Файл: Зенков Л.Ф. Техническое нормирование на железорудных карьерах.pdf

82

ния и обобщения опыта обычных промышленных взрывов со­ ставлена табл. 19, в которой приведены рекомендуемые пара­ метры буровзрывных работ в карьерах. Эти параметры являют­ ся минимально допустимыми, ими можно пользоваться при нор­ мировании взрывных работ.

4.Разделка негабаритных кусков

Впрактике железорудных карьеров применяются три метода разделки негабаритных кусков:

1)шпуровой метод;

2)метод накладных зарядов;

3)метод механического дробления свободно падающим гру­

зом.

Шпуровой метод обычно применяется при больших масшта­ бах! работ и особенно при разработке вязких горных пород с вы­ соким выходом негабарита. В этих условиях шпуровой метод об­ ходится дешевле метода накладных зарядов, хотя в таком слу­ чае становится необходимой организация на карьере пневмати­ ческого хозяйства, которое является наиболее сложным элемен­ том организации работ по разделке негабаритных кусков.

Питание пневматических молотков сжатым воздухом осуще­ ствляется от стационарных или от передвижных, монтированных на вагонах и передвигающихся по забойным рельсовым путям компрессоров, или же от специальных передвижных компрессо­ ров, монтированных на пневматическом ходу.

84

Метод накладных зарядов отличается увеличенным расходом ВВ (в 6—10 раз больше, чем при шпуровом методе), поэтому он часто обходится дороже шпурового метода и применяется только в тех случаях, когда объем работ по дроблению негаба­ рита невелик, а срок ведения их непродолжителен.

Для разделки негабаритного материала методом механиче­ ского дробления свободно падающим грузом используются обыч­ ные экскаваторы со снятым ковшом и рукоятью или железнодо­ рожные краны. К подъемному канату экскаватора или крана подвешивается груз весом 1,5—3 т, который имеет форму шара, или для этой цели применяется специальная «баба». На один удар, вместе с прицелом, затрачивается около 70—80 сек., а на повторный удар (если это необходимо) — 10—15 сек. Опыт по­ казал, что при механическом дроблении негабарита один маши­ нист крана или экскаватора заменяет работу 8—10 бурильщиков и взрывников.

Крупным недостатком этого метода является то, что его мож­ но применять только для разделки кусков невязких горных по­ род и при небольшом объеме работ.

Преимущественное применение на железорудных карьерах Урала имеет шпуровой метод. Поэтому для нормирования работ по разделке негабаритных кусков институтом «Уралгипроруда» были проведены исследования по пневматическому бурению шпу­ ров па карьерах Бакальского, Гороблагодатокого и Первоураль­ ского рудоуправлений.

Исследования проводились методом фотохронометражных на­ блюдений за работой бурильщика.

В результате наблюдений и анализа фотохронометражного материала были выявлены следующие организационно-техниче­ ские условия:

1)бурение производилось перфораторами марки ПА-23;

2)давление сжатого воздуха составляло 5,0 ат;

3)средняя глубина шпуров равнялась I м;

4)бурение производилось калеными и армированными бу­

рами;

5)диаметр головок буров составлял 35—42 мм;

6)направление шпуров — нисходящее;

7)техническое состояние перфораторов удовлетворительное. Фактическое использование рабочего времени по данным фо­

тохронометражных наблюдений приведено в табл. 20.

Для нормирования работ по бурению шпуров на карьерах не­ обходимо иметь классификацию горных пород по буримости, основным показателем которой являлась бы скорость чистого бурения.

Чтобы разработать классификацию горных пород по буримо­ сти при бурении их бурильными молотками, весь фотохронометражный материал был систематизирован в соответствии со шка­ лой буримости «Уралгипроруды», т. е. для каждой категории гор-

85

Т а б л и ц а 20

Фактический баланс рабочего времени бурильщика в смене по фотохронометражным наблюдениям

ных пород по буримости при бурении их станками БУ-2 определилась скорость чистого бурения шпуров бурильными молот­ ками при указанных выше горнотехнических условиях.

Скорость чистого бурения шпуров бурильными молотками, систематизированная в соответствии со шкалой буримости «Уралгипроруды», приведена в табл. 21.

В табл. 22 приведены поправочные коэффициенты относитель­ ной скорости бурения на тип и марку бурильного молотка (за единицу принята скорость бурения машиной ПА-23).

86