Файл: Зенков Л.Ф. Техническое нормирование на железорудных карьерах.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
целом. Материалы таких фотографий могут быть использованы для выявления имеющейся диспропорции (по мощности, по за грузке) между отдельными звеньями производства (между воз можностями горного цеха и транспортного, между смежными це хами, между рудником и обогатительной фабрикой и т. п ) .
Ф о т о х р о н о м е т р а ж
Ф о т о х р о н о м е т р а ж о м называется комбинированный способ наблюдения, с помощью которого изучается состав, че редование, длительность операций и элементов, а также исполь зование рабочего времени в течение смены. Этот способ исследо вания рабочего времени наблюдением получил самое широкое применение на горных работах.
Порядок проведения наблюдений при фотохронометраже прак тически ничем не отличается от фотографии рабочего дня, а в части замеров повторяющихся элементов операций — от хро нометража.
П о д г о т о в к а и п р о в е д е н и е н а б л ю д е н и й
Проведению фотохронометражных наблюдений предшествует подготовка к наблюдениям, от тщательности и полноты которой будет зависеть качество всего фотохронометражного материала.
Прежде всего, исследователь должен ознакомиться с новей шей литературой по изучаемому процессу, изучить передовые ме тоды работы новаторов производства, знать факторы, влияющие на продолжительность тех или иных операций процесса-
Непосредственная подготовка к наблюдениям начинается с ознакомления с работой объекта наблюдения в производственных условиях, с организационно-техническим режимом работы пред приятия. Исследователь присматривается к тому, как выполня ется подлежащая исследованию работа, в каком порядке следуют друг за другом отдельные операции изучаемого процеоса, в ка ком техническом состоянии находится объект, как он снабжается необходимыми материалами и инструментом.
Исходя из целевого назначения фотохронометража, исследо ватель в процессе подготовки к наблюдениям намечает те кате гории рабочего времени, которые будут фиксироваться им.
Примерный перечень операций подготовительно-заключитель ной, основной и вспомогательной работы приведен в Приложе нии 1.
Громадное значение при подготовке к наблюдению имеет вы бор объекта наблюдения, который находится в прямой зависимо сти от цели изучения рабочего времени. Например, при установ лении прогрессивных норм ориентируются на опыт передовых рабочих; если же изучение рабочего времени проводится с целью выявления дефектов организации производственного участка, то объектом наблюдения могут быть рабочие с разной производи-
3» |
35 |
тельностью труда. Наконец, объектом наблюдений может быть и неуспевающий рабочий, если приходится исследовать причины не выполнения им нормы-
Результаты детального изучения объекта |
наблюдений и ис |
|
черпывающая его характеристика |
должны быть зафиксированы |
|
в соответствующей документации, |
которая |
приводится ниже, в |
соответствующих главах. |
|
|
Исходным пунктом документации должен быть принцип при нудительности: все документы должны своим содержанием пре дупредить и регламентировать все действия исследователя и по следовательность их выполнения. Только при наличии этого усло вия может быть реализована заранее установленная система в работе, что является одной из необходимейших предпосылок успеха всего исследования. Чтобы осуществить наблюдения по заранее разработанной системе, обеспечить документальность за писей и дисциплинировать исследователя, необходимо предвари тельно изготовлять наблюдательные листы по строго определен ной форме. При этом наблюдательный лист должен быть пост роен так, чтобы полностью отразить документальность, система тичность и четкость наблюдений и записей.
Запись времени при наблюдениях может осуществляться тре мя способами: цифровым, графическим и смешанным.
Ц и ф р о в о й с п о с о б з а п и с и (см. форму 1) состоит в том, что в процессе наблюдения исследователь регистрирует текущее время или непосредственно продолжительность опера ции и в конце каждой операции или иного вида затрат рабоче го времени цифрами отмечает показания измерительного прибо ра (часов, секундомера) в соответствующих единицах измерения времени (в часах, минутах, секундах).
Г р а ф и ч е с к а я з а п и с ь (см. форму 2) заключается в том, что каждый элемент времени в процессе наблюдения фикси руется прочерчиванием в определенном масштабе отрезка пря мой линии, который в принятом масштабе выражает длитель ность замеренного отрезка времени. Целые минуты отсчитывают ся соответствующим количеством вертикальных граф, а доли
минуты отсекаются |
«на глаз» |
в |
промежутках между графами. |
||||
При точности записи |
отрезков |
времени |
меньше |
20" приме |
|||
няется |
с м е ш а н н ы й , |
и л и |
г р а ф и ч е с к и-ц и ф р о в о й |
||||
с п о с о б |
з а п и с и |
(см. форму |
3). Этот способ состоит в том, |
||||
что одновременно с нанесением |
графика |
цифрами |
отмечается |
продолжительность каждого вида затрат рабочего времениЦиф ры проставляются над соответствующими отрезками линии гра
фика.
