Файл: Некрасов Ю.И. Сварка и резка металла на заменителях ацетилена и жидком топливе.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.04.2024
Просмотров: 14
Скачиваний: 0
C ОБЪЕДИНЕНИЕ «СОЮЗСЕЛЬХОЗТЕХНИКА»
√
СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛА НА ЗАМЕНИТЕЛЯХ АЦЕТИЛЕНА и ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ
\
\
г
>
,>r * ■
-⅛.
⅛h∙
;■
ʌ. |
⅛ |
$• |
I. |
|
|
■ -Í |
- |
• .. .. |
P∕.∙T¾
⅜"
/
БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ И РЕКЛАМЫ Москва - 1964
ВСЕСОЮЗНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ’«СОЮЗСЕЛЬХОЗТЕХНИКА»
СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛА НА ЗАМЕНИТЕЛЯХ АЦЕТИЛЕНА И ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ
БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ И РЕКЛАМЫ
M о с к в а — 1964
I Γ00. ПУБЛИЧНАЯ
І гтлУЧМЭ-ТВДНМЧВЙЯАЯ I
I____c<hh>
ги <∑. bs^
УДК 631.3—77
ПРЕДИСЛОВИЕ
При ремонте машинно-тракторного парка в колхозных и совхозных мастерских и ремонтных предприятиях «Сельхозтехника» большой объем восстановительных ра бот приходится на долю ацетилено-кислородной сварки, наплавки и пайки черных и цветных металлов, а также кислородной разделительной резки металлов. Однако де фицитность карбида кальция, из которого получают аце тилен, приводит к заметному сокращению области при менения этих процессов и к вынужденным продолжи тельным простоям с/варщиков из-за отсутствия ацетиле на. В связи с этим работники ремонтных мастерских стремятся заменить газовую сварку другими методами, в частности электродуговой сваркой.
Между тем, многие рабочие органы сельскохозяй ственных машин (плужные лемехи, лапы культиваторов-
исвеклоуборочных комбайнов, диски борон, сегменты косилок, ножки плоскорезов и др.), автотракторные де тали (кузова, кабины, капоты, крылья, бензобаки и др.)
ичугунные детали с дефектами можно успешно восста новить только газовой сваркой. В качестве горючего при газовой сварке в последнее время успешно применя ют такие заменители ацетилена, как пропан-бутановую смесь или керосин.
Пропан-бутановая смесь. Эту смесь называют сжижен ным газом, потому что при понижении температуры или повышении давления она превращается в жидкость. При атмосферном давлении (760 мм рт. ст.) пропан перехо дит из газообразного состояния в жидкое при темпера туре минус 44,5°, а бутан — при температуре минус 0,5°. Пределы взрываемости пропана и бутана невелики; они менее взрывоопасны, чем ацетилен. Однако, при работе
3
следует учитывать, что пропан и бутан значительно тя желее воздуха. Поэтому скопление газа в углублениях (приямках, траншеях и т. п.) может привести к взрыво опасным концентрациям. В зависимости от времени года наполнительные станции отпускают два состава газа: «летний» (50% пропана и 50% бутана) и «зимний» (70—80% пропана и 20—30% бутана). При отборе газа из баллона в первую очередь испаряется пропан. Мак симальный отбор газа из одного баллона не превышает
1,25 м3/час.
Керосин представляет собой прозрачную, бесцветную или желтоватую, легко испаряющуюся жидкость. Для
керосино-кислородной сварки и резки металлов следует применять осветительный керосин (ГОСТ 4753—49). ∏p именять тракторный керосин (ГОСТ 1842—52) не ре комендуется, так как в нем содержится много тяжелых составляющих, которые при испарении образуют смоло образные соединения, забивающие асбестовую оплетку и каналы в горелках и резаках. Это нарушает подачу горючего в испаритель и требует частой разборки и чистки аппаратуры. Для очистки керосина от механиче ской примеси (песка, земли) его фильтруют через слой мелкой металлической сетки, грубошерстное сукно или войлок. Для обезвоживания керосин профильтровывают через слой едкого натрия (каустической соды) грануля
цией 10—20 мм.
4
ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПОСТА ДЛЯ ПРОПАН-БУТАНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
Рабочий пост для пропан-бутано-кислородной сварки и резки металлов собирают по схеме, показанной на ри сунке 1. Пост состоит из кислородного и пропанового баллонов с редукторами, резинотканевых шлангов и го релки или резака.
При работе в стационарных условиях баллоны с кис лородом и пропаном устанавливают вне помещения в отдельных металлических шкафах, примыкающих к сте не здания. Можно устанавливать баллоны и непосред ственно в помещении, но с обязательным условием еже дневного выноса их по окончании работы в отведенное для хранения место. При работе расстояние от баллонов до горелки или резака должно быть не менее 5 м. Если пламя горелки и поток искр горящего металла направле ны в сторону баллонов, это расстояние удваивают или устанавливают между ними металлическую ширму.
