Файл: Уманский Л.М. Экономика нефтяной и газовой промышленности учеб. пособие.pdf

на переработку и на нетопливные нужды 7,2%; 3) на промышлен­ ную технологию 33,2%; 4) сжигание котельными 20,3%; 5) сжига­ ние на электростанциях 28,9%; 6) экспорт и собственные нужды

4,8%.

Расширилось использование природного газа в химической про­ мышленности для производства ряда продуктов и полупродуктов. Так, в 1970 г. производство аммиака из природного газа достигло 72,3%, метанола-ректификата 62,6%. Возросло также использо­ вание его на производство ацетилена, водорода, калийных, фосфат­ ных и других продуктов.

В табл. 8 приведены показатели эффективности использования газа разными потребителями.

Т а б л и ц а 8

Эффективность использования газа

*В руб. на 1 т металла.

**В руб. на одну семью.

Эффективность использования природного газа в отдель ных отраслях промышленности наряду с его общими преимуществами* определяется следующими факторами:

107

1)в химической промышленности — сокращением капитальных вложений в предприятия отрасли и эксплуатационных затрат в связи с ликвидацией складского и транспортного хозяйства, уде­ шевления установок очистки газа, сокращения территории строи­ тельства, повышением производительности установок, сокращением удельных расходов энергии и катализаторов и др.;

2)в черной металлургии — улучшением технико-экономических показателей в доменном, мартеновском и прокатном производствах,

атакже в энергетическом хозяйстве и др.;

3) в цветной металлургии — связью технического прогресса в этой отрасли с использованием природного газа и кислорода и известными преимуществами замены дорогостоящих топлив природ­ ным газом особенно в тех ее подотраслях, где удельный вес топлив­ ной составляющей в себестоимости наиболее велик;

4) в промышленности строительных материалов — преимуще­ ствами перевода вращающихся печей цементной промышленности на природный газ (сокращение затрат на топливо, электроэнергию и другие эксплуатационные расходы, увеличение производитель­ ности печей, повышение качества цемента и т. п.), а также улучше­ нием технико-экономических показателей при применении газа

впроизводстве керамики, фарфора, стекла, сборного железобетона

идр.;

5)на электростанциях — увеличением к. п. д. котлоагрегатов,

снижением удельных капитальных вложений по сравнению с углем на 20—24%, сокращением затрат на ремонт, высвобождением части обслуживающего персонала и др.

Резкое расширение сырьевой базы и концентрация запасов газа в группе богатейших месторождений открывают качественно новый этап развития газовой промышленности страны.

В девятом пятилетии предстоит увеличить добычу газа до 300 — 320 млрд, м3, что на 61,6% больше, чем в 1970 г. Расход газа в ка­ честве технологического топлива возрастает на 45%, а на энергети­ ческие цели — примерно в 2,5 раза. Природный и сжиженный газ будут использовать в быту к концу пятилетки 150—170 млн. человек.

Широкое внедрение природного газа в различные отрасли народ­ ного хозяйства — важный фактор современного технического про­ гресса. Однако все подотрасли газовой индустрии располагают зна­ чительными возможностями повышения экономической эффектив­ ности производства, связанными со следующими направлениями технического прогресса:

1) повышение уровня концентрации производства путем создания на богатейших месторождениях природного газа Тюменской области мощных промыслов и высокопроизводительных скважин;

2)сооружение магистральных газопроводов преимущественно больших диаметров, особенно из районов Западной Сибири и Сред­ ней Азии;

3)ускорение разведки и ввода в разработку газовых месторо­ ждений;

3 0 8

4)совершенствование системы разработки газовых и газокон­ денсатных месторождений;

5)интенсификация притока газа к забоям скважин;

6)совершенствование техники и технологии бурения скважин,

добычи газа и обустройства промыслов;

7)повышение уровня автоматизации и телемеханизации объектов газовой промышленности;

8)развитие единой газоснабжающей системы страны;

9)комплексная переработка газа и конденсата.

