки к месту установки: 6 — подача лестнич ного марша к месту установки
делают, укладывая между площадками шаблон косоура (лестничная балка) ленточного марша. После выверки производят заделку зазоров между элементами цементным рас твором.
Этажные площадки монтируют с перекры тия, междуэтажные— с подмостей. Этажныт площадки устанавливают на 2 см ниже пола этажа также в штрабы стеновых элементов. Лестничные марши стропят стропами, амею-
$4
щими неодинаковую длину ветвей, и поднима ют в положении с несколько большим углом наклона, чем проектное положение марша (рис. 25,6). Этим обеспечивается посадка в первую очередь на нижнюю площадку нижне го конца марша, а затем на верхнюю площад ку верхнего конца марша и предупреждается возможность соскальзывания марша. Опус тив марш на нижнюю площадку, прижимают его к плоскости стены и, ослабив стропы, проверяют положение его опорных граней. После окончательной выверки заделывают цементным раствором монтажные зазоры между площадками, маршем и прилегающими конструкциями, а затем устанавливают вре менные ограждения (вместо перил) и покры вают проступи дощатыми щитами во избежани их повреждения при возведении следующих этажей.
Допускаемые отклонения фактического положения элементов от проектного не должны превышать следую щих величин: отклонение от горизонтали площадок не более ±5 мм, отклонение от горизонтали проступей ле стничного марша не более ±2 мм.
К р ы ш и могут быть различной конструк ции: чердачные, у которых между конструк цией крыши и перекрытием верхнего этажа имеется чердачное помещение; бесчердачные (вентилируемые), у которых между конструк цией крыши и перекрытием верхнего этажа имеется незначительное пространство для вентиляции этого пространства, и бесчердач ные, совмещенные с перекрытием верхнего этажа. Конструкция чердачных крыш состоит из кровельных или стропильных балок, опи рающихся на продольные наружные и внут ренние стены, на которые укладываются кро
85
вельные плиты или панели с уклоном к .на ружным стенам (рис. 26,а). Бесчердачные совмещенные крыши представляют собой спа ренные панели из прокатных скорлуп (тонко-
Рис. 26. Монтаж крыш
а — .временное крепление стропильных балок распорными струб цинами; б — панель совмещенной крыши
стенных ребристых плит) с утеплителем меж ду ними, которые укладываются непосредст венно на наружные и внутренние продольные стены (рис. 26,6).
86
Допускаемые отклонения фактических размеров элементов от проектных не должны превышать следую щих величин: по длине ±8; —4 мм, по ширине сечении ±5 мм, по толщине или высоте сечения ±5 мм, по разности диагоналей ± 10 мм.
Процесс монтажа крыши состоит из сле дующих операций: разметки и подготовки мест укладки элементов, строповки и подачи к месту укладки, устройства растворной по стели, укладки на место и выверки положе ния, натягивания и снятия причальной прово локи, установки временных креплений, вывер ки и расстроповки, постоянного закрепления, заделки монтажных зазоров, замоноличивания и снятия временных креплений.
Разбивка состоит в разметке положения элемента в плане и выверке отметки опорных плоскостей для укладки элементов на ниже лежащие конструкции. В чердачной крыше разбивку в плане производят перенесением межсекционных осей на верхние грани про дольных стен, в разметке и фиксации — рис ками положения оси и вертикальной грани каждой балки. Балку подают с наклоном не сколько большим, чем уклон крыши, поэтому ее стропят стропом с ветвями различной дли ны.
На выровненных под проектную отметку опорных площадках устраивают растворную постель толщиной 2—3 мм, верх ее разравни вают кельмой. Сначала укладывают и выве ряют маячные балки и между ними натягива ют причальную проволоку. Затем монтируют остальные балки с выверкой их положения по визированию на маячные балки и по причаль ной проволоке. Расстояние между балками контролируют шаблоном. Для временного
87
крепления балок применяют распорные струб цины (см. рис. 26,а). После установки балок на монтажном участке производят укладку и выверку плит покрытия, сначала маячных, расположенных по краям участка, а затем ос тальных с выверкой их положения по причал ке и визированием на маячные плиты.
