Файл: Справочник горного мастера геологоразведочных партий..pdf

Длина хвостовика —97 мм.

Нормативы для определения расхода буровых коронок и стали при перфораторном бурении

Расход буровой стали на изготовление хвостовиков и конусных соединений новых и поломанных штанг в среднем за один проходческий цикл равен

где Pt — расход буровой стали на один шпурометр, г.

3. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ

Область применения вращательного бурения за последние годы значительно расширилась. Благодаря исследованиям,проведенным САИГИМСом (г. Ташкент), Днепропетровским горным институтом, НИГМИ (г. Ереван), Институтом физики и механики горных пород АН Киргизской ССР и другими организациями, создан инструмент, позволяющий бурить шпуры вращательным способом в породах с коэффициентом крепости по М. М. Протодьяконову до 14, а в некоторых слу­ чаях и до 18 (двухшарошечное долото ДДА-42, созданное отделом техники раз­ ведки САИГИМСа).

При вращательном бурении шпуров ручными и колонковыми сверлами

без промывки, или пустотелые круглые и шестигранные для бурения с промыв­ кой в крепких породах.

Резцы для вращательного бурения армируются пластинками твердого сплава ВК4В и ВК8. Форма пластинок — Г34, Г36, Г37, Г38 (ГОСТ 880—67). Корпуса резцов изготовляются из конструкционной или инструментальной стали и под­ вергаются термической обработке.

Резец состоит из двух перьев 1 (рис. 11), тела 2 и хвостовика 3. Между перьями образуется рассечка теларезца. Хвостовик резца соединяется со штангой.

Геометрия резца характеризуется: углом заточки у, образованным передней и задней гранями; задним углом а — между задней гранью и плоскостью реза­ ния; передним углом Р — между передней гранью резца и плоскостью, перпенди­ кулярной плоскости резания; углом резания б — между передней гранью и пло­ скостью резания (6 = 7 + а); концевым углом ф, образованным продолжением главных режущих кромок перьев и углом рассечки %, образованным пересече­ нием режущих кромок рассечки.

В зависимости от крепости пород применяются те или иные резцы, изгото­ вляемые отечественными заводами.

Резцы для мягких пород п углей типа РМ и РУ применяются для бурения шпуров без промывки ручными сверлами. Характеристика этих резцов приве­

с наличием твердых породных включений и по породам с коэффициентом крепо­ сти / до 8. Характеристика их приведена в табл. 40.

Основные пластинки разрушают породу по периферии шпура, в результате него образуется кольцевая выемка. Внешние задние ребра калибруют диаметр шпура.

Подрезные пластинки разрушают породу в центральной части шпура (т. е. в области максимальных значений реакции забоя и минимальных окружных скоростей) в облегченных условиях, при двух обнаженных плоскостях.

При проведении горноразведочных выработок возникает большое количество пыли. Основное ее количество (75—80%) образуется в процессе бурения шпуров. Мелкие частицы пыли размером до 10 мк и менее (микрон равен 0,001 мм), на­ ходящиеся во взвешенном состоянии в воздухе, попадают в легкие работающих. Частицы размером более 10 мк задерживаются в носоглотке и в легкие не попа­ дают.

Попадая в легкие, пыль вызывает различные заболевания. Легочные забо­ левания, вызванные пылью, носят общее название пневмокониоза. Наиболее опасна пыль пород, содержащих свободный кремнезем; заболевание, вызывае­ мое этой пылью, называется силикозом.

При проведении горных выработок необходимо принимать меры борьбы

спылеобразованием. Для борьбы с пылью проводятся следующие мероприятия:

1)бурение шпуров с промывкой;"

2)сухое пылеулавливание;

3)орошение забоев и увлажнение взорванной породы;

4) индивидуальная защита путем применения респираторов; 5) проветривание забоев при скорости воздушного потока не менее 0,15 м/сек.

При бурении шпуров с промывкой вода, поступающая к забою шпура, сма­ чивая буровую пыль, резко снижает запыленность воздуха в забое. Кроме того, промывочная жидкость интенсивно выносит из забоя шпура разбуренную породу, устраняет ее переизмельчение, уменьшает количество мелкой пыли и способ­ ствует повышению скорости бурения. Одновременно жидкость, охлаждая лезвие бура, повышает его стойкость. Для ручных бурильных молотков расход воды на промывку должен быть не менее 3 л/мин, для колонковых и телескопных — не менее 5 л/мин. Прп этом вода должна подаваться к молотку под давлением не более 4,5 ати.

Промывка бывает центральная, или осевая, — если вода подается в шпур через водопроводящую трубку перфоратора, и боковая, — если вода поступает в шпур по каналу бура через специальную муфту, минуя бурильный молоток. При боковой промывке надобность в водопроводящей трубке перфоратора от­ падает, а давление воды может быть больше давления воздуха.