Файл: Рогозин К.А. Техника безопасности на механизированных сельскохозяйственных работах.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 42
Скачиваний: 0
Рис. 8. Устройства для надежного крепления грузов.
Оборванные и срощенные тросы к исполь зованию на грузоподъемных механизмах не допускаются так же, как и тросы, у которых количество оборванных проволок превышает допустимые нормы. Работать с тросами надо только в рукавицах. В цепях имеющиеся де фекты обнаружить труднее, излом в звене наступает неожиданно, без видимых призна ков, поэтому цепи испытываются на двойную нагрузку.
Двойной нагрузкой испытываются тросы, служащие для подвязки грузов, а также вспо могательные приспособления при них: крюки, траверзы, скобы и т. п.
К работе с грузоподъемными механизма ми допускаются лица, прошедшие специаль ное обучение. На месте использования меха-
52
низмов должна быть вывешена инструкций по технике безопасности, отображающая все особенности использования грузоподъемного механизма.
Техника безопасности при обслуживании энергосилового оборудования
Стационарные установки с двигателями внутреннего сгорания следует размещать в отдельных помещениях на прочных фунда ментах. Выхлопная труба двигателя должна быть снабжена глушителем и выведена на улицу не ниже чем на 1 метр над коньком крыши. К обслуживанию установок допуска ются лица, имеющие специальные права ма шиниста стационарных двигателей внутренне го сгорания. Вход в машинный зал посторон ним лицам воспрещается. Все движущиеся части и передаточные механизмы должны быть надежно ограждены. При работе уста новок нельзя производить какие-либо опера ции по уходу или ремонту.
Перед каждым пуском установки нужно проверить затяжку гаек шатунных болтов и подшипников, подвижность пусковых и рабо чих клапанов, наличие охлаждающей воды, исправность смазочной системы, рабочее по ложение рукояток управления, механизмов, вентилей, задвижек трубопроводов и состоя ние контрольных приборов. Пускать в работу неисправный двигатель запрещается. Нельзя хранить запасы жидкого топлива в помеще-
53
нии, где расположены двигатели внутреннего сгорания. Топливные баки следует наполнять при естественном свете или при электриче ских лампах безопасной конструкции.
При обслуживании установок с паровыми котлами наибольшую опасность представляет взрыв котла. К взрыву могут привести пре вышение давления, отсутствие в котле доста точного количества воды, образование накипи на стенках труб и котла, коррозия стенок котла, неудовлетворительное состояние свар ных и заклепочных швов. Помимо взрывов котла, опасность представляют выбрасывание пламени из топки вследствие образовавшихся газовых пробок в дымовой трубе; разрывы водоуказательных стекол; накаливание по верхности котла; взрывы газов в дымоходах.
В целях обеспечения безопасности все кот лы, работающие под давлением выше 15 ат мосфер или имеющие нагрев стенок выше 200°, должны изготавливаться из сталей и по нормам, примененным для паровых котлов. Эксплуатируют паровые котлы в соответствии с действующими правилами инспекции котло надзора. На каждый котел должна быть за ведена шнуровая книга, в которую заносятся результаты освидетельствования и сроки ис пытания. Кроме этого, необходимо вести экс плуатационный журнал, в котором записыва ются: давление пара, температура нагрева, расход топлива, замечания о неисправностях, ремонтах, вынужденных простоях и т. п.
Каждый паровой котел, работающий под давлением, снабжается исправным маномет ром и предохранительным клапаном. Для
54
контроля уровня воды в котле устанавливает»
ся водомерное стекло. Предохранительный клапан в котлах с рабочим давлением до 13
атмосфер должен |
автоматически открываться |
|||
при давлении |
на |
0,2 атмосферы выше ра |
||
бочего; в котлах с давлением от 13 до |
100 ат- |
|||
мосфер — на |
3 |
процента |
выше рабочего. |
|
Освидетельствование и |
испытание |
котлов |
проводится инспектором Госсельэнергонадзора в сроки, предусмотренные правилами тех нической эксплуатации.
Не реже одного раза в год проводится на ружный осмотр; через каждые 3 года — внутренний и не реже одного раза в 6 лет проводится гидравлическое испытание. При наружном осмотре проверяется правильность эксплуатации, состояние приборов, котельной и т. п., при внутреннем осмотре — состояние и прочность стенок котла, заклепочных и сварных швов, состояние дьшоходо-в, жаро вых и дымогарных труб.
