Файл: Царицын В.В. Бурение шарошечными долотами.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 83

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

штамповки лап большого размера обусловливает при* менение корпусных долот № 14 и выше, хотя при этом расходуется на 15—20% больше металла и трудо­ емкость изготовления больше на 20—25%.

Для соединения с бурильными трубами, переходни­ ком или валом турбобура на верхней части долота нарезается резьба (в бескорпусных—-на ниппеле, в корпусных — в муфте).

Рис. 7. Типы опор:

а — скольжение — шарик — скольжение, б —- скольжение — шарик—шарик;

в—ролик-шарик — скольжение; г — ролик — шарик — шарик; д — ролик — шарик — ролик.

Опоры современных шарошечных долот (рис. 7), как правило, выполняются в виде подшипников каче­ ния (роликовых и шариковых). При малых размерах долот (до № 6) опоры выполняются комбинированными (скольжения-качения). Опора скольжения выполняется на малой шейке цапфы, когда при малых ее размерах невозможно выполнить опору качения, не нарушая прочности долота.

Опора каждой шарошки состоит из цапфы, изго­ товляемой за одно целое с лапой долота, и тел каче­ ния или скольжения. Наибольшее распространение по­ лучили опоры ролик— шарик — ролик и ролик—ша­ рик— шарик. Шариковый подшипник во всех долотах

2

799

гос. п

-** 1

17

И АУЧН -'ЬХИ І •O '-"*# *

Е у*г п :- т і -

*'■ •

воспринимает осевую нагрузку и является замком, удерживающим шарошки на цапфах. Роликовые подшип­ ники воспринимают поперечные (радиальные) нагрузки.

Кроме этих, существуют опытные конструкции опор долот: резиновая трехрядная, трехрядная шариковая

Рис. 8. Типы промывочных устройств:

а — цилиндрические отверстия в секторе корпуса; б — конусообразные вставные плиты; $ — плоские вставные плиты; г — щелевые отверстия.

[15] и др. В последнее время за рубежом и в Совет­ ском Союзе испытывается опора скольжения (на малой шейке цапфы) в долотах № 8. Износостойкость опоры скольжения увеличивается путем повышенного наугле­ роживания поверхности шейки цапфы и впрессовыва­ нием износостойких втулок в шарошки.

Промывочные устройства (рис. 8і долот конструктив­ но выполняются в виде отверстий или щелей и разли­ чаются формой, числом и размером (диаметром) промы­ вочных отверстий.

В секциях бескорпусных долот располагаются про­ мывочные отверстия со вставными насадками цилин­

18


дрической формы или формы щелей с направлением струи, как правило, на шарошки. У некоторых долот насадки наклонены к оси долота под углом -10°.

У корпусных долот промывочные устройства выпол­ няются в виде отверстий (сопел) в плите конусообразной или плоской формы с направлением струи на шарошки или между шарошками, а иногда и по центру долота.

Вдолотах малых и средних размеров имеется 1—3 отверстия, в долотах больших размеров (№ 14 и выше) — 3—6 отверстий (приложение 1).

Впоследнее время получили распространение долота

снижней промывкой — гидромониторные (струйные). Рабочие элементы долот характеризуются геометри­

ческой формой шарошек, их расположением относи­ тельно оси долота, геометрической формой (профилем) зубьев и расположением зубьев на шарошках.

Шарошки располагаются симметрично относительно оси долота под углом 120° и наклонены к ней под углом 52°—57° 30' (в зависимости от типа долота), который определяется условием прочности и характером разру­ шения забоя скважины.

РАБОТА ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА

Для определения работоспособности шарошечного долота используем исследования, проведенные А. Ф. Егеревым [6]. В общем случае шарошка имеет

две оси вращения (рис. 9), поэтому работу шарошеч­ ного конуса следует рассматривать с учетом прово­ рачивания относительно оси долота с угловой ско­ ростью «ш и относительно точки 0 ' — с угловой ско­ ростью сод. На основании принципа наименьшей работы и при равномерном распределении нормального усилия

2

19


по длине лезвия шарошки элементарная работа силы трения F на элементе dy будет

 

d.4T= Fvdy,

 

 

 

где

V— линейная скорость элемента dy, равная

соh,

(здесь

со — мгновенная угловая

скорость проворачива­

 

 

ния

шарошки относи­

 

 

тельно оси

MN и

h —~

 

 

расстояние элемента dy

 

 

до оси MN).

рис.

9 и

 

 

Согласно

 

 

угловым скоростям

до­

 

 

лота

сод и шарошки сош

 

 

имеем

 

 

Рис, 9. Схема к определению мгно­

sin (90 - ß)

sin (ß — а) »

венной оси вращения шарошки.