Постоянное закрепление элементов произ водят скреплением закладных деталей балок и плит, после чего снимают временные креп ления, заделывают цементным раствором за зоры между отдельными элементами и замоноличивают конструкции. В бесчердачной совмещенной крыше после выверки отметки и горизонтальности опорных для кровельных панелей поверхностей размечают и фиксиру ют рисками положения шва между панелями. Затем на подготовленные растворные постели укладывают сначала маячные (по краям уча стка), а затем рядовые панели. Строповку панелей производят четырехветвевым стропом и подают под углом ската крыши.
Выверяют положение по рискам, величине монтажного зазора и визированием на ранее установленные панели. После выверки произ водят расстроповку. Временного закрепления панелей не требуется. Постоянное закрепле ние производят путем соединения панелей между собой и заделкой зазоров между ними. При монтаже следует обращать внимание на размер опорной площадки балки, плиты и па нели, так как передвижка вдоль оси не допу скается. Поверхность крыши должна быть гладкой и ровной.
Допускаемые отклонения фактического положения элементов от проектного не должны превышать следую щих величин: отклонения в положении смонтированных
88
элементов от проектного не более ±5 мм, величина про света ;между верхней плоскостью крыши и трехметровой рейкой при накладывании рейки вдоль оката не более ±5 мм, при накладывании рейки поперек ската
±10 мм.
VII. СОПРЯЖЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ
Для того чтобы из отдельных сборных элементов получить строительную конструк цию и -целое здание, элементы нужно прочно
соединить между |
собой. Элементы, |
занима |
|
ющие устойчивое |
положение |
в конструкции, |
|
например крупные |
стеновые |
блоки, |
можно |
соединять между собой цементным раствором, а элементы, имеющие неустойчивое положе ние в конструкции, например стеновые пане ли, скрепляют между собой и с другими эле ментами стальными закладными деталями. Такое же скрепление нужно для соединения элементов, из которых должна быть создана прочная жесткая пространственная конструк ция, например каркас здания.
Помимо придания прочности конструкции для предохранения от проникания внутрь зда ния дождя, холода, ветра, шума и других яв лений, а также для придания всей конструк ции монолитного вида необходима заделка зазоров между элементами. Следует иметь в виду, что конструкции полносборных домов непрерывно улучшают, одновременно изыски вают новые более простые в работе и более совершенные сопряжения между отдельными элементами.
Сопряжение элементов между собой вклю чает следующие виды работ: устройство гори зонтального шва между элементами, уклады- ' ваемыми один на другой; заполнение верти
89
кальных швов и пазов, образуемых между смежными элементами; скрепление элементов между собой при помощи закладных деталей, заделанных в тело элемента; предохранение соединенных закладных деталей от коррозии; заделку монтажных зазоров и замоноличива-
ние конструкции.
Устройство горизонтальных швов состоит из следующих операций: устройства раствор ной постели, подштопки шва раствором, коно патки паклей или просмоленным канатом, расшивки шва цементным раствором. Для устройства растворной постели применяют це ментный раствор марки (прочности) не ниже 50, подвижностью, соответствующей погруже нию стандартного конуса на 6—8 см. На ра бочее место раствор подают в ящике, который устанавливают на перекрытии около места устройства постели, или при помощи растворонагнетателя непосредственно на место уст ройства растворной постели.
Цементный раствор приготовляют в коли честве, необходимом для использования его в течение 1 ч работы, поэтому на контейнере (ящике) с раствором должна быть пометка о времени выдачи раствора из растворной ус тановки. Расслоившийся раствор перед при менением дополнительно перемешивают элек тромешалкой. Из ящика раствор подают на место при помощи ковша лопаты и разравни вают его тыльной стороной лопаты или кель мой. Нормальная толщина шва должна быть 15 мм, но не менее 10 мм и не более 20 мм.
Практикой установлено несколько спо собов устройства растворной постели. Выбор того или другого способа зависит от метода установки и выверки устанавливаемого эле
90