Файл: Справочник горного мастера геологоразведочных партий..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 105
Скачиваний: 0
Техническая характеристика колонковых электросверл
|
|
|
|
Марки электросверл |
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
|
СЭК-1 |
ЭБК - 2В |
ЭБГ-1 |
ЭБГП-1 |
|
|
|
3 6 - 5 0 |
40 |
40—42 |
36 - 43 |
Скорость |
вращения ходового винта (шпинделя), |
152/305 и 102/205 |
123, 169, 196, 270, 297, |
170 и 340 |
|
|
|
|
|
175 и 320 |
|||
|
|
|
|
408 |
|
|
|
|
|
От 200 до 1500 |
1000 |
1600 |
1600 |
Скорость |
подачи (при смене зубчатых |
колес), |
90, 180, 280, 580 |
100 - 160 - 180 - 240 |
До 2000 (вперед), |
0-1400 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
280-360—380—500 |
до 5000 (назад) |
|
|
|
|
|
560 - 590 - 780 - 860 - 1200 |
|
* |
|
|
|
870 |
895 |
900 |
|
Мощность |
электродвигателя (часовая), |
квт . . |
4,8 |
3,4 |
3 |
2,5 |
|
|
|
380 или 660 |
380 |
380 или 660 |
660/380 |
Основные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1680 |
1380 |
1500 |
1765 |
|
|
|
422 |
390 |
400 |
400 |
|
|
|
407 |
380 |
370 |
385 |
|
|
|
112 |
120 |
НО |
130 |
* Специальное устройство позволяет бурить шпуры глубиной 2,2 м одной штангой.
Т а б л и ц а 20 Техническая характеристика манипулятора МН-2
Показатели |
Значения |
Ширина забоя, обуриваемая с одной установки двумя ма-
5000
3500
2000 или 2300
2500
1500
1,4
380 Количество манипуляторов на погрузочной машине . . . . 2 380
|
|
|
Т а б л и ц а |
21 |
|
Техническая характеристика |
распорных |
колонок |
|
|
|
|
|
Марки |
колонок |
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
КЭБ-5 |
|
КЭБ-2 |
|
|
|
2000 |
|
1464 |
|
|
|
3000 |
|
2400 |
|
|
|
395 |
|
450 |
|
|
|
60,9 |
|
35 |
|
|
|
Ручной |
Р учной |
||
|
|
СЭК-1; ЭБГ-1 ЭБК-2В |
|||
|
|
|
Т а б л и ц а |
22 |
|
Техническая характеристика электросверл с длинноходовыми |
податчиками |
||||
|
|
Марки |
электросверл |
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
ЭДШ-2 |
|
ЭДП-20 |
|
|
|
4 2 - 4 3 |
|
До 40 |
|
|
2000—2100 |
2000 |
|
||
Скорость бурения (подачи) шпура, мм/мин . . . . |
До 1000 |
|
600 и 1200 |
||
Скорость обратного хода штанги, мм/мин |
. . . . |
5000 |
|
300 и 600 |
|
Скорость вращения буровой штанги, об/мин . . . |
180, 380 |
|
|||
|
|
1000 |
|
600 |
|
Основные размеры, мм: |
|
2,8 |
|
2 |
|
|
2500 |
|
3020 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
400 |
|
296 |
|
|
|
445 |
|
685 |
|
|
|
150 |
|
88 |
|
Техническая характеристика самоходной буровой каретки СБКНС-2
Показатели Значения
|
|
|
|
Для бурения |
|||
|
|
|
|
шпуров при про |
|||
|
|
|
|
ведении |
горизон |
||
|
|
|
|
тальных |
вырабо |
||
|
|
|
|
ток сечением |
|||
|
|
|
|
5 - Ю м2 |
|
||
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
3,55 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
Глубина |
бурения за один ход автоподатчика, мм |
. . . |
Колонковый |
|
|||
2000 |
|
|
|||||
|
|
|
|
Сжатый |
воздух |
||
Общий расход сжагого воздуха, м3/мин |
|
5 |
|
|
|||
|
8 - 1 1 |
|
|
||||
Габаритные размеры в транспортном положении, м: |
|
5,2 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
24 |
||
|
Техническая характеристика буровой установки БУЭ-1 |
|
|
|
|||
|
Показатели |
|
Значения |
|
|
||
Область |
применения |
|
|
Для бурения шпуров |
|||
|
|
|
|
при проведении го |
|||
|
|
|
|
ризонтальных |
гор |
||
|
|
|
|
ных выработок |
сече |
||
|
|
|
|
нием 5—10 м2 в по |
|||
|
|
|
|
родах с |
/ = 8 |
|
|
Тип машины |
|
|
Вращательная |
с |
|||
Размеры обуривания забоя |
при расположении шпу |
электроприводом |
|||||
|
|
|
|
||||
ров параллельно оси выработки, мм: |
|
|
|
|
|
||
высота |
|
|
3200 |
|
|
||
ширина |
|
|
3700 |
|
|
||
Число бурильных машин на установке |
|
1 |
|
|
|
||
Число шпинделей |
|
|
3 |
|
|
|
|
Мощность электродвигателя |
машины, квт |
|
7 |
|
|
|
|
Напряжение, в |
|
|
380 |
|
|
||
Число оборотов инструмента в мин |
|
145, 300, 700 |
|
||||
Подача |
|
|
|
Цепная с гидропри |
|||
Максимальное усилие подачи, кгс |
|
водом |
|
|
|||
|
1600 |
|
|
||||
Ход подачи, мм |
|
|
3000 |
|
|
||
Скорость |
подачи (максимальная), м/мин |
|
6,5 |
, |
|
|
|
Скорость |
обратного хода, м/мин |
|
16 |
|
|
|
|
Скорость передвижения установки, км/ч |
|
2,5 |
|
|
|
||
|
П р о д о л ж е н и е т а б л . 24 |
|
Показатели |
Значения |
|
Размеры (мм) при ширине колеи 600 мм |
|
|
а) рабочее положение |
850 |
|
|
||
|
6600 |
|
б) нерабочее положение |
1200 |
|
600 |
||
|
||
|
7600 |
|
|
1260 |
|
|
3,5 |
|
В электросверле ЭДШ-2 подача буровой |
штанги на забой осуществляется |
с помощью воды, поступающей в цилиндр под давлением до 18 кгс/см2. Электро сверло поставляется заводом в комплекте с вертлюгом, манипуляторами, насо сами, штангами.
