Файл: Справочник горного мастера геологоразведочных партий..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 122
Скачиваний: 0
навивается на барабан специальной лебедки. Шпуры взрываются от сети напря жением 220—127'в.
Перед производством взрыва все ляды открываются, бадья и все подвесное оборудование поднимаются на недосягаемую для кусков породы высоту при их разлете.
Копер, прилегающие к стволу рельсовые пути, канатные проводники, ле бедки, трубы, канаты и другое оборудование должны быть заземлены.
Для обеспечения большею эффекта взрыва забой ствола перед взрыванием целесообразно подтопить водой (на высоту 0,5—0,6 м). Во время взрыва из копра удаляются все люди.
После производства взрыва и проветривания горный мастер вместе со взрыв ником осматривают забой и стенки ствола. Только после осмотра забоя и приве дения ствола в безопасное состояние разрешается приступать к уборке породы. Приведение ствола в безопасное состояние заключается в выявлении и ликвида ции отказов и сбрасывании вниз залетевших во время взрыва на крепь кусков породы.
Качество буровзрывных работ оценивается коэффициентом использования шпуров и коэффициентом излишка сечения ствола шахты. Коэффициент исполь зования шпуров должен быть не менее 0,8, а коэффициент излишка сечения не превышать 1,2.
Погрузка породы и проходческий подъем
Погрузка породы при проведении разведочных стволов шахт является одной из наиболее трудоемких операций и занимает до 60% времени цикла.
Для погрузки бадей используются грейферные погрузчики (погрузочные машины) легкого типа с ручным вождением их по забою (табл. 184).
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
184 |
|
Техническая характеристика основных типов грейферных погрузчиков, |
||||||
|
применяющихся при проходке разведочных стволов шахт |
|
||||
|
|
|
Марки погрузчиков |
|
||
|
Показатели |
|
БЧ-1 * БЧ-З * ГