Файл: Зенков Л.Ф. Техническое нормирование на железорудных карьерах.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2024

Просмотров: 112

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л . 13 (продолжение)

Ремонты

Узел

текущий № 1

наименование работ

норма времени чел.-чач.

текущий № 2

наименование работ

норма времени чел.-чае.

средний

наименование работ

норма времени чел. -час.

капитальный

наименование работ

норма времени чел.-час.

Ходовое 1. устройство

с привод­ 2. ным меха­

низмом

Осмотр гусеничных лент

Осмотр звеньев це­ пей с заменой не­ исправных

3.Крепление болто­ вых соединений

4.Осмотр сварных швов

1

8

2

2

1. Работы, предусмот­

13 1. Работы, предусмот­

17 1. Замена всего ходо­ 29

ренные ремонтом

ренные ремонтом

вого устройства

№ 1

Я» 2

 

2.Замена износив­ 4 шихся втулок опор­ ных катков, тра­ ков и пальцев гу­ сеничной цепи

Механизм

1. Замена

износив­

2 1. Промывка

редук­

1

1. Работы, предусмот­

4 1. Замена

узла угло­

12

свинчивания

шихся

крепежных

тора

 

 

ренные

ремонтом

 

вого редуктора

в

 

инструмента

деталей

 

2. Проверка

зазора

1

№ 2

 

 

 

 

сборе

 

 

 

с приводом

 

 

2. Замена узла

угло­

12

2. Замена

узла

ре­

24

 

 

 

конических

шесте­

 

вого редуктора

 

 

 

 

рен редуктора

 

 

дуктора

 

 

 

 

 

 

 

3. Промывка

ролико­

2

 

 

 

 

 

 

3. Замена сальнико­

2

 

 

 

 

 

 

 

вых

подшипников

 

 

 

 

 

 

 

 

вой набивки

угло­

 

редуктора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вого редуктора

 

4. Замена прокладоч­

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных

колец

редук­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тора

 

 

 

 

 

 

 

 

Узел

текущий № I

наименование работ

норма времени чел.-час. 1

текущий № 2

наименование работ

Ремонты

средний

норма времени .час наименование работ -.чел

норма времени чел;-час.

Т а б л . 13 (продолжение)

капитальный

норма времени ,«челчас.

. наименование работ

 

Управление

1. Регулировка

тяг и

2

1. Замена

износив-

1

1. Полная

замена

8

1. Полная замена все-

10

станком

2.

тормозных лент

2

шихся

пальцев,

 

пальцев, вилок,

 

го управления

 

 

Осмотр

сварных

болтов,

тяг, вилок

 

тяг

износив-

3

 

 

 

 

 

ШВОВ

 

 

 

 

 

 

2. Замена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШИХСЯ- отводок

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Замена

негодных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тормозных лент '

 

 

 

 

Рама с

1. Осмотр

сварных

2

1. Работы, предусмот-

4

1. Замена

крепежных

4

1. Замена

рабочей

7

площадкой

2.

ШВОВ

 

болто-

2

ренные

ремонтом

 

деталей

 

 

площадки

 

 

Крепление

№ 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вых соединений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Электрообо-

1. Осмотр проводки

1

1. Проверка контрол-

1

I. Промывка подтип

2

1. Замена

подшипни-

5

рудование

2.

Продувка

электро-

2

лера и

сопротив-

 

ников

электродви-

 

ков электродвига-

 

 

 

двигателя

 

 

 

лений

 

 

гателя

износив-

6

теля

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Замена

2. Замена всех бобы-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шихся

деталей

 

шек и

контактных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

контроллера

 

колец

контроллера

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Замена

сопротив-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лений

 

 

 

 

И т о г о . . .

56

 

 

84

 

 

175

 

 

210

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•

 

 

 

 

 

е) разработанные нормы на простой станка во время ремон­ та, на запасы быстроизнашивающихся деталей, «а расход вспо­ могательных материалов (масла, обтирочной ветоши и др.), стои­ мость каждого вида ремонта и т. д.;

ж) своевременное составление рабочих графиков на тот или гной вид ремонта;

Т а б л и ц а 14

Виды ремонтов и простои

станка на

ремонтах

в течение

одного

П р о д о л ж и ­

К о л и ч е с т в о р е м о н т о в по

т е л ь н о с т ь

г о д а м ц и к л а

 

р е м о н т а

 

 

 

 

В и д р е м о н т а

 

 

 

 

ч а с ы

с у т к и

1-й г о д

2 -й г о д

3-Й г о д

Текущий № 1 ...........................

14

2

6

6

6

Текущий № 2 ...........................

21

3

5

5

5

Средний

.......................................

3 5

5

1

1

—

Капитальный...........................

4 2

6

-

 

1

 

 

 

 

 

 

...................

В с е г о

—

—

12

12

12

з)

актирование сдачи станка

из ремонта в

производственную

эксплуатацию с

обязательной записью

фамилии и инициалов

бригадира ремонтной бригады, объема выполненной работы, вре­ мени простоя станка в ремонте и оценки ремонта.

