ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 69
Скачиваний: 0
Наименование |
Технические |
Склеиваемые |
Режим склейки |
||||||||||
н марка клея |
условия |
материалы |
|||||||||||
К лей |
на |
ВТУ М |
М еталлы , д р е |
П осле нанесения клея |
|||||||||
о с н о в е 'с м о |
688 — 56 |
весина, |
|
ф арф ор, |
вы держ ка |
на |
воздухе |
||||||
лы Э Д -5 |
И н струкц и я |
керам ика, |
о р г |
«до отлипа». П ри при |
|||||||||
|
|
Н И И Ц М |
стекло , |
ф еноло- |
м енении |
в |
качестве |
||||||
|
|
|
ф орм альдегнд- |
отверди теля |
м алеино |
||||||||
|
|
|
ные пластм ассы , |
вого |
ангидрида скл еи |
||||||||
|
|
|
винипласт |
|
ваемы е |
д етал и |
з а ж и |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
маю тся |
в |
струбцины , |
||||
|
|
|
|
|
|
|
пом ещ аю тся |
в |
тер м о |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ш каф |
и вы держ иваю т |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ся 6 — 8 |
час при |
120° С |
||||
|
|
|
|
|
|
|
или |
4 — 6 |
|
час |
при |
||
|
|
|
|
|
|
|
150° С . |
П ри |
прим ене |
||||
|
|
|
|
|
|
|
нии в к ач естве |
отвер- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ди тсля |
полиэтиленпо- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
л нам ина вы держ ка под |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
давлени ем |
|
без |
|
п од о |
||
К лей |
на |
ВТУ |
М еталлы , д р е |
грева |
24 часа |
|
|
||||||
А н алогичен |
реж им у |
||||||||||||
основе |
см о |
М - 6 4 6 - 5 5 |
весина, |
|
ф арф ор, |
склейки |
клеем |
на ос |
|||||
лы Э Д -6 |
И н струкц и я |
керамика-, |
о р г |
нове |
смолы |
|
Э Д -5 |
||||||
|
|
Н И И М П |
стекло , |
|
|
вини |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п ласт, |
ф еноло - |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
ф орм альдеги д - |
|
|
|
|
|
|
|
|||
ВК -32-ЭМ |
|
ные пластм ассы |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
М еталлы |
О днослойное |
|
н ан е |
|||||||||
|
|
|
(стал ь , |
д ю ралю |
сение |
к л ея . |
У д . |
д а в |
|||||
|
|
|
миний) |
|
м еж ду |
лен и е |
при |
|
зап рессов |
||||
|
|
|
собой и |
с п ен о |
к е — 0 ,5 — 3 |
к г /с м 2. |
|||||||
|
|
|
пластам и |
|
типа |
В ы держ ка |
под |
д ав л е |
|||||
|
|
|
Ф К -20 |
ц |
Ф1<-40 |
нием |
1— 2 |
|
ч аса |
при |
|||
|
|
|
|
|
|
|
120— 160° С |
|
|
|
.П осле склеивания ох лаж д ен и е в прессе под д а в л ен и е ^ до-60 — 80° С
Продолжение таблицы 5
|
Стойкость клеевого шва |
|
|
|
|
ТЬ , |
|||
|
|
|
|
|
к угле |
Теплостой |
КО С |
||
|
к |
к бен |
|
|
кость, |
° |
С |
[ |
|
к воде |
к кислотам к |
щелочам |
водо |
|
|
|
^5° |
||
маслам |
зину |
|
|
родам |
|
|
|
||
С тоек |
|
|
С тоек |
С тоек |
С тоек |
100° С |
(с |
от |
|
верд ит, полиэтилен - полиамином) 130° С (с м а леиновы м а н гидридом
в к ач ес т в е отвер д и тел я )
С тоек |
С тоек |
С тоек С тоек |
С тоек |
С тоек А налогично |
|
|
|
|
|
теп л о сто й |
|
|
|
|
|
к ости клея |
|
|
|
|
|
н а основе |
|
|
|
|
|
смолы Э Д -5 |
|
С тоек |
С тоек |
С тоек |
|
К леевы х |
с о е |
|
|
|
|
ди нен ий |
м е |
|
|
|
|
таллов 6 0° С |
|
|
|
|
|
клеевы х |
с о е |
|
|
|
|
динений |
|
|
|
|
|
пенопластов |
|
|
|
|
|
с м еталлам и |
|
|
|
|
|
120— 140° С |
Наименование |
Технические |
Склеиваемые |
Режим склейки |
и марка клея |
условия |
материалы |
М ети л ВТУ полиам идны й П -3 8 — 56
П Ф Э -2 /1 0
М П Ф - |
В Т У М |
|
800— 58 |
Алюминий, |
Т рехслойное |
н ан есе |
|||||||||
м едь, древеси н а , |
ние к л е я . |
Время суш ки: |
|||||||||
к о ж а, |
стекло , |
при 15° С — 40— 45 |
мин; |
||||||||
резина пори стая, |
при 20° С — 20— 25 мин; |
||||||||||
капроновое |
в о |
при |
25— 30° С |
— 10— |
|||||||
локно , |
поли |
— 15 мин. С клейка при |
|||||||||
амидные пленки , |
нагревании : |
давлени е |
|||||||||
текстолит |
|
1.5— 2 к г /с м 2, |
вы д ер ж |
||||||||
|
|
|
ка |
под |
|
давлением : |
|||||
|
|
|
20 |
час |
|
при |
100° С ; |
||||
|
|
|
9— 10 |
час |
при |
125— |
|||||
|
|
|
130° С ; |
5 — 6 |
час |
|
при |
||||
|
|
|
150°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С клеи вани е |
на |
х о |
||||||
|
|
|
лоду : |
|
вы держ ка |
— |
|||||
|
|
|
1 час |
под давлением |
|||||||
|
|
|
1.5— 2 |
|
к г /с м 2, |
затем |
|||||
|
|
|
вы держ ка |
без |
д а в л е |
||||||
М еталлы |
с ме |
ния — 3 суток |
|
|
|
||||||
Д вухслой н ое |
|
н ан е |
|||||||||
таллам и и |
с н е |
сени е |
|
к л ея |
|
на |
|
обе |
|||
м еталлическим и |
склеиваем ы е поверхно |
||||||||||
м атериалам и |
сти . |
1-й слой суш ится |
|||||||||
|
|
|
на |
во зд у х е |
30 мин и |
||||||
|
|
|
в терм остате |
|
15 |
|
мин |
||||
|
|
|
при |
тем пературе |
5 0 — |
||||||
|
|
|
60° |
С , |
2-й слой суш и т |
||||||
|
|
|
ся на воздухе |
30 |
мин, |
||||||
|
|
|
затем |
15 |
м инут в т е р |
||||||
|
|
|
м остате при 50 — 60° С |
||||||||
|
|
|
и 15 мин |
при 80— 90° С |
|||||||
|
|
|
И здели я охл аж д аю т |
||||||||
|
|
|
с я , |
соеди няю тся |
и |
по- |
Продоло/сение таблицы 5
|
Стойкость клеевого |
шва |
|
|
|
• >0 |
|||
|
к |
к бен |
|
|
|
кугле- |
Теплостой |
Морозе стойкое с0 |
|
|
|
|
|
кость, |
° С |
|
|||
к воде |
к кислотам к |
щелочам |
водо- |
|
|||||
маслам |
зину |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
родам |
|
|
|
Н аб у |
С тоек |
С тоек |
С тоек |
|
С тоек |
С тоек |
200 |
|
— 25 |
хает |
|
|
|
к |
разб ав |
|
|
|
|
|
|
|
|
ленны м |
|
|
|
|
- |
о р ган и |
|
ческим |
||
|
||
|
кислотам |
— — |
— |
— |
— |
60 |
— 60 |
Наименование |
Технические |
Склеиваемые |
|
.Режим склейки |
||||||
и марка клея |
условия |
материалы |
|
|||||||
|
|
|
|
м ещ аю тся |
в |
пресс под |
||||
|
|
|
|
давлени ем |
2— 3 к г /с м 2 |
|||||
|
|
|
|
при контактной |
тем пе |
|||||
|
|
|
|
рату р е , |
затем |
тем пе |
||||
|
|
|
|
ратуру |
в течени е |
1 ча |
||||
|
|
|
|
са повы ш аю т д о |
150° С |
|||||
|
|
|
|
и вы держ иваю т |
|
изде |
||||
|
|
|
|
лия |
при этой тем пера |
|||||
|
|
|
|
ту р е |
1 |
час. |
П осле на |
|||
|
|
|
|
несени я |
одного |
слоя |
||||
|
|
|
|
клея |
|
откры тая |
|
вы |
||
|
|
