Файл: Иванова А.И. Красители для химических волокон.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.04.2024

Просмотров: 23

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Режим крашения

Перед крашением волокно лавсан обраба­ тывали в растворе препарата ОП-Ю при тем­ пературе 40° в течение 10 мин. Затем вводили краситель, предварительно затертый с три­ этаноламином, нагревали раствор до темпера­ туры 95° и обрабатывали волокно при этой температуре в течение 15 мин. После введе­ ния переносчика волокно обрабатывали без нагревания в течение 10 мин. и красили в ки­ пящем красильном растворе в течение 45 мин.

Красильный раствор выпускали и промы­ вали волокно теплой и холодной водой. После введения химических реактивов для диазоти­

рования

раствор

нагревали

до температуры

85° в течение 30

мин. и обрабатывали (диазо-

тировали)

волокно при этой

температуре в

течение 30 мин. Раствор выпускали, а волокно обрабатывали в растворе препарата ОП-Ю и кальцинированной соды при температуре 70— 75° в течение 15 мин., а затем промывали теп­ лой и холодной водой и отжимали.

При крашении лавсана азоацетом красным С получали равномерную окраску насыщенно­ го красного цвета.

ПРИМЕНЕНИЕ ДИСПЕРСНЫХ КРАСИТЕЛЕЙ ДЛЯ КРАШЕНИЯ НИТРОНА

Ряд красителей ассортимента Рубежанского химического комбината (красный 2С, ярко-розовый, фиолетовый К, фиолетовый 2С, коричневый и черный) испытаны при краше­ нии полиакрилонитрильного волокна нитрон.

26

Нигрон можно красить дисперсными красите­ лями двумя методами: 1) в присутствии пере­ носчиков; 2) под давлением при температуре

115°.

Работами НИОПиК установлено, что наи­ более рациональным методом крашения нитро­ на дисперсными красителями является высоко­ температурное крашение под давлением.

Образцы волокна нитрон, окрашенные в присутствии переносчиков, в большинстве слу­ чаев имеют пониженную светопрочность и бо­ лее тупой оттенок.

 

Крашение нитрона

 

дисперсными красителями

 

в присутствии

переносчика

 

Состав красильной

ванны

 

 

К р а с и т е л ь .............................

3%

от

веса

 

 

волокна

Моюшее

средство «Новость:

 

 

1 г/л

о-Фенилфенол (переносчик)

6%' от

веса

 

 

волокна

Модуль ванны . . . .

 

1 : 50

 

Режим крашения

В ванну,

содержащую моющее

средство

«Новость» и о-фенилфенол, нагретую до 50°, погружали предварительно очищенное волок­ но. В течение 15—20 мин. температура ванны поднималась до 70°. За это время о-фенилфе­ нол образует на волокне адсорбционную обо­ лочку и в некоторой степени улучшает на­ бухание волокна.

При температуре 70° волокно вынимали из ванны, добавляли суспензию красителя, затем

27


снова опускали его в красильную ванну и на­ гревали до температуры 100°. Крашение в ки­ пящей ванне продолжалось в течение 1,5 ча­ са. Окрашенное волокно промывали теплой водой и обрабатывали в растворе порошка «Новость» (2,5 г/л) в течение 20 мин. при температуре 70° для отмывки о-фенилфенола с окрашенного волокна и удаления лишнего красителя.

Крашение нитрона дисперсными красителями под давлением при температуре 115°

Крашение проводили в лабораторном аппа­ рате, состоящем из стального, герметически закрывающегося сосуда. Внутри него на валу, вращаемом электродвигателем, размещены че­ тыре хромоникелевых стакана емкостью 210мл каждый. Стаканы также герметически закры­ ваются.

В стаканы наливали суспензию красителя со вспомогательными веществами и погружа­ ли в нее подготовленное для крашения волок­ но. Во внешний сосуд наливали небольшое ко­ личество воды, закрывали его и нагревали. При этом в сосуде создавалось давление, не­ обходимое для поддержания температуры 120— 130°. Красильный раствор в стаканах подогревался до 115° паром, образовавшимся во внешнем сосуде.

Состав красильной

ванны

 

К р а с и т е л ь .............................

0,5;

1,5

и 3%

 

от

веса волокна

Моющее средство «Новость»

1

г/л

Модуль ванны . . . .

 

1

: 35

28

Режим крашения

Краситель тщательно затирали с неболь­ шим количеством порошка «Новость». Затем добавляли необходимое количество раствора порошка «Новость» и теплую воду. Приготов­ ленную суспензию красителя выливали в кра­ сильный стакан аппарата и помещали в него смоченное волокно нитрон. В течение 30 мин. в герметически закрытом аппарате темпера­ тура раствора поднималась до 115° (при не­ прерывном перемешивании его). Крашение продолжалось в течение 1,5 часа при темпе­ ратуре 115°.

После крашения волокно промывали теп­ лой водой и обрабатывали в растворе порош­ ка «Новость» (1 г/л) в течение 20 мин. при температуре 75°.

Рецепт крашения дисперсными красителя­ ми под давлением разработан НИОПиК.

