Файл: Шишкин, Александр Александрович. Строительство и сушка зданий, сдаваемых в эксплуатацию в зимних условиях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2024

Просмотров: 41

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

соплах горелок увеличивают с 0,8 до 2,5 мм. При указанном .диа­ метре сопла количество сжигаемого сетьевого газа составит око­ ло 3,5 м?1час.

Для подвода сетьевого газа к калориферам, устанавливае­ мым в- помещениях строящегося здания, монтируется времен­ ный сборно-разборный газопровод, в соответствии с требования­ ми «Правил устройства и эксплуатации газового оборудования».

Временные газопроводы следует подключать к заранее выпол­ ненным вводам постоянной газовой магистрали.

Размер сечения труб временного газопровода определяется

расчетом.

В месте врезки временного газопровода в газовую магистраль

необходимо устанавливать запорный

кран,

который должен

быть закрыт запирающимся ящиком.

Временные газопроводы

в пределах технического этажа рекомендуется

подвешивать к

перекрытию над ним.

 

 

Для временной разводки газопровода по этажам строящего­ ся здания, в его лестничных клетках устанавливаются времен­ ные сборные стояки. Стояки наращиваются постепенно по мере возведения этажей здания. Внизу стояки присоединяют к вре­ менной разводке технического подполья с установкой в начале

.каждого стояка запорных кранов.

В стояки в каждом этаже врезаются гребенки для присоеди­ нения к ним гибких разводящих шлангов. Патрубки гребенок должны иметь запорный кран, а сами гребенки заключают в запирающиеся ящики.

Для разводки газа от стояков к калориферам могут приме­

няться прорезиненные шланги без стыков, длиной

не более

20 м. Диаметр шлангов определяется расчетом, но

не должен

быть менее 50 мм. Шланги присоединяют к патрубкам гребенок поэтажных ответвлений накидными гайками. Шланги помещают

в жесткие открытые короба, подвешиваемые к элементам пере­ крытий или другим конструкциям на расстоянии 30—60 см от низа перекрытий.

К каждому нагревательно-сушильному агрегату должен про­ кладываться самостоятельный шланг. В местах присоединений шланга к разводящей сети и к агрегатам необходимо устанав­ ливать отключающие запорные краны. Чтобы установить утеч­

ку газа в соединениях проводки, их после монтажа проверяют омыливанием. Если проводку переносят с места на место, плот­ ность соединений проверяется вновь.

Упрощенный газовый воздухоподогреватель

В течение двух последних лет для отогревания помещений

строящихся зданий и сушки штукатурки в Москве, по предло­

жению инж. М. П. Шляка, применялись также упрощенные газо­ вые воздухоподогреватели с открытыми газовыми горелками.

25


Рис.

10.

Схема

газовой воздухо-подогревательной уста-

 

 

.

 

новки М. П. Шляка

 

1 — газовая

горелка; 2 — резиновый шланг для

присоедине­

ния

установки

к

газопроводу;

3 — шамотный бой;

4 — чугун­

ная

решетка;

5 — короб термофильтра;

6 — ограждающая ре­

 

шетка;

7 — поддон;

8 — каркас

установки

Такой воздухоподогреватель (рис. 10) представляет собой ин­

жекционную газовую горелку мощностью от 1 до 4 м^час с ав­ томатическим отключением, установленную на подвижной те­ лежке из труб. Сверху над горелкой располагается термофильтр,

представляющий со-бой решетчатый короб, в который насыпан шамотный бой. Горящий газ, попадая в раскаленный термо­ фильтр, сгорает полностью и почти не дает угара. Теплый воз­ дух вместе с продуктами сгорания попадает в обогреваемое по­ мещение. В связи с возможностью некоторого загрязнения воз­ духа окисью углерода не допускается ставить эти установки в в помеще1Н'иях, где находятся люди. Поэтому применение таки-х воздухоподогревателей в строящихся зданиях должно предвари­ тельно согласовываться с органами Госгортехнадзора и -сани­ тарной инспекции.

26

Газовый калорифер Киеворгтехстрой

В Киеве работниками треста «Киеворгтехстрой», инж. С. И. Кореневским и Е. А. Матюхиной, была предложена конструк­ ция газового калорифера теплопроизводительностью до

100000 ккал/час (рис. 11).

Этот калорифер состоит из камеры сгорания (топки, обшитой листовым асбестом), в которой расположены две микрофакельные горелки конструкции проф. Кондака с расходом 6 мй1час газа каждая. Над камерой сгорания помещен съемный возду­ ховод, в который введены газоходы. Внутри воздуховода уста­ навливается вентилятор с электродвигателем, подающий теп­ лый воздух по воздуховодам в лестничные клетки здания или непосредственно в обогреваемые помещения.

Количество подогретого воздуха, подаваемого калорифером, составляет 9300 мЧчас.

Газовая микрофакельная горелка проф. Кондака состоит из трубчатого корпуса, в котором просверлены 3978 отверстий.

Внутрь корпуса вводится сопло газопровода с дырчатым дни­ щем. Горелка имеет приспособление, автоматически прекращаю­ щее доступ газа, если пламя погаснет.

Рис. 11. Схема

газового калорифера инж. С. И. Кореневского

и

Е. А. Матюхиной (Киеворгтехстрой)

1 — подставка; 2 — камера сгорания

с двумя газовыми

горелками; 3 —газоходы;

4 — электродвигатель

вентилятора;

5 — воздухозабор;

6 — воздуховод для пода­

чи теплого воздуха

27



Такой кало-рифер вырабатывает до 30000 к,кал[час, потребляя дб

2,5 кг/час дизельного топлива.