 

 

 

 

откуда

Если учесть, что h — у sin у, то sin В

ѵ = ш^ Ш й ^ ) у 5 т ^

Таким образом,

dAr = Есод ■;■cos ^—г sin cpydy

д Sin (ß — а)

ТУ У

и работа сил трения правой части шарошки относи­ тельно оси 00'

cos ß

cos ß • sin cp

(l- x Y

АТ = Faдsin (ß — а)

= /Чйд sin (ß — a)

2 *

20


Для левой части шарошки относительно точки 0' работа долота

cos

 

COS ß • Sin cp

f!

sin (ß — а) sin cpxdx = Fwд sin (ß — a)

2 •

о

 

 

 

Полная работа

сил трения

 

 

А АтА~ Ат

cos ß sin cp

W ~ x y + x \

( 1 )

2 sin (ß — a)

Минимум функции будет при

= 0 или при х =

= у , т. е. минимальная работа трения будет наблю­

даться при скольжении образующей шарошки по за­ бою скважины относительно точки О', расположенной в середине образующей. *

Аналогичное местоположение точки О' будет для цилиндрической шарошки, ось которой расположена горизонтально, так как в этом случае

ср = ß — a; ß 0; А

[(/ — x f + ха].

При цилиндрической шарошке, наклонной под углом к горизонтали,

/•’(О

/

cp = ß — a; А = -y5cosß [(/ — x f

+ х2}; x = — .

Таким образом, при ср > 0 или при несовпадении вершины конуса шарошки с осью долота, шарошка всегда будет проворачиваться относительно точки О'. Это удобно при бурении вязких невысокой крепости горных пород, в противном случае наблюдается интен­ сивный износ зубьев.

21

Количество оборотов шарошки при <р> 0 будет

 

R Пд,

 

 

 

(2)

где R — диаметр скважины;

 

 

 

 

г — радиус шарошки,

проходящей через точку О';

мд— количество оборотов долота.

 

 

 

 

Если угол ср=0 и А= О,

 

количество

оборотов

ша­

 

рошки

 

 

 

 

 

 

пш=

-Z

Мд,

(3)

 

где d —диаметр скважины;

 

dm ■— диаметр

шарошки

 

 

по

большому

ос­

 

Для

нованию.

 

 

разрушения креп­

 

ких горных

пород следует

 

применять шарошки с уг­

 

лом ср = 0 или

конусные

 

шарошки, вершины кону­

 

сов которых

совпадают с

 

осью вращения

долота.

 

 

Шарошки

современных

 

трехшарошечных долот вы­

 

полняются либо одноконус­

 

ными (совершенный конус),

 

либо двух-, трехконусными,

Рис. 10. Трехконусная шарошка

иногда

бочкообразными,

и профиль зуба.

Шарошки с

совершенным

 

конусом с углом конусности

83—90° (оси шарошек пересекаются на оси долота) применяются для бурения по крепким породам. Раз-

22


рушение вязких невысокой крепости горных пород происходит эффективнее, если зубья, кроме ударов, проскальзывают по забою. Проскальзывание достигается выполнением шарошек двух-, трехконусными (рис. 10) или со смещенными (рис. 11) осями (оси шарошек не пересекаются на оси долота).

Рис. И. Схема долота

Рис. 12. Размещение шарошек до-

со смещенными шарошками.

лота и зубьев на шарошках.

Величину проскальзывания различных моделей до­

лот принято определять

коэффициентом скольжения,

т. е. отношением суммы площадей, описываемых гра­ нями зубьев, скользящих по породе, за один оборот долота ко всей обрабатываемой площади забоя.

Для современных трехшарошечных долот коэффици­

ент скольжения

kc =

0,001 -s- 0,2

(для типа М

=

=0,1 -г-0,2; для

типа

С kc — 0 , 0 6 0

, 1 ; для

типа

Т.&с= 0,01 -г-0,02; для

типа К £с =

0).

 

 

Зубья на шарошках располагаются концентрически­

ми венцами (рис.

12). В зависимости от геометрической

23

Рис. 13. Схема расположения зубьев у самоочищающихся долот.

формы и расположения шарошек число венцов различно

(3 -6 ).

Шарошки по расположению на них венцов зубьев делятся на два типа: несамоочищающиеся и само­ очищающиеся, т. е. когда зубья венца одной шарошки входят между двумя соседними венцами зубьев других шарошек (рис. 13). Для условия самоочищения две шарошки долота выполняются обычно с усеченными конусами

(рис. 14).

Шарошки долот, предназначенных для бурения крепких пород, выполняются с полны­ ми конусами. Число рядов зубьев и их по­ ложение в этих доло­ тах обеспечивают пол­ ное перекрытие забоя

зубьями за один оборот долота.

На периферийной части забоя за один оборот до­ лота перекатываются три венца зубьев по одному и тому же участку, и, следовательно, эта часть забоя обслуживается тремя шарошками. Такое размещение зубьев на периферийном венце несовершенного конуса продлевает износ долота по диаметру.

У самоочищающихся шарошек на несовершенном конусе зубья полностью перекрывают друг друга, на основном конусе зубья не перекрываются, т. е. каж­ дый венец разрушает породу на своем участке. Ве­ личина перекрытия зубьями забоя характеризуется коэффициентом перекрытия — отношением суммы длин

24