Виды ремонтов, примерный объем работ* и нормы времени на производство ремонтов различных видов приведены в табл. 13Нормы времени на производство ремонтов рассчитаны на основании «Типовых норм времени и расценок на ремонт станков ударно-канатного бурения», разработанных институтом «Уралгип-

роруда».

Ремонтная бригада при текущих ремонтах состоит из 4-х че­ ловек в смену; в нее входят 2 человека из эксплуатационной бригады, обслуживающей станок, и 2 слесаря; а при среднем и капитальном ремонте бригада состоит из 5-ти человек, в том числе 2 человека из эксплуатационной бригады, обслуживающей станок, и 3 слесаря. В указанные бригады не входят рабочие, за­ нятые в мастерских по изготовлению сменных деталей.

Таким образом, одна семичасовая смена при текущих ремон­ тах составляет 28 чел-час. (4 чел. X 7 час), а при среднем и ка­ питальном ремонтах — 35 чел-час. (5 чел. X 7 час).

На основании вышеуказанного и данных табл. 13 была со­

ставлена табл. 14, в которой указаны простои станка

на ремон-

* А. И. Б у р д о в , С. Н. К у з н е ц о в ,

Н. А. С о р о к и н ,

Буровой ста­

нок «Уралец БУ-2>, Металлургиздат, 1956.

 

 

тах в течение одного ремонтного цикла, который составляет 3 года.

 

П р и м е р .

Определить

годовую

производительность станка

БУ-2 при

двухсменной работе его

(п = 2) и прерывной

рабочей

неделе, если средне­

взвешенная сменная производительность

станка

равна Qcp= 7 ,8 м.

 

 

ремонтного

цикла

(3

года)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о с т о и с т а н к а н а р е м о н т а х

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

­еровт оклопв

 

 

ц и к л е

з а г о д

акнатс

вхатн ,догаз ­радне инеме

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о с т о и с т а н ­

П р о с т о и с т а н ­

 

ч а с ы п о г о д а м ц и к л а

с у т к и п о г о д а м ц и к л а

 

 

к а н а р е м о н ­

к а н а р е м о н ­

 

 

 

 

 

 

 

лоКи ч е с номт о в

т а х в п о л н о м

т а х в с р е д н е м

 

1-й

2 -й

3 -й

 

1 -й

2 -й

кицл е

 

 

 

 

 

орПс т о и анр е м о ерсд н е м к% к а л мону в р

 

3 -й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г о д

г о д

г о д

 

г о д

г о д

г о д

 

 

ч а с ы

с у т к и

ч а с ы

с у т к и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 4

8 4

8 4

 

12

12

12

1 8

 

2 5 2

3 6

8 4

12

 

3 , 3

1 0 5

1 0 5

1 0 5

 

15

15

15

15

 

3 1 5

4 5

1 0 5

15

 

4 , 1

3 5

3 5

—

 

5

5

—

2

 

7 0

1 0

2 3

3

 

0 , 8

 

 

4 2

 

“

—

6

1

 

4 2

6

14

2

 

0 , 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 2 4

2 2 4

2 3 1

 

3 2

3 2

3 3

3 6 .

6 7 9

9 7

2 2 6

3 2

 

8 , 7

 

Решение:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q i-од =

Qcp ШП — 7 , 8

-

2 7 5

•

2

= 4 2 9 0

м ,

 

 

 

 

 

где т =

Ск —

Ср —

С „ — С пр =

3 6 5 —

3 2 — 5 2 — 6 =

2 7 5 .

 

 

70

Г л а в а III

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ

Основными показателями при нормировании взрывных работ

на открытых разработках являются:

а)

расход ВВ на

1 м3 горной массы;

б)

количество метров скважин на 1 м3 горной массы.

Для определения

расхода ВВ и производительности взрыва­

ния проф. А. Ф. Суханов рекомендует следующие формулы:

 

 

Q = qC;

 

 

L = IK.

где Q — расход ВВ на

1

м3 горной массы в массиве при любых

'природных и технических условиях;, кг/м3;

q расход ВВ на

1

м3 горной массы в массиве при стан­

дартных условиях, для которых составлена шкала взры­ ваемости, кг/м3;

С— коэффициент, учитывающий влияние различных факто­ ров (глубины скважин, расстояния между скважинами

 

и т.

п.) на расход ВВ на 1 м3 горной массы

в массиве;

 

L — количество метров скважин на 1 м3 горной массы в мас­

•

сиве при любых

природных

и технических

условиях,

м/м3;

скважин

на 1 м? горной массы в

 

I — количество метров

 

массиве при условиях, для которых составлена

шкала

 

взрываемости, м/м3;

влияние различных

факто­

 

К — коэффициент, учитывающий

 

ров

(глубины скважин, расстояния одежду скважинами

 

и т.

п.) на количество метров скважин на 1

м3 горной

 

массы в массиве.

 

нормирования

взрывных

Из этих формул следует, что для

работ необходимо прежде всего составить шкалу взрываемости горных .пород для определенных стандартных условий, а затем, найдя опытным путем величину коэффициентов С и К, можно определить расход ВВ и количество метров скважин на 1 м3 горной массы в массиве при любых природных и горнотехниче­ ских условиях.

72

Смотрите также файлы