МЕТОДЫ ЛАБОРАТОРНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДИСПЕРСНЫХ КРАСИТЕЛЕЙ

Определение степени дисперсности и способности смачиваться

Степень дисперсности определяют просмот­ ром суспензии красителя под микроскопом. Для этого небольшое количество красителя тщательно затирают с несколькими каплями диспергатора НФ и разбавляют дистиллиро­ ванной водой. Очень концентрированные сус­ пензии не дают точных результатов.

29



Приготовленную тонкую суспензию наносят палочкой на предметное стекло, покрывают покровным стеклом и просматривают под микроскопом при увеличении в 600 раз. Вели­ чина частиц основной массы не должна пре­ вышать 3 мк.

Способность смачиваться и равномерно распределяться при внесении красителя в во­ ду определяется следующим образом.

0,02 г красителя помещают на поверхность дистиллированной воды (100.мл) при комнат­ ной температуре. Дисперсный краситель дол­ жен хорошо смачиваться и равномерно рас­ пределяться в воде без перемешивания.

КРАШЕНИЕ АЦЕТАТНОГО ШЕЛКА ДИСПЕРСНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ

 

П о д г о т о в к а а ц е т а т н о г о ш е л к а

к

к р а ш е н и ю . Перед крашением ткань об­

рабатывали в растворе

препарата

ОП-Ю

(2 г/л)

в течение 30 мин. при температуре 50°.

Затем

ее промывали в

теплой

и

холодной

воде.

 

 

 

 

 

П о д г о т о в к а с у с п е н з и и к р а с и ­

т е л я

и к р а ш е н и е .

Навеску

красителя,

взятую

с точностью до 0,0002 г, затирали с

0,5

мл

олеинового мыла

(1%-ный

раствор).

Полученную суспензию вносили в фарфоро­ вый стакан, смывая 64 мл дистиллированной

воды, добавляли

15,5 мл 1%-ного

раствора

олеинового мыла

(из расчета 2 г/л 60%-ного)

и при температуре 40° погружали

в него

ткань.

 

 


В течение 15—20 мин. температуру раство­ ра повышали до 75° и красили ткань сначала при этой температуре в течение 45 мин., не­ прерывно перемешивая раствор, а затем в остывающей ванне в течение 15 мин. Окра­ шенную ткань вынимали из красильной ванны и промывали вначале теплой, а затем холод­ ной водой.

Для оживления окраски шелк обрабатыва­ ли в течение 1 мин. в растворе, содержащем 2 мл 30%-ной уксусной кислоты в 1 л дистил­ лированной воды.

П р и м е ч а н и е . Соотношение между весом окра­ шиваемой ткани и объемом красильного раствора рав­ но 1 : 40.

КРАШЕНИЕ КАПРОНА ДИСПЕРСНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ

П о д г о т о в к а к а п р о н а к к р а ш е ­ нию. Перед крашением ткань обрабатывали в растворе препарата ОП-Ю (2 г/л) в течение 40 мин. при температуре 85—90°.

П р и г о т о в л е н и е с у с п е н з и и к р а ­ с и т е л я и к р а ш е н и е . Навеску красите­ ля, взятую с точностью до 0,0002 г, затирали с 0,5 мл 1%-ного раствора препарата ОП-Ю. Полученную суспензию вносили в фарфоро­ вый стакан, смывая 72 мл дистиллированной воды, добавляли 7,5 мл 1%-ного раствора пре­ парата ОП-Ю, и ткань погружали в красиль­ ный раствор при температуре 40°.

Нагревая стакан в течение 15—20 мин., поднимали температуру до 90° и в течение 45 мин. красили ткань при этой температуре,

31.

а затем в течение 15 мин. — в остывшей ван­ не. Окрашенную ткань промывали теплой во­ дой до просветления промывных вод.

КРАШЕНИЕ АЦЕТАТНОГО ШЕЛКА АЗОАЦЕТАМИ

Крашение ^цетатного шелка -азоацетами красными Ж и С

Навеску азоацета тщательно затирали с триэтаноламином и, размешивая, добавляли подогретый до температуры 80° раствор для крашения. 1000 мл раствора для крашения со­ держат:

Бикарбоната

натрия

. . .

0,1

г

25%-ной аммиачной

воды . .

1

мл

Поваренной

соли

. . .

10

г

Процесс крашения начинали при темпера­ туре 40° и постепенно поднимали температуру красильного раствора до 70—80°. При этой температуре красили образец шелка весом 2 г в течение 1 часа. Затем его промывали теплой и холодной водой и диазотировали в раство­ ре, содержащем в 1 л воды 1 а нитрита нат­ рия и 5 мл соляной кислоты уд. в. 1,19.

После диазотирования образец снова про­ мывали один раз водой и проявляли в раство­

ре уксуснокислого натрия

(2—4 г/л) при тем­

пературе

60° в течение

10

мин., после

чего

в эту же

ванну добавляли

1 мл 8%-ного

рас­

твора препарата ОП-Ю, 4 мл 20%-ного раство­ ра поваренной соли и обрабатывали шелк в течение 30 мин. при температуре 80°. Образец промывали сначала теплой, а затем холодной водой и сушили.

.32