Гидравлическое испытание котлов, рабо тающих до 0,5 атмосферы, производится под давлением в 1,5 раза больше рабочего, кот лы с рабочим давлением более 0,5 атмосферы испытывают на давление, в 1,25 раза превы шающее рабочее, но не более чем на 3 амтосферы. Давление повышают медленно, равно мерно и выдерживают в течение 5 минут, внимательно осматривая стенки, швы, связи, трубки. При этом отпотевание и течь котлов и сосудов не допускается.
Все ¡подвижные части паросиловой уста новки (маховики, кривошипы, приводные ремни и т. п.) ограждаются металлическими
55
решетками или кожухами. Во время работы котла запрещается производить подчеканку, заварку, подтягивание люков, а также чистку, ремонт, регулировку и смазку движущихся частей.
Персонал, обслуживающий паросиловую установку, при наличии огня в топке и повы шенного давления в котле не может быть за гружен какой-либо работой, не связанной с обслуживанием установки. Нельзя оставлять установку без наблюдения до тех пор, пока топка полностью не будет погашена и давле ние не снижено до нуля. Запрещается рабо тать у паросиловых установок без обуви, ру кавиц и головного убора.
Помещение котельных следует распола гать в одноэтажных зданиях. Установка кот лов под мастерскими, жилыми или иными помещениями допускается с разрешения инс пекции Госсельэнергонадзора. Двери и воро та таких помещений должны открываться наружу и при работе установок не запирать ся. Оборудование расстанавливается так, чтобы было удобно и безопасно его обслужи вать. Котельные помещения нельзя загромож дать какими-либо материалами или предме тами. Запас топлива, смазочных и обтироч ных материалов не должен превышать нормы суточного расхода.
Помещение для паросиловых установок должно отвечать санитарным и противопо жарным требованиям: освещение — обеспечи вать отчетливую видимость контрольно-изме рительных приборов с места обслуживания установок, вентиляция — полную очистку воз-
56
духа от загрязнения нарами, газами и ко потью. В котельном и машинном помещени ях должны быть вывешены правила по тех нике безопасности и инструкции по обслужи ванию машин.
Работая с сосудами, находящимися под давлением, надо следить, чтобы давление не поднималось выше разрешенного инспекцией котлонадзора. С этой целью каждый сосуд снабжается манометром и предохранитель ным клапаном. На шкале манометра жела тельно нанести красную черту, ограничиваю щую допускаемое давление.
Предохранительные клапаны должны ав томатически открываться и выпускать из со суда избыток пара или газа. Этим поддержи вается рабочее давление в сосуде. Работа предохранительных клапанов рассчитана так, что начало их открытия соответствует дав лению в сосуде, превышающему рабочее дав ление на 10 процентов.
В тех случаях, когда предохранительный клапан не может обеспечить надежного дей ствия, устанавливают разрывные предохра нительные мембраны, представляющие собой тонкие пластинки, закрывающие специально сделанные в стенке сосуда отверстия. Такая мембрана разрывается, когда давление в со суде повысится до определенной величины, и пар или газ выйдет через отверстие наружу. Мембрану можно изготовить из картона, ре зины, пластмассы, металла, предел текучести которых близок к пределу прочности на раз рыв (например, тонкие чугунные пластинки). Используя мембраны, нужно иметь их запас,
57
чтобы в случае необходимости быстро заме* нит*- новыми.
Предохранительные клапаны или мембра ны не обязательно устанавливать на сосудах, если давление в них вследствие химических реакпий. испарения или других причин не может подняться и нет опасности разрыва стенок сосуда.
Во время открытия сосудов, находящихся под давлением, возможны несчастные случаи вследствие воздействия вырывающихся при этом паров и газов. Поэтому, прежде чем открывать сосуд, надо снизить давление в нем до нуля.
Крышки сосудов обычно запирают встав ными или шарнирнооткидными болтами, хо мутами или струбцинами. Эти зажимные при способления надо устраивать так, чтобы они не ослабевали и не сдвигались с места во вре мя работы.
Сосуды, имеющие приспособления для на клона или опрокидывания, надо снабжать предохранителями от самоопрокидывания.
Сосуды, в которых давление создается па рами или газами, опасными в отношении от равлений или взрывов, должны быть настоль ко герметичны, чтобы не образовалось утеч ки. Выделение паров и газов может образо вать отравляющие и взрывоопасные их концентрации в смеси с воздухом и привести к взрывам или отравлениям организма рабо чих.
