Файл: Уманский Л.М. Экономика нефтяной и газовой промышленности учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 302

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Очень важен своевременный перевод малодебитных компрессор­ ных скважин на насосную эксплуатацию.

Существенные резервы увеличения добычи нефти и повышения рентабельности нефтедобывающих предприятий, располагающих усло­ виями использования для работы скважин энергии природного

газа, заключает

применение б е с к о м п р е с с о р н о г о г а з ­

л и ф т а . Этот

метод в последние годы внедряют на промыслах

Кубани, Туркмении, Средней Азии и др.

Экономические показатели при применении этого метода улуч­ шаются по сравнению с показателями глубиннонасосной эксплуата­ ции за счет увеличения текущих дебитов скважин и коэффициента их эксплуатации, а следовательно, и объема реализации, а также снижения себестоимости нефти и капитальных вложений, приходя­ щихся на одну скважину. Главный источник снижения себестои­ мости — увеличение добычи нефти и отсутствие энергетических затрат.

Значительный объем добычи нефти будет получен за счет при­ менения газлифтного способа эксплуатации, особенно на полуострове Мангышлак и на морских нефтяных месторождениях.

Совершенствование систем сбора и транспорта нефти и газа

Главные направления совершенствования систем сбора и транс­ порта нефти и газа — это максимальное укрупнение пунктов сбора, подготовки нефти и переработки газа, применение однотрубного сбора продукции скважин, использование избыточного давления на устье скважин для транспорта нефти и газа, совмещение газо­ бензиновых заводов и компрессорных станций внешней перекачки, размещение на одной площадке (при экономической целесообраз­ ности) центрального пункта сбора нефти и товарных парков нефте­ проводных управлений. с

Прогрессивные системы нефтегазосбора увеличивают объем реа­ лизации попутного газа, снижают объем производственных фондов, удешевляют добычу нефти и газа. Все это повышает рентабельность нефтедобывающих предприятий.

В последние годы на промыслах Азербайджана, Куйбышевской области, Туркмении и других районов внедряют полностью гермети­

зированные напорные системы сбора и транспорта нефти

и

газа.

Наиболее экономичны из применяемых и разработанных

к

насто­

ящему времени технологических схем сбора и транспорта

нефти

и газа — н а п о р н ы е с и с т е м ы .

 

 

Широкая программа мероприятий по совершенствованию систем

сбора и транспорта нефти и газа осуществлена на промыслах

Куй­

бышевской области. Эффективность ее обусловливается: 1) внедре­ нием напорной герметизированной системы сбора и транспорта нефти и газа; 2) транспортом газонасыщенной нефти; 3) бескомпрессорньвг транспортом газа; 4) раздельным сбором обводненной л безводной нефти; 5) внедрением нового высокопроизводительного

102


оборудования; 6) комплексной подготовкой нефти; 7) централизацией сооружений сбора, транспорта и подготовки нефти. Общий эффект составляет около 27 млн. руб. в год. Значительный эффект получен благодаря предотвращению потерь легких фракций путем много­ ступенчатой сепарации, поставке на экспорт безводной и обессолен­ ной нефти (доплаты за дополнительную подготовку нефти и др.).

Комплексная автоматизация нефтедобывающих предприятий

Комплексная автоматизация нефтедобывающих предприятий — мощный фактор повышения эффективности нефтедобывающего про­ изводства.

Технико-экономическая целесообразность комплексной автома­ тизации технологических процессов на нефтедобывающих предприя­ тиях определяется высоким уровнем механизации добычи нефти, рассредоточенностью скважин и других объектов, непрерывностью работы и необходимостью постоянного наблюдения за работой объек­ тов, зачастую при бездорожье и суровых климатических условиях.

В 60-х годах на нефтедобывающих предприятиях начали широко применять частичную автоматизацию. Используют различные авто­ матические устройства — автоматы откачки жидкости из емкостей, датчики предельного уровня, самозапуск электродвигателей стан­ ков-качалок при подаче электроэнергии, механические регуляторы уровня в сепараторах и др. Наряду с местной автоматикой внедрены также средства телемеханики и централизованные диспетчерские службы.