Вся подготовка к наблюдениям должна быть произведена накануне. В самый же день наблюдений исследователь должен прийти на рабочее место за 5 мин. до начала рабочего дня, имея при себе достаточное количество наблюдательных1листов и се кундомер-
об
Исследователь выбирает место для наблюдения так, чтобы не рассеивать внимание рабочего и в то же время иметь в своем поле зрения все его действия.
Во время наблюдений исследователь не должен отвлекать рабочего разными вопросами и вступать с ним в пререкания по поводу порядка и способов выполнения работы.
Все без исключения перерывы, происходящие в работе испол нителя, независимо от их продолжительности, должны быть за фиксированыВсякое прекращение работы вследствие хождения за инструментом, за разъяснением по ходу работы и т. д. также должно фиксироваться, чтобы впоследствии можно было уста новить характер соответствующих затрат рабочего времени. Если в процессе наблюдения исследователь не может установить при чину отлучки рабочего с места работы, то он должен обратить ся с соответствующим вопросом к исполнителю.
При переходе исполнителя в течение рабочего дня от одной работы к другой исследователь должен отмечать все эти изме нения в наблюдательном листе, причем необходимо дать исчер пывающую характеристику каждой из этих работ.
П е р в и ч н а я о б р а б о т к а р е з у л ь т а т о в н а б л ю д е н и й
Сразу же после проведения наблюдений, «на свежую па мять», необходимо произвести первичную обработку результатов наблюдений, т. е-:
1)обозначить на наблюдательных листах все виды затрат ра бочего времени соответствующими индексами;
2)определить общие суммы затрат рабочего времени и про ставить их в каждой строке;
3)сверить баланс затрат рабочего времени с продолжитель ностью рабочей смены;
4)систематизировать фотохронометражный материал и клас сифицировать по группам одинаковые элементы рабочего времени.
Располагая лишь абсолютными данными затрат рабочего вре мени, можно сделать неправильные выводы и не обратить дол жного внимания на регулярные потери рабочего времени. Поэто му необходимо с большой тщательностью анализировать каждый замер времени.
Ниже в соответствующих главах на основании анализов фотохронометражных данных излагается методика расчета норм производительности машин (механизмов) и технических норм выработки рабочих.
Г л а в а II
ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ РАБОТ ПО УДАРНО-КАНАТНОМУ БУРЕНИЮ СКВАЖИН
Разработка железорудных месторождений, в которых преобла дают скальные породы, обычно связана со значительными объе мами буровзрывных работ, выполняемых на открытых разработ ках методом колонковых зарядов в вертикальных скважи нах.
Бурение скважин на железорудных карьерах осуществляется преимущественно станками ударно-канатного бурения БУ-2.
Огромное значение для роста производительности труда и по вышения использования этих механизмов имеет правильная организация технического нормирования работ.
Технически обоснованные нормы выработки должны быть рассчитаны с учетом передовой организации труда, отражающей опыт передовиков производства.
I. Организация работ и технология бурения скважин станками ударно-канатного действия
Успех бурения скважин станками ударно-канатного действия при прочих равных условиях в значительной степени зависит от организации производства; технического состояния станка; веса бурового снаряда; качества заправки долот; своевременного снаб жения станка водой и долотами; тщательной подготовки рабо чего места; степени подготовленности рабочих, обслуживающих станок, и соблюдения правильного режима бурения.
Хорошее техническое состояние станка, обеспечивающее бес перебойную его работу и исключающее непредвиденные переры вы в работе из-за мелких поломок, может быть достигнуто толь ко при правильной организации планово-предупредительных ре монтов станков и повседневного ухода за механизмами во время работы.
Опыт передовых предприятий показывает, что при хорошей организации ремонта станков внутрисменные простои из-за не исправностей станка можно сократить до минимума. Так, на карьерах Гороблагодатского рудоуправления, где уделяется боль шое внимание планово-предупредительному ремонту станков, эти простои составляют всего 4,7% общего рабочего времени, тог-
38
да как на карьерах Первоуральского рудоуправления они со ставляют 20,2% общего рабочего времени.