В электросверле ЭДП-20 усилие подачи обеспечивается дисковой муфтой, расположенной на валу червяка. Перемещение сверла по направляющим податчика производится с помощькГканата, наматываемого барабаном редуктора. Редуктор снабжен устройством для боковой промывки шпуров.
Колонковые перфораторы и электросверла устанавливаются также на буро вых каретках, в том числе и на самоходных. Характеристика последних приве дена в табл. 23 и 24.
2. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УДАРНО-ПОВОРОТНОГО БУРЕНИЯ
Инструментом для бурения шпуров перфораторами является: бур—> стальной стержень (буровая штанга), имеющий на одном конце головку, на другом — хвостовик. Съемная головка бура называется буровой коронкой.
Буровые штанги изготовляются из шестигранной (или круглой) буровой стали марок У7, У8, 45 и 55С2. Размеры буровой стали приведены в табл. 25.
Головки буровые по форме лезвия изготовляются долотчатые и крестовые. Долотчатые головки применяются для бурения шпуров в породах монолитных различной крепости. Крестовые головки рекомендуется применять как в моно литных, так и в трещиноватых крепких породах.
Формы и размеры хвостовиков соответствуют размерам и форме попереч ного сечения патронов бурильных машин. Хвостовики буров ручных буриль ных машин имеют буртики, посредством которых их удерживают буродержатели. У буров для телескопных машин буртик отсутствует, а у буров для колонковых машин имеются заплечики. Хвостовики для буров показаны на рис. 8.
Для бурения шпуров от начала дэ требуемой глубины необходимо иметь набор буров разной длины и разных диаметров коронок, называемый ком плектом буров.
Коронки буров в комплекте отличаются по диаметру на 2—3 мм. Наиболь ший диаметр имеет забурник, наименьший — последний длинный бур, диаметр которого принимается на 2—3 мм больше диаметра патрона взрывчатого
вещества. |
|
|
|
П л а с т и н к и |
т в е р д о г о |
с п л а в а . Головки буров и |
буровые |
коронки армируются |
пластинками |
твердого сплава. Применяемые |
твердые |
Характеристика |
буровой стали |
|
|
|
|
Форма поперечного сечения |
|
Диаметр |
Диаметр |
Вес 1 м, |
|
|
стали, |
канала, |
кг |
|
|
|
|
мм |
мм |
|
|
Шестигранная |
|
19 |
5 |
|
|
» |
|
22 |
6.5 |
3,13 |
|
|
25 |
7,2 |
3,76 |
|
|
» |
от |
32 |
9 |
7,25 |
|
Шестигранная с увеличенным |
25 |
8,5-10 |
— |
|
|
верстием |
|
32 |
9 |
6,56 |
|
Круглая |
|
|
|||
сплавы — металлокерамические (спеченные) марок ВК4В, ВК8, ВК6В, |
ВК8В |
||||
и ВК15. Цифра после индекса показывает содержание кобальта в сплаве. |
|||||
Выбор марки твердого сплава определяется крепостью |
буримых |
пород |
|||
и применяемым оборудованием. В табл. 26 показана область применения твер дого сплава.
Твердые сплавы для армиро вания буров имеют вид пласти нок и цилиндрических вставок различных размеров. Для буров с долотчатой головкой приме няются пластинки формы Г11 и Г12, для буров с крестовой голов кой — пластинки формы Г12 и цилиндрические вставки формы Г14.
О б р а б о т к а |
|
с т а л и . |
||||||||
При |
изготовлении буров буровую |
|||||||||
сталь |
подвергают |
как |
механиче |
|||||||
ской, |
так |
и |
термической обра |
|||||||
ботке. Термическая обработка |
бу |
|||||||||
ровой стали |
состоит в |
отжиге и |
||||||||
закалке. В процессе |
отжига |
бур |
||||||||
нагревают |
после ковки до |
темпе |
||||||||
ратуры 760—780 °С и |
затем мед |
|||||||||
ленно охлаждают |
его |
в печи или |
||||||||
в среде |
с |
плохой |
теплопровод |
|||||||
ностью, например |
в |
извести. |
|
|||||||
Закаливаемые |
|
части |
бура |
|||||||
при закалке |
нагревают до опре |
|||||||||
деленной |
і |
температуры |
(780— |
|||||||
800 °С), |
затем |
быстро |
охлаж |
|||||||
дают |
в |
закалочной |
жидкости; |
|||||||
лезвия буров охлаждают |
в воде, |
|||||||||
хвостовики |
|
— |
в |
|
масле. |
За |
||||
правка |
буров |
производится |
на |
|||||||
Рис. 8. |
Хвостовики |
буров |
для |
|||||||
|
|
перфораторов: |
|
|
||||||
м.1 |
і—50 ~1Ч |
П |
|
1 |
|
I М |
|
! |
^—-80,5 |
||
—|/z |
аб — для ручных; в, г — для колон ковых; д, е — для телескопных