В строительной практике Советского Союза ламповые кало­ риферы (КЖТ) впервые были изготовлены и применены в тре­ сте «Сталинжилстрой» в 1957 г. и позже в Москве, Минске, и ряде других городов. КЖТ состоит из бака емкостью 30 л, жа­

ровой, отводной и обратной труб, а также зонта и каркасной

подставки. Принцип действия этого' калорифера заключается (в следующем. Залитое в бак калорифера дизельное топливо поджигают и на его поверхности образуется пламя. Образую­ щиеся газы поднимаются в перфорированную жаровую трубу, где смешиваются с воздухом и сгорают. Сила рабочего огня,

определяющая количество образующихся газов, регулируется

подачей воздуха через рукав фитиля. Несгоревшие газы под влиянием вакуума в топливном баке проходят по обратной от­ водной трубе в бак, благодаря чему калорифер не дает угара.

Калорифер работает на Л1еси газойля с нефтяными отхода­ ми или на других видах дизельного топлива, обеспечивающих

равномерное горение.

Изготовление ламповых калориферов жидкого топлива тре­ бует тщательности и обеспечения плотности соединений бака с крышкой, а также с жаровой и обратной трубами. Количество и сечение отверстий в жаровой трубе должно быть подобрано в

зависимости от применяемого вида топлива, так как при недо­

статке притока воздуха в жаровую трубу сгорание газа будет

неполным и калорифер будет коптить. Выделение копоти может иметь место и при недостаточно тщательном изготовлении или неправильной эксплуатации калорифера.

Применяться КЖТ могут по согласованию с органами по­ жарной охраны с соблюдением правил пожарной безопасности. При использовании указанных калориферов запрещается:

заливать топливо в горящий калорифер; применять быстро воспламеняющееся топливо — бензин, ке­

росин и др.;

применять топливо с примесью воды.

Чтобы калорифер при эксплуатации не опрокидывался, его трубу прикрепляют к перекрытию проволочной подвеской. Мож­ но также устанавливать бак калорифера в контейнер, укреплен­ ный на перекрытии.

Заливают топливо в бак калорифера на месте работы, че­ рез воронку, устанавливаемую в отверстие фитиля или непосред­

ственно в бак. При заправке калорифера должны приниматься меры предосторожности, исключающие возможность попадания топлива на перекрытие. Заправленный топливом бак калорифе­ ра плотно закрывают крышкой.

Калорифер зажигают через открытый рукав фитиля горя­ щими концами, привязанными к стальному прутку и смоченными в керосине. При зажигании дроссельные заслонки жаровой и

29


обратной труб калорифера должны быть открыты. После вос­ пламенения топлива фитиль бака закрывают пробкой с полно­ стью открытыми отверстиями. В дальнейшем пламя регулируют

изменением размера отверстий в пробке фитиля; при этом нельзя допускать, чтобы пламя из трубы выбивалось под зонт отражателя; За эксплуатируемыми калориферами должно быть установлено постоянное наблюдение. При обнаружении шипения или бурления в баке, горящий калорифер следует немедленно потушить и после охлаждения в нем надо заменить топливо.

Во избежание пожара калориферы должны устанавливаться на стальные поддоны, диаметром 80—100 см, с бортами высо­ той не менее 10 см. При наличии на перекрытии деревянного по­ ла или настила из сгораемых материалов калориферы устанав­ ливаются на ряд кирпичей, уложенных плашмя на глиняном ра­ створе или на асбестовую изоляцию толщиной не iMenee 1,5 см.

Изоляция под калорифером должна быть в два слоя асбестово­ го картона размером не менее 1 X 1 м.

Калориферы в помещении следует устанавливать на расстоя­

нии не менее 100 см от деревянных конструкций, не защищен­ ных от огня, и не менее 70 см от деревянных конструкций, за­ щищенных от огня (оштукатуренных).

Чтобы потушить горящий калорифер, сперва закрывают от­ верстия в пробке фитиля, а затем в дроссельных заслонках жа­

ровой и обратной трубы. Остывшие калориферы перед очередной

заливкой топлива тщательно очищают от сажи и несгоревших остатков топлива. Очистка калориферов должна производиться в отдельном помещении площадью не менее 10 .и2, со стенами,

перекрытием и полом из несгораемых материалов. В этом поме­

щении нельзя содержать горючие материалы. Помещение обору­ дуется водопроводным краном и двумя огнетушителями. Куре­ ние в нем запрещается.

Дизельное топливо для заправки калориферов хранят в спе­ циальных складах, отвечающих требованиям Норм и Техниче­

ских условий проектирования складских предприятий и хозяйств

для хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (Н-108-53). Противопожарные разрывы между расходными скла­ дами легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и строя­ щимися зданиями должны быть не менее указанных в табл. 6 НСП-102-51.

Упрощенный калорифер-огнемет,

работающий на жидком топливе

На отдельных стройках в городах Калинине, Перми, Калуге зимой 1957—1958 гг. применялся предложенный В. А. Стриж-

биковым, Г. А. Соколовым и В. В. Тарановским упрощенный ка­ лорифер-огнемет (рис. 13), работающий на керосине. Этот кало-

30