|
|
д ер ж ка |
5— 20 |
м инут |
||||
|
|
|
|
при 15— 30° С . У д . д а в |
||||||
|
|
|
|
л ен и е при зап рессовке |
||||||
|
|
|
|
2— 3 к г /с м 2. В ы держ ка |
||||||
|
|
|
|
под |
давлением |
4 |
часа |
|||
|
|
|
|
при |
тем пер. |
1 0 5 ± 5 ° С |
||||
П У -2 /1 0 |
ВТУ |
М еталлы с не- |
или 24 |
часа |
при |
|
20° С |
|||
О ткры тая |
вы держ ка |
|||||||||
|
П -104 — 58 |
м еталлическим и |
при 15— 30° С — 2 часа. |
|||||||
|
|
м атериалам и |
У дельное |
давлен и е — |
||||||
|
|
(оргстекло , |
по |
0 ,2 — 2 ,0 |
к г /с м 2, |
вы |
||||
|
|
листирол, |
ам и |
д е р ж к а |
под давлением |
|||||
|
|
нопласты , к ер а |
72 часа. |
|
|
|
|
|||
|
|
мика , древесина) |
|
|
|
|
|
|
|
Окончание таблицы 5
|
Стойкость клеевого шва |
кость, ° С |
йкость> , |
|
к поде |
к |
к бен к кислотам к щ елочам ВОДО |
||
|
|
к угл е |
Теплостой |
|
|
|
|
|
|
|
маслам |
зину |
|
о о |
|
|
РОДУ |
|
|
— — — — — —
7 ' Заказ № 573
После указанной выдержки обогреватели отключают, Участок сварки охлаждают до 200—250° С, после чего клещи размыкают и извлекают сваренные детали.
Фторопласт-4 вследствие его химической инертно
сти и абсолютной |
водостойкости |
сам |
по себе не мо |
||
жет представлять |
опасности для |
здоровья работаю |
|||
щих с ним. Однако |
при |
нагревании |
фторопласта-4 |
||
выше +415° С он |
деполимеризуется |
с выделением |
|||
газообразных продуктов |
разложения, |
которые бес |
цветны н не имеют запаха. Поэтому сварка фторопла-
ста-4 производится |
при эффектной приточно-вытяж |
|
ной вентиляции, с кратностью обмена |
не менее пяти |
|
в час. Прокладки |
из фторопласта-4 применяют при |
|
удельных давлениях не свыше 30 кг/см2. |
производится |
|
Механическая обработка пластмасс |
для смятия литников, грата, облоя с деталей, при об работке листовых и слоистых материалов — текстоли та, стеклопластика, гетннакса, а также в случае, когда технология переработки пластмасс не дает достаточ ной точности и чистоты поверхности изделий.
Однако механическая обработка пластмасс явля ется сравнительно низкопронзводительным процес сом,, который ухудшает использование материала и увеличивает трудоемкость. В связи с этим там, где это возможно, механическую обработку не применяют. Например, на Баранчииском заводе имени М. И. Ка линина изолирующие колодки и шайбы к полюсам роторов электрических генераторов ранее изготавли вались из листового текстолита марки СТ методом механической обработки, в результате чего много до рогого материала уходило в отходы. Прессование этих деталей на гидравлических прессах из прессматериа
98
лов к-6, АГ-4В снизило трудоемкость и дало значи тельную экономию. Гетииаксовые изделия вместо механической обработки (расточки, сверления, фрезе рования) изготовляют вырубкой. При этом заготовки гетииакса марок ДВ и ВС предварительно нагревают до 80—90° С, затем производят вырубку. Толщина вы рубаемого листового гетииакса — 3 мм. Вырубка гетинаксовых изделий улучшает условия труда, увеличи вает производительность и снижает себестоимость изделий.