Вес бурового снаряда непосредственно влияет на скорость чи стого бурения: скорость чистого бурения прямо пропорциональ на весу бурового снаряда, высоте его подъема, частоте ударов и обратно пропорциональна квадрату диаметра скважин. Из этой зависимости видно, что при всех прочих равных условиях при увеличении веса бурового снаряда увеличивается скорость чисто го бурения. Поэтому при бурении скважин станками ударно-ка натного действия необходимо навешивать буровой снаряд с мак симальным весом, допустимым его конструкцией, например, для станка БУ-2— 1300 кг.
Для достижения наибольшего веса бурового снаряда необхо димо применять штанги наибольшей длины и наибольшего диа метра. Наибольшая длина снаряда должна достигать 9,6 м, а наибольший диаметр штанг должен составлять 0,87 диаметра долота.
Форма долота и качество заправки его существенно влияют на производительность станков, особенно при бурении весьма крепких пород, где долото очень быстро снашивается по диамет ру. Так, при бурении по кварцитам через каждые 0,3—0,5 м при ходится менять долото, в результате чего 19,7%' рабочего време ни в смене уходит на замену долот. Чтобы уменьшить это вре мя, необходимо увеличить стойкость долот, что достигается пу тем усовершенствования формы долот и строгого соблюдения технологии механической заправки долот в долотозаправочной мастерскойНапример, на карьерах Высокогорского рудоуправ ления в результате усовершенствования технологии заправки до лот их стойкость была увеличена в среднем на 50 %'.
Качество долота определяется и правильной заправкой его. Угол приострения лезвия долота, по опыту уральских железо рудных карьеров, должен быть:
а) для мягких пород — 70—90°; б) для пород средней крепости 100—110°;
в) для крепких пород— 115—120°; г) для пород весьма крепких — 130—140°.
Совершенно ясно, что своевременное снабжение станков водой
идолотами является необходимым условием нормальной рабо ты. Доставка долот и снабжение станков водой производится са мыми различными способами. Так, на карьерах Высокогорского
иГороблагодатского рудоуправлений вода подводится к станкам
по специальному водопроводу; на карьерах же Бакальского ру доуправления она доставляется мотовозами, а в Первоуральском рудоуправлении — автомашинами-
Доставка долот производится большей частью на мотовозах и в редких случаях на автомашинах (Первоуральское рудоуправ ление). Опыт работы первоуральцев по доставке долот и воды на автомашинах показал, что этот способ снабжения станков водой
39
идолотами является самым надежным. Первоуральцы добились того, что простои станков из-за отсутствия долот или воды со вершенно ликвидированы, тогда как на карьерах Бакальского ру доуправления эти простои составляют большую часть всех уст ранимых простоев станков.
Ворганизации буровых работ важнейшее значение имеет подготовка рабочего места, которая заключается в своевременной
иправильной разметке скважин на уступе, в подготовке площа док для бурения, -в правильной организации мелкого текущего ремонта (счалка и заправка тросов в канатные замки, перецепка кабелей, исправление мелких повреждений в электрооборудова нии станка и т. д.)-
Подготовка площадок и расчистка пути, по которому станок должен передвигаться на новую точку, производится обычно вспомогательными рабочими или с помощью бульдозеров.
Станок ударно-канатного бурения обслуживается двумя рабо чими в смену — машинистом станка и его помощником. От сте пени подготовленности (квалификации) рабочих, обслуживаю щих станок, в значительной мере зависит успех бурения.'Для достижения высокой производительности буровых работ маши нисты станков должны знать передовую технику и приемы бурения в различных условиях, а также уметь производить мелкий ремонт станка.
При приемке и сдаче смены машинист и его помощник дол жны уделять особое внимание детальному осмотру и опробова нию механизмов станка в работе с подтяжкой всех болтовых сое динений и проверкой прочности крепления каната в канатном замке. Принимая очищенные от шлама скважины, необходимо обязательно проверить их глубину и ударами бурового снаряда определить состояние забоя скважины.
Передовые машинисты уделяют большое внимание приемке смены. У машиниста, сдающего смену, выясняются все ненормаль ности в работе станка и особенности «поведения» скважин при бурении. Приведя станок в рабочее состояние, машинист должен наметить план сменной работы, составить и передать в начале сме ны буровому или горному мастеру заявки на требуемое количест во долот в смену, воды, запасных деталей и т- п. При установке станка на месте бурения скважины особое внимание должно быть уделено обеспечению горизонтальности рамы станка, так как при -неправильной установке усложняется процесс забури вания и дальнейшего бурения скважины.
Эффективность бурения в- значительной степени зависит от соблюдения установленного режима бурения скважин в различ ных условиях.
Под режимом бурения понимают порядок чередования от дельных операций забуривания, бурения, шламообразования и желонения скважины при оптимальном весе бурового снаряда, оптимальном числе ударов в минуту и оптимальной высоте
40