Такие сосуды периодически проверяют на герметичность. Для этого сосуд заполняют инертным газом или сжатым воздухом до рд-
58
бочего давления и оставляют в таком поло
жении на |
1 час. Если |
за |
это время |
давление |
в сосудах емкостью до |
1000 литров |
не упадет |
||
более чем |
на 1 процент, |
в сосудах емкостью |
от 1000 до 3000 литров более чем на 0.5 про цента и у более крупных сосудов на 0,25 про цента, то герметичность их хорошая.
При определении снижения давления в сосудах во время испытания надо учитывать влияние температуры и барометрического давления в начале и конце испытания.
Всякие внутренние осмотры сосудов, ра ботающих с ядовитыми веществами, можно ■производить только после тщательного их проветривания. Во время осмотра в сосуд на до подавать свежий воздух и вести непрерыв ное наблюдение за рабочим, производящим осмотр. В случае необходимости надо оказать немедленную помощь.
Для обслуживания сосудов, находящихся под повышенным давлением, назначаются только взрослые рабочие, обученные прави лам и мероприятиям, обеспечивающим без опасность работы сосудов.
Рабочие обязаны систематически следить за давлением в сосуде, температурой, за ис правностью, работой и показаниями мано метров, клапанов и разрывных мембран.
Нельзя допускать к сосудам, находящим ся под повышенным давлением, лиц, не име ющих отношения к их обслуживанию, или Производить ремонтные работы без уведом ления вышестоящего ответственного лица.
Несчастные случаи при обслуживании ком
прессорных установок вызываются взрывами
59
в цилиндрах компрессоров, в воздухосборни ках и нагнетательных трубопроводах. К взрыву в компрессорной установке может привести недостаточная механическая проч ность частей установок, находящихся под давлением сжатого воздуха; перегрев стенок компрессора; повышение давления; образова ние взрывоопасных смесей сжатого воздуха с распыленным смазочным маслом и продук тами его разложения; скопление пыли и масля ных отложений на стенках компрессорных ци линдров, воздухосборников, воздухопроводов; опасно также образование нагара на стенках цилиндра компрессора, способного к само возгоранию; попадание при ремонтно-мон тажных работах в воздухопроводы, воздухо сборники и цилиндры обтирочного материа ла, керосина и бензина; гидравлические уда ры в цилиндрах компрессоров, поломки
поршней и деталей шатунно-поршневого ме ханизма.
На сельскохозяйственных предприятиях контроль за правильной эксплуатацией ком прессорных установок осуществляет админи страция. В период эксплуатации проводятся периодические осмотры компрессорных ци линдров и гидравлические испытания возду хосборников и холодильников. Взрывы, кото рые могут произойти вследствие повышения давления, предупреждаются установкой пре дохранительных клапанов; от воспламенения газовоздушных смесей — забором воздуха, не загрязненного газами, парами и пылью. Пригорание масла к стенкам цилиндра устраняет ся охлаждением компрессорной установки,
60
применением специальных масел и вводом их в трущиеся поверхности строго установленно го количества.
Например, для поршневого компрессора до 6—7 атмосфер требуется расходовать 40—50 граммов масла на каждые 100 кубиче ских метров всасываемого воздуха.
Сконденсировавшиеся пары воды и масла в холодильниках, воздухосборниках и масло-
•отделителях своевременно удаляют. При ос мотрах и ремонтных работах нужно следить, чтобы в цилиндрах, трубах и воздухосборни ках не были оставлены обтирочные материа лы, куски дерева и т. п. При чистке стенок цилиндра нельзя применять бензин. Работая со сжатым воздухом, необходимо струю его направлять так, чтобы он не попал в лицо рабочим.
К обслуживанию компрессорной установки допускаются опытные лица, знания которых проверены квалификационной комиссией с участием технического инспектора Госсельзнергонадзора. Монтаж компрессорных уста новок производится в соответствии с прави лами инспекции котлонадзора. Компрессоры производительностью менее 10 кубометров в минуту не требуют специального фундамента. Остальные компрессорные установки закреп ляются на специальном фундаменте, не свя занном со стенами здания.
Компрессоры производительностью 15 ку бометров в минуту и выше размещают в от дельных одноэтажных помещениях высотой не менее 4 метров. Окна и двери такого по мещения должны открываться наружу. Вход
61