Создание мощных газовых промыслов и скважин

Достижение высокого уровня концентрации производства путем создания мощных промыслов производительностью 50—100 млрд, м3 в год при рабочих дебитах скважин в 2—3 млн. м3/сут — одно из важнейших направлений развития газовой промышленности.

Созданию таких промыслов благоприятствует высокая концент­ рация запасов газа (от 1 до 4 трлн, м3 и более в пределах одной струк­ туры) на уникальных месторождениях Тюменской области — Урен­ гойском, Медвежьем и др.

Разработка месторождений-гигантов обычными методамц по­ требовала бы осуществления большой программы буровых и строи­ тельно-монтажных работ и затянулась бы на десятки лет. Так, для создания на Уренгойском месторождении промысла с годовым объемом добычи газа 100 млрд, м3 при рабочих дебитах скважин 700 тыс. м3/сут требуется 850 скважин, а при дебитах 3,5 млн. м3/сут — лишь 150 скважин при одновременном сокращении протяженности коммуникаций, числа сборных пунктов и т. п. [9]. Необходимое условие — увеличение диаметра скважин с 14G—168 до 219—325 мм.

Разработка крупных месторождений на такой основе позволит сократить сроки освоения района в 3 раза, более чем в 2 раза умень­ шить капитальные влоягения и снизить более чем в 3 раза себестои­ мость добычи газа.

Показательны следующие данные об изменении капитальных вложений в бурение и промысловое обустройство месторождения Медвежье (Западная Сибирь) в зависимости от увеличения диаметра

Особенно значительна экономия капитальных вложений в объекты газопромыслового хозяйства, обусловленная рядом прогрессивных организационных и технических решений — концентрацией объектов

109

промыслового обустройства, оптимизацией мощности газосбор­ ных пунктов, массовым применением блочных конструкций и др.

Создание мощных промыслов связано с осуществлением ряда научно-технических разработок и экспериментов. Однако резуль­

ботки крупных газовых месторождений высокопроизводительными скважинами. Этот метод имеет особые преимущества в суровых кли­ матических условиях Западной Сибири, отсутствия дорог, много­ летней мерзлоты и других неблагоприятных экономико-географиче­ ских факторах. Создание мощных промыслов на такой основе по­ высит экономическую эффективность газовой индустрии.

Сооружение магистральных газопроводов больших диаметров

В текущем пятилетии будут сооружены 33 тыс. км магистраль­ ных газопроводов преимущественно диаметром 1020, 1220 и 1420 мм, особенно из районов Западной Сибири и Средней Азии.

К началу 1971 г. на долю труб диаметром 1020 мм приходилось 24,1%, а диаметром 1220 мм — лишь 5,9% общей протяженности газопроводов. Первые газопроводы диаметром труб 1220 мм вве­

с 628 до 693 мм, что способствовало улучшению экономических показателей транспорта газа в связи с повышением производитель­ ности газопроводов, а следовательно, экономией капитальных вло­ жений и эксплуатационных расходов.

Эффективность капитальных вложений в газопроводный транс­ порт можно повысить, как видно из опыта строительства газопро­ водов, путем: 1) увеличения диаметра труб; 2) увеличения единич­ ной мощности компрессорных станций; 3) применения труб из высокопрочных сталей; 4) повышения рабочего давления в газо­ проводах до оптимального уровня.

С. С. Ушаков приводит следующие данные о производительности газопроводов при давлении 7,5 МПа (75 кгс/см2) и приведенных

В евязи с отсутствием опыта применения труб большого диа­ метра целесообразно последовательно увеличивать диаметр соору­ жаемых трубопроводов. Магистральные газопроводы с месторожде­ ний севера Тюменской области сооружают преимущественно из труб диаметром 1420 мм на рабочее давление 7,5 МПа (75 кгс/см2).

110