Возможности повышения эффективности, связанные с автомати­ зацией и телемеханизацией добычи нефти, определяются: 1) увели­ чением объема добычи и реализации нефти благодаря немедленному выявлению аварий и неисправностей, расширению возможностей совершенствования технологического режима и сокращения потерь; 2) снижением себестоимости нефти в связи с увеличением ее добычи, высвобождением части обслуживающего персонала, расширением периодической эксплуатации малодебитных скважин; 3) совершен­ ствованием организации производства и труда.

Однако эффективность автоматизации до последних лет остава­ лась низкой из-за недостаточного совершенства и надежности средств и системы автоматизации и особенно отсутствия связи между со­ вершенствованием техники и технологии добычи и подготовки нефти, газа и воды и автоматизацией.

Для всемерного повышения экономической эффективности про­ изводства, облегчения и коренного изменения содержания труда нефтяников разработана программа комплексной автоматизации

нефтедобывающих

предприятий, рассчитанная

на 1969—1975 гг.

Основополагающие

принципы этой программы

следующие:

1)

применение на автоматизированных нефтедобывающих пред­

приятиях способов добычи нефти, обеспечивающих простоту обслу­ живания и автоматизацию;

103


2) применение однотрубных напорных схем сбора нефти и газа и оснащение систем сбора, транспорта и подготовки нефти, газа ң воды блочным автоматизированным оборудованием (групповые замерные установки, установки подготовки нефти, установки под­ готовки воды, кустовые насосные станции, установки перекачки нефти и т. п.), поставляемым заводом-изготовителем в отлаженном состоянии и обеспечивающим эксплуатацию их без постоянного обслуживающего персонала;

3)оснащение объектов добычи, транспорта и подготовки нефти

игаза средствами и системами автоматики и телемеханики повышен­

ной надежности; 4) управление автоматизированными нефтедобывающими пред­

приятиями при помощи диспетчерских пунктов (районных, цен­ тральных) и центрального диспетчерского пункта объединения;

5)поступление на районный диспетчерский пункт обусловлен­ ной информации и передачи последующим ступеням управления установленной информации с обработкой ее на центральном диспет­ черском пункте при помощи счетных машин;

6)перестройка организации труда, производства и управления на основе создания нефтедобывающих предприятий с системой ин­ женерно-технологических служб, осуществляющих контроль и ру­ ководство за ходом производственных процессов при ликвидации бригад по добыче, перекачке нефти и поддержанию пластового да­ вления, укрупнении мелких предприятий, организации баз про­ изводственного обслуживания, дальнейшего развития специали­ зации и кооперирования производства.

Значительные возможности ускорения темпов освоения место­ рождений и народнохозяйственной экономии открывает применение блочных автоматизированных установок. Монтаж этих установок на новом месторождении может осуществляться в короткий срок, что предотвратит сжигание газа в факелах и поставку неочищенной нефти.

В девятом пятилетии предстоит в соответствии с Директивами

XXIV съезда КПСС обеспечить комплексную автоматизацию 120 нефтяных промыслов. Это позволит высвободить не менее 36 тыс. человек и снизить капитальные вложения на 60 млн. руб.

Совершенствование машин и оборудования для добычи нефти и реконструкция подземного ремонта скважин

Широкое оснащение нефтедобывающих предприятий современ­ ным оборудованием — одно из важнейших направлений повышения эффективности производства в отрасли.

Значительные резервы заключены в совершенствовании техники подъема жидкости. Широко применяемые балансирные станкикачалки представлены всего четырьмя типами (СК2-615, СКНЗ-1515- СКН5-3015 и СКН10-3315 ГОСТ 5866—56). Вследствие этого чрез­ мерно, экономически нецелесообразно расширена область примене­

104


ния каждого из них. А это обусловливает неполное использование мощности и производительности станков-качалок большинства сква­ жин, излишний расход металла и денежных средств.

В 1966 г. утвержден новый типоразмерный ряд станков-качалок (ГОСТ 5866—66), предусматривающий производство широкой гаммы станков-качалок типа СК грузоподъемностью до 20 т и с длиной хода до 6 м. В настоящее время ведутся работы по совершенствова­ нию этого ряда станков-качалок с целью повышения надежности и долговечности. Наличие широкой гаммы станков-качалок позволит рационально эксплуатировать как мелкие малодебитные, так и сверхглубокие многодебитные скважины с форсированным режимом откачки.