Резаки. Для ручной кислородной резки металлов тол щиной от 5 до 200 мм промышленность выпускает реза ки РЗР. Они отличаются от серийных ацетилено-кисло родных резаков «Пламя» диаметрами проходных кана лов в инжекторе, смесительной камере и наружных мун дштуках. Чтобы использовать ацетилено-кислородные резаки для работы с пропан-бутановой смесью, необхо димо рассверлить отверстия в инжекторе до 0,95 мм, а в смесительной камере—до 2,8 мм и изготовить наруж ные мундштуки № 1 и № 2 соответственно с диаметра ми 6 и 7 мм.
Горелки. Для пропан-бутано-кислородной сварки ме таллов применяют горелки двух типов: с предваритель-
5
ным подогревом горючей смеси до истечения ее из мунд штуков (горелки ГЗУ-2-62 и ГЗМ-2-62) (рис. 2) и без подогрева (горелки ГКУ-1-62 и ГЗМ-1-62). Эти горелки выполнены на базе горелки «Москва».
Рис. 1. Схема рабочего поста |
для пропан-бутано-кислородной |
||
|
сварки |
и резки: |
|
a — питание |
от индивидуальных |
баллонов; |
б — централизованное |
питание от |
рампы; в — централизованное |
питание от емкости. |
Принципиальным отличием горелок первого варианта ст горелок второго является наличие специальных подо гревателей, установленных между мундштуками и труб
ками наконечников.
В верхней части подогревателя имеются четыре соп ла. Через них проходит часть горючей смеси, образуя
пламя, которое, омывая подогреватель, нагревает его до температуры 250—300°.
Рис. 2. Горелка ГЗУ-2-62.
Техническая характеристика горелок дана в табли цах 1 и 2.
Если горелок указанных типов нет, можно пользо ваться обычными ацетилено-кислородными горелками. При этом следует применять наконечники на два номе ра больше, чем при сварке ацетилено-кислородным пла менем.
Для повышения устойчивости горения пламени допу
скается конусная раззенковка торца мундштука |
к |
углам раскрытия отверстия 30° глубиной до 2 мм. |
по |
Баллоны для сжиженных газов изготавливают |
ГОСТу 949—57 емкостью до 55 л и окрашивают в крас ный цвет с белой надписью «Пропан». Сжиженные га зы в жидком состоянии имеют большой коэффициент объемного расширения. При нормальной температуре у пропана он в 16 раз, а у бутана в 11 раз больше, чем у воды. Поэтому нагрев и наполнение баллонов дол жны быть строго определенными из-за опасности боль шого повышения давления газов и разрыва баллона. Максимально допустимая температура нагрева балло нов 45°.
Использованные и наполненные баллоны следует хра нить раздельно в специальных одноэтажных помещени ях с перекрытием легкого типа, не имеющих подвалов и
7
х
Sf
S
ч
ко
OJ
ГЗУ-2-62 |
|
пропано-кислородной горелки |
иа базе горелки «Москва» |
характеристика |
подогревателем |
Техническая |
с |
г^-
Я
X CO
X
ZT
о
о
X
X
о. LO
о
2 Q
X
-≡r
со
CM
-
JJ
п
о
H
CS
СО
CS ⅛:
с
C
I
II
IQ
CD
I
*τ,
`rf
II
Ol
ио
*
Ol
II
о
•
1 1
о
•»
т—<
I
I
LQ
-
О
2—4
->f
I
Ol
Tf
I
I
Ol
-f
I
Ol
Tf
I
I
Ol
I
I
LQ
*
1
3500—5800 0,01
О
tɔ
UT -ɪ*
со О
оО
о
см
CM
о
/ɔ TJ
CM —<
оI ɔ“
ю
СО
~
О
О
-rf —
—■ О I o'
О ■
Tf
О
τf
оо —
1 o
о о
Ol
LQ
О
Tf LQ —
II o-
О О
CD
Ol
о
1050-1700 300-500
о
LQ О
О о
—< LQ I f
о о
LQ О
QD СО
О О
LQ IQ
QD Tf
I I
I I
оо
оо
τf СО
оо
ОUO -f СО
I |
I |
|
I |
I |
о |
о о |
||
|
|
CJ |
о о |
“ CJ |
