Файл: Цветков В.М. Слесарь на общих слесарных работах на строительстве.pdf

головкой и шурупов, гаечные ключи — для за­ винчивания и отвинчивания болтов, гаек, винтов.

Рис. 12. Инструмент для нарезания наруж­ ной резьбы

(рамочный держатель для призматических плашек)

(щечками), с металлической пятой, с диэлект­ рической ручкой, коловоротные,специальные и машинные. Они различаются по толщине и ширине рабочей части (лезвия), а также по длине (2—25 мм).

40

Гаечные ключи имеют головку (рабочую часть), соответствующую квадратным, круг­ лым и шестигранным гайкам, винтам или бол­ там. Они бывают открытые, накладные, тор­ цовые, универсальные (разводные) и специ­ альные (динамометрические).

Для откусывания или перекусывания про­ волоки или подобных ей материалов служат кусачки (острогубцы или щипцы), для изгиба­ ния и захватывания — круглогубцы и плоско­ губцы. Но есть и универсальные щипцы, заме­ няющие собой щипцы специального назначе­ ния,— это пассатижи (комбинированные плос­ когубцы). Благодаря их универсальности ими чаще всего и пользуются слесари.

Все перечисленные ручные общие слесар­ ные инструменты в настоящее время уступают место механическим — переносным и стацио­ нарным, которые облегчают труд и повышают производительность в несколько десятков раз а также значительно улучшают качество работ.

2.Вспомогательное оборудование

Квспомогательному оборудованию, кото­ рым дополнительно должно быть оборудовано рабочее место слесаря, относятся стеллажи для хранения материалов (заготовок), гото­ вых изделий, деталей и полуфабрикатов, подъ­ емно-транспортные средства (электротали, пневматические подъемники, всевозможные краны, стенды для сборки или ремонта) и сле­ сарные станки: ножовочный, настольно-свер­ лильный, вертикально-сверлильный 2А150 (на колонне) и заточный.

3.Контрольно-измерительные инструменты и приборы

При выполнении разнообразных общесле­ сарных работ слесарь-строитель обычно поль­ зуется различным контрольно-измерительным

Рис. 14. Индикаторный нутромер

j — труба; 2 — измерительная головка; 3 — индикаторная головка

инструментом и приборами, во всех случаях проверяя и измеряя точность размеров по чер­ тежам или согласно указаниям мастера (бри­ гадира, звеньевого). Они подразделяются на металлические и деревянные масштабные ли­ нейки, складные метры и рулетки, щупы и т. п.; на инструменты для снятия и переноса размеров с изделия на линейку — кронцирку­ ли, нутромеры, раздвижные — штангенцирку­

42

ющие основную шкалу (измерительную линей­ ку) и вспомогательную (нониусную) — движу­ щуюся по основной шкале рамку с вырезом,

тельный инструмент, дающий возможность из­ мерять с точностью 0,05—0,1 мм наружные и внутренние поверхности. Он совместил в себе и масштабную линейку, и кронциркуль, и нут­ ромер.

Штангенрейсмасы предназначаются для точной (0,1; 0,5 и 0,02 мм) разметки и точного измерения высот от плоских поверхностей.

Для измерения трудноизмеримых отвер­ стий (глубин) применяются штангенглубиномеры с изогнутым под углом концом.

Кмикрометрическим инструментам (рис.

16)относятся микрометры для наружных из­ мерений (обычные, для измерения толщины стенок труб, с циферблатом), микрометриче­ ские нутромеры и микрометрические глубино­ меры. По сравнению со штангенинструментами микрометрические более точны: позволяют измерять с точностью до 0,01 мм. Их приме­

няют главным образом для измерения тол­ щины.

Для разнообразных контрольно-провероч­ ных работ предназначены проверочные линей­ ки и плоскопараллельные концевые меры дли­ ны (пластины или плитки), представляющие собой стальные прямоугольные пластины с двумя взаимно параллельными измерительны­ ми плоскостями, которые и определяют их размер (рис. 17). В зависимости от предель­ ных отклонений от плоскопараллельности плитки разделяют на классы: 0, 1, 2, 3 и 4-й

(4

(самым точным является 0-й класс) или комп­ лектуют в наборы, состоящие из 87, 10, 20, 43 и т. д. плиток (мер). Наиболее распространен набор из 87 плиток.

Рис. 16. Микрометрические инструменты

Для измерения диаметров сопряженных поверхностей слесари пользуются всевозмож­ ными калибрами (рис. 18); скобами (для из­ мерения наружных размеров) и пробками

45

(для измерения внутренних размеров). Ка­ либры имеют знаки маркировки. Для контро­ ля поверхностей сложной формы применяют шаблоны, для определения величины зазора с точностью до 0,01 мм— щупы.

