Файл: Наплавка металлов карманный справочник рабочего..pdf

Водяной затвор служит для предохранения ot взры* на ацетиленовых генераторов и ацетиленовых трубо­ проводов при обратных ударах. При работе от пере­ носных ацетиленовых генераторов применяют посто­ вые водяные затворы низкого давления, при работе от ацетиленового трубопровода — среднего давления. По­ стовые водяные затворы выпускают по ГОСТ 8766-58

спропускной способностью до 3,2 м31ч.

Ацетиленовый редуктор применяется для понижения

давления газа, отбираемого из баллона. Используют ацетиленовые редукторы типа РА-55 пли РД-2А с пределами регулирования рабочего давления от 0 ,2 до 1,5 ати и с максимальной пропускной способностью до 5 м3/ч. К баллону ацетиленовые редукторы присоеди­ няют с помощью специального хомута.

В последнее время ацетилен все шире заменяют дру­ гими более дешевыми и менее дефицитными горючими

широко применяются инжекторные однопламенные аце­ тилено-кислородные горелки типов ГС и «Москва» (табл. 64). Горелки снабжаются семью сменными нако­ нечниками № 1—7, обеспечивающими получение пламе­ ни различной мощности. Минимальное давление ацети­ лена 0 ,0 1 ати.

Кроме этих горелок, для наплавки и нагрева метал­ ла применяют многопламенные ацетилено-кислородные

Газы к горелке подводят по шлангам с внутренним диаметром 9,5 мм и наружным 17,5—22 мм. Наимень­ шая длинашлангов — 5 м. Для кислорода используют резино-тканевые шланги с тремя тканевыми прокладка­ ми, рассчитанные на рабочее давление до 10 ати. Шлан­ ги должны быть испытаны на давление 2 0 ати.

Для горючих газов (ацётнлен, водород и т. п.) при­ меняют резино-тканевые шланги с одной-двумя ткане­ выми прокладками. Шланги .рассчитаны на рабочее давление до 3 ати и должны быть испытаны на дав­ ление 5 ати.

Для пропан-бутановых смесей, керосина и бензина применяются соответствующего размера специальные бензостойкне резиновые (дюритовые) рукава.

121

Мрис#ДоЧйь1ё Материалы н флюсы. В качестве приса­ дочных материалов при газовой наплавке твердых спла­ вов обычно применяют проволоку или прутки соответ­ ствующего химического состава (табл. 65).

В процессе газовой наплавки расплавленный металл сварочной ванночки вступает во взаимодействие с га­

деляет и характер протекающих реакций между газо­ вой фазой и расплавленным металлом. Основными реакциями при этом являются реакции окисления и восстановления. Наиболее нежелательны реакции окис­ ления, так как при этом не только выгорают легирую­ щие элементы, но и наблюдается засорение наплавлен­ ного металла окислами.

Для связывания окислов и облегчения последующего удаления их из расплавленного металла при сварке и наплавке газокислородным пламенем применяют хи­ мически активные вещества — флюсы. Особенно необ­ ходимо применение флюсов при сварке и наплавке цветных металлов и их сплавов. В этом случае флюсы не только раскисляют расплавленный металл, но н по­ крывают сварочную ванну пленкой шлака, который предохраняет металл от дальнейшего окисления. Кро­ ме того, при сварке и наплавке высоколегированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов на поверх­ ности, особенно при высоких температурах, образуется окисная пленка, ухудшающая сплавление основного и присадочного металла.

Флюс способствует растворению этой пленки окислов. Требования к флюсам:

1) температура плавления флюса должна быть ни­ же, чем температура плавления основного и присадоч­

металл, растворять окислы; образующийся при этом

3)шлак должен легко отделяться от шва при ос­ тывании металла;

4)флюс не должен выделять при наплавке вредных для здоровья газов и соединений.

Наиболее часто в качестве флюсов применяют сое­ динения бора — борную кислоту, буру, плавиковый шпат и др. Состав некоторых флюсов приведен в табл. 6 6 .

123

65. Сортамент и области применения присадочных прутков для газовой наплавки твердых

__________________________________ сплавов (ВНИИЛвтоген)____________________________________