|
X |
||
τf о |
CJ |
|
Ol τf |
•5 |
|
I |
I |
UO |
I |
I |
|
τf о |
||
Ol Ol |
|
|
о о |
CJ |
|
|
||
τf UO |
|
|
-, CM |
|
|
о о |
|
|
τf О |
|
|
’—, -Ti4 |
|
|
і |
і |
|
о о
b~ C-O Ol
Ö"
|
QD |
|
О UO |
|
I |
Ol —< |
Ь- СО |
||
I |
o |
I |
I |
|
I |
- |
I |
I |
|
|
I |
О IQ |
||
|
LQ О |
|||
|
О |
|
СО Ol |
|
|
’—1 |
|
|
’—1 |
|
|
|
X |
|
о |
|
|
|
|
GJ |
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
х |
|
|
|
|
E |
|
со |
о |
|
X |
|
d |
|
|
|
||
О |
|
|
|
|
«Й |
Q- |
|
|
|
|
о |
|
|
|
2 |
|
X |
cj |
|
|
X |
о |
|
|
|
|
|||
≡ |
|
|
|
X |
X |
|
|
|
GJ |
||
(L) |
|
X OJ |
HGJ |
X |
|
|
\о>> |
о |
|||
≡ |
|
≈i |
X |
Q- |
|
X |
|
OX |
і |
X |
|
Qj |
|
Q-QJ |
GJ |
X |
|
~ |
|
О е; |
|||
|
|
|
|
E |
|
CC см |
О Cv сч |
О о |
|||
Е( |
Tf* |
<Т* |
Е( T І—і |
|
|
|
Т-» |
|
X |
||
|
ς> |
X |
Qj |
C |
|
Q 1^* GJ ----- |
|
о |
|||
QJ |
i≡ |
о |
⅛ а Ef |
⅛ |
|
О |
|
О о |
|||
X '*' |
ŋ ∞ |
X Q- |
|||
ко |
|
CJ |
га ' |
U X |
|
X |
|
X |
z GJ |
X |
|
CU |
|
CU C- |
CU CU |
QD Ol
со оі
о оі
’--- ----1
00 O-
о со
QD О
о оі
UO со
о" оі
UO
СО Г"
о →
шт.) |
3,5 |
(30 |
|
z"7
H x∞
— c4
о
Ol
н
X со
—> ~
CO^
s*β*"
о
UO
LQ
—■
∞
О
(4 0.45.)шт
х—о
→* - а
о
Tf
lo U
со ÜC
• X
о
Tf
,
cd ∑C
- X
о
τf
*∙~∙-
L-
ио q «k —1
О ~ τf
Z—*ч
τf !С
о я
Tf
ио •
O3
Tf
---- -
8
Таблица 2
Техническая характеристика пропан-кислородной горелки Г3М-2-62
на базе горелки «Малютка»
|
|
|
Номер наконечника |
|
|
Показатель |
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
О |
|||
Толщина свариваемого |
0,2-0,7 |
0,5—1 |
1—2,5 |
2—4 |
|
металла (в мм)' |
1—4 |
1—4 |
1,5—4 |
2—4 |
|
Рабочее давление кисло |
|||||
рода (в KZ CM2) |
50—140 |
105—260 |
260—540 |
520—840 |
|
Расход кислорода |
|||||
(в лічас) |
|
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
Рабочее давление горю |
|||||
чего газа (в кг/см2) |
15—40 |
30—70 |
70—140 |
140—240 |
|
Расход пропан-бутана |
|||||
(в лічас). |
пропано |
— |
140—360 |
200—420 |
260—420 |
Разрежение в |
|||||
вом канале |
горелки |
|
|
|
|
(в мм рт. ст.) |
0,25 |
0,35 |
0,5 |
0,6 |
|
Запас пропана (в %) |
|||||
Диаметр сварочного |
1,3 |
1.7 |
2,3 |
2,9 |
|
мундштука (в мм) |
0,6 |
0,8 |
1,15 |
1,5 |
|
Диаметр смесительной |
|||||
камеры (в мм) |
|
0,35 |
0,4 |
0,5 |
|
Диаметр четырех по |
|
догревающих сопел
(в мм)
чердаков, или на воздухе с защитой от осадков и сол нечных лучей (под навесом, брезентом и т. п. ).
Редукторы. На баллон для пропан-бутана следует устанавливать редуктор РД-1БМ Барнаульского аппа
ратурно-механического завода. Редуктор имеет следу ющую техническую характеристику: максимальное дав ление на входе 16 кгісм2; рабочее давление при расхо де газа до 5 м?!час от 0,1 до 1,5 кгсісм2.
К баллону редуктор присоединяют при помощи на кидной гайки с левой резьбой диаметром 21,8 мм.
Можно также использовать редукторы для бытового потребления сжиженных газов с пропускной способно стью не менее 1,5 мЧчас, например редуктор РДК-00 Московского газового завода.
Для переделки ацетиленового редуктора под пропанбутан штуцер с хомутом следует заменить штуцером с ниппелем, прокладкой и накидной гайкой, изготовлен ными, как показано на рисунке 3.
2. Зак. 685 |
9 |