Рис. 17. Применение специальных принад­ лежностей при использовании концевых мер (мерных плиток)

Для проверки правильности полученных во время слесарных операций углов служат угольники (60, 90, 120 и 135°), малки, угломе­ ры, угловые плитки, синусные линейки

(рис. 19).

Малка — простейший угломерный инстру­ мент, состоящий из двух или трех линеек, шар­ нирно соединенных на концах. Используются они для сравнения размеров какой-либо дета­ ли с образцом и переноса размеров углов, от­ меренных по шаблону или транспортиру, на

46

деталь (или, наоборот, с детали на малку). Точность измерения здесь невысокая.

Угловые плитки предназначены для более точных измерений, чем малки. Они представ­ ляют собой стальные пластины треугольной или четырехугольной формы толщиной 5 мм. Треугольные плитки имеют один рабочий угол (10—79°), а четырехугольные — четыре (80—

100° ) .

Синусные линейки — плиты, установленные на два ролика. Они предназначены для про­ верки угловых калибров и готовых изделий.

К контрольно-измерительным инструмен­ там относятся также рычажно-механические приборы, принцип действия которых основан на использовании специального передаточного механизма, преобразовывающего незначитель­ ные перемещения измерительного стержня в увеличенные и удобные для отсчета перемеще­

метры.

Известно, что основными элементами резь­ бы являются шаг, средний диаметр и угол профиля. Для их измерения в слесарных рабо­ тах применяют как простейшие резьбомерные инструменты (рис. 21), так и сложные. К пер­ вым относятся резьбомер, кронциркуль для измерения диаметра резьбы и инструменталь­ ный микроскоп для измерения угла профиля. Резьбомер —это набор тонких стальных плас­ тинок толщиной 1 мм с нанесенными точными профилями стандартных резьб, с надписью, указывающей размер шага или число ниток на один дюйм (для дюймовых и трубных резьб).

Помимо нарезки резьб в слесарном деле приходится заниматься и зубчатыми зацепле-

47

<о

угломер: / — полудиск; 2 — неподвижная линейка; 3 — но­

Рис. 20. Индика­ тор часового типа на штативе

/ — измерительный стержень; 2 и 3—шка­

ла циферблата; 4—на­ ружная обойма боль­ шой шкалы

5Q

Рис. 22. Определение износа зубьев зубчатых колес

— штангензубомером; б — оптическим зубомером: J — зуб; 2 — упор

ниями. Для измерения этих зацеплений и слу­ жат инструменты для измерения толщины зу­ ба, основного шага и длины общей нормали: штангензубомеры, тангенциальные зубомеры, шагомеры и т. п. (рис. 22).

6*П — _п

1т-~и

( F3

$

Рис. 23. Калибры-шаблоны для про­ верки

а — длин; 6 — высот шеек; в—высот пазов; г — высот уступов

Слесарям приходится размечать, резать, опиливать, сверлить листовой металл. Для этого они применяют имеющие разную форму и различные размеры плоскостные шаблоны и контрольные болванки (рис. 23). Применение их для поделок (изделий) позволяет отказать­ ся от рабочих чертежей — изготовляют шабло­ ны непосредственно на рабочем месте из уг­ леродисто-стальных листов толщиной 1,5— 3 мм или закаленными, или незакаленными,

53

болванки — тоже на рабочем месте, но только из дерева или пескоклеевой массы (85% реч­ ного песка и 15% клея).

IV. ОБЩЕСЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ

1. Теория резания. Чтение чертежей

Слесарю необходимо знать и такие вещи, как теория резания, поскольку многие слесар­ ные операции —это операции резания (реза­ ние, сверление, шлифование), связанные с удалением лишнего материала с обрабатывае­ мой поверхности изделия.

Режущая часть любого современного ре­ жущего инструмента (пилы, резца, сверла, зубила, напильника и т. п.) всегда имеет фор­ му клина, важнейшими свойствами которого являются твердость, прочность и достаточное заострение. Это необходимо для того, чтобы при обработке с поверхности обрабатываемо­ го материала (заготовки, изделия, детали) снимать (удалять) некоторый слой, который специально оставляется при разметке. Удале­ ние ведется для того, чтобы соблюсти необхо­ димые размеры, заданные чертежом.

У клина различается несколько элементов: режущая и задняя поверхности и углы — зад­ ний, передний, заострения и резания. Благода­ ря им и происходит разрезание, снятие, из­ гиб и сдвиг материала и одновременно уплот­ нение (даже на глубину 2 мм) слоя, располо­ женного ниже линии среза. В результате материал в этом месте становится плотнее, т. е.

54