Характерные особенности пластмасс — низкая теп лопроводность, невысокая твердость, абразивное дей ствие наполнителей (например, стекловолокна), влия ют на режимы резания и определяют конструктивные
игеометрические параметры режущего инструмента. При обработке пластмасс следует применять ма
лую подачу и возможно большую скорость резания. Термореактивные материалы обрабатываются только твердосплавным инструментом. Для термопластичных пластмасс можно применять острозаточенный инстру мент из быстрорежущей стали. В случае большой се рии деталей целесообразнее иметь инструмент, осна щенный твердым сплавом. Максимальная чистота поверхности при обработке пластмасс точением дости гается в пределах 7—8 классоз точности. При механи ческой обработке пластмасс необходимо учитывать, что они обладают низкой теплопроводностью, вслед ствие чего режущий инструмент подвергается значи тельному перегреву. Применение охлаждающих жид костей и эмульсий обычно не рекомендуется.
Режимы резания и инструмент при механической обработке пластических масс приведены в таблице 6.
7 * |
99 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
Р еж и м ы |
резан и я при м еханической обработке п ластм асс |
|
||||
Наименование параметров |
Фенопласт |
Текстолит |
Капрон |
Амнно- |
Стекло- |
Гетинакс |
режима и инструмента |
к - 1 8 — 2 |
•пт |
пласт |
текстолит |
|
|
Т о к а р н а я |
|
"Подача, |
мм/об . . . . |
0, 1 |
|
•Скорость р езан и я , |
м/мин |
20— 70 |
|
Г луби н а |
резан и я , |
мм . . |
0 ,5 — 2 |
Р е зц ы из твердого сплава |
|
||
и бы строреза . . . . |
|
||
М ар к а |
м атериала |
р е ж у |
|
щ его |
инструм ента . . |
ВК 8 |
о б р а б о т к а |
|
( т о ч е н и е ) |
|
|
||
0 , 2 |
О оГ |
с о |
0 , 3 |
0 ,0 5 |
0 ,1 — 0 ,5 |
|
500— 1000 200— |
300 |
100— 140 |
700 — 900 |
50— 200 |
||
1— 5 |
0 ,1 — 0 ,4 |
4— 5 |
0 ,0 5 |
2— 3 |
||
ВК8 |
ВК -3 |
|
ВК -8 |
А лмаз |
Р -18 |
|
|
|
|
С в е р л е н и е |
|
|
|
|
|
П о д ач а, |
м м /о б ................. |
0 ,0 5 — 0 |
,2 0 ,1 — 0 ,6 |
0 ,1 — 0 ,4 |
0 ,0 5 — |
0 ,1 — 0 ,2 |
0 ,1 — 0 ,6 |
||
|
|
|
|
|
|
0 |
,1 5 |
|
|
■Скорость р езан и я , |
м/мин |
10— 40 |
30— 70 |
50— 100 |
20 |
— 60 |
30— 100 |
10— 80 |
|
С вер л а |
спиральны е . . . |
|
|
|
|
|
|
|
|
М а р к а |
м атериала |
р е ж у |
|
|
|
|
|
|
|
щ ей кром ки сверла . . |
Р -18 |
Р -18 |
Р -18 |
Р -18, Р -9 |
В К -8 |
Р -18 |
Ф р е з е р о в а н и е
П о д ач а , мм/об....................
С корость р езан и я , м/мин
Т орцевы е ф резы . . . .
М арка |
м атериала р е ж у |
щ его |
инструм ента . |
О Т о СО
50— 200
Р -18
0 ,0 3 — 0 ,1
400— 800
ВК -6
—
300 — 400
ВК -6
О |
.1оСО сл |
|
— |
|
Р -18 |
0 ,1 — 0 ,2 |
0 ,0 3 — 0 ,2 |
200— 600 |
400— 600 |
Р -9 -В К -6 |
Р -18 |
Ш л и ф о в а н и е
Г лубина |
резан ия, |
мм . . |
0 , 0 5 - 0 , 2 |
0 ,1 — 0 ,5 |
— |
— |
— |
С корость |
к р у га , |
м/сек . |
25 — 30 |
35 |
— |
— |
— |
С корость, |
д етал и , м/мин |
3 — 4 |
0 ,2 — 0 ,3 |
— |
— |
— |
|
А бразивны е круги . |
|
|
|
|
|
||
Х арактери стика |
абразива |
К арбо |
К орунд |
|
|
|
|
|
|
|
рунд |
т в е р |
|
|
|
|
|
|
т в е р д о |
д о сть М , |
|
|
|
|
|
|
стью |
зе р н и |
|
|
|
|
|
|
С 1-М 2, |
стость 60 |
|
|
|
|
|
|
зе р н и |
|
|
|
|
|
|
|
стость 60 |
|
|
|
|