Высокой экономической эффективностью отличается также при­ менение компрессоров новых типов для внутрипромыслового сбора и транспорта попутного газа.

Комплекс оборудования для гидравлического разрыва пласта включает мощный, высокопроизводительный насосный агрегат 4АН-700, производительность которого в 1,6 раза выше, чем у агре­ гата 2АН-500 при почти одинаковой стоимости. Применение каждых пяти таких агрегатов дает годовой экономический эффект в 40 тыс. руб.

Увеличение объема реализации продукции, прибыли и рента­ бельности достигается внедрением нового высокопроизводительного оборудования при сборе нефти и газа, разработанного институтом Гипровостокнефть. Применение в Куйбышевской области 69 сепарационных установок гидроциклонного типа позволило увеличить за 3,5 года добычу газа на 269 млн. м3 и получить годовой экономи­ ческий эффект в 1,3 млн. руб.

Предстоит применение новых агрегатов для подземного ремонта скважин (грузоподъемностью 28—32 т), агрегатов для капитального ремонта и освоения скважин (грузоподъемностью 50 и 80 т) и др.

Значительные возможности повышения эффективности откры­ вает применение нефтяного оборудования, приспособленного к усло­ виям работы в малоосвоенных и труднодоступных районах. Так, ожидаемая экономическая эффективность соответствующего этим условиям компрессорного агрегата для освоения скважин соста­ вляет 57,3 тыс. руб., агрегата для подземного ремонта скважин на плавающем транспортере — 82,4 тыс. руб., самоходной установки для исследования скважин — 11,0 тыс. руб.

Комплексная индустриализация строительства

Возможности значительного ускорения и снижения стоимости нефтепромыслового строительства открывает его максимальная ин­ дустриализация на основе применения блочных и блочно-комплект­ ных устройств, изготовленных на специализированных заводах. Транспортабельные блочно-комплектные устройства доставляют на места со смонтированным оборудованием, готовым к эксплуатации. Этим обеспечивается ускоренный ввод в действие производственных

105


мощностей и предотвращение потерь легких фракций и поставок

некондиционной нефти.

К 1972 г. в Татарии осуществлена почти полная индустриали­ зация нефтепромыслового строительства. Все объекты создаются в блочном исполнении, а на местах ведутся лишь сварочные работы.

Для перехода к индустриальным методам строительства во всех нефтяных районах разработаны типовые проекты следующих уста­ новок и сооружений в блочном исполнении: автоматизированных нефтенасосных установок, установок термохимической подготовки нефти, комбинированных трапно-деэмульсационных установок по обезвоживанию нефти, зданий для размещения средств автомати­ зации и др.

Показательны следующие данные по ускорению и удешевлению строительства в Татарии в результате индустриализации строи­

тельства (табл. 7).

Т а б л и ц а 7

Показатели эффективности индустриализации нефтепромыслового строительства в Татарии [18]

 

Сокращение

Ускоре­

Удешевление,

Наименование объектов

трудовых

затрат,

ние,

%

 

%

раз

 

Групповые замерно-сепарационные установки

89,0

15

72,0

Дожимные нефтепромысловые насосные стан-

80,0

5

73,0

ц и и ...................................................................

Компрессорные станции попутного газа . .

52,0

 

27,0

Кустовые насосные станции для поддержания

72,0

6

28,0

пластового давления...................................

Промысловые газобензиновые установки . .

45,0

35%

43,0

Только в 1968—1970 гг. экономия от перехода к индустриаль­ ным методам строительства определена в 150 млн. руб.

§ 7. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС И ПОВЫШЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Газовая промышленность — одна из ведущих отраслей про­ мышленности. Так же как и нефтяная индустрия, она является комплексной отраслью, включающей поиски и разведку газовых и газоконденсатных месторождений, бурение скважин, добычу газа и конденсата, транспорт и переработку газа.

В истекшем десятилетии (1961—1970 гг.) и текущей пятилетке газовая промышленность развивается стремительными темпами, обеспечивая народное хозяйство высокоценным технологическим

иэнергетическим топливом и химическим сырьем.

В1970 г. основными направлениями использования газа были:

1)коммунально-бытовое потребление (без котельных) 5,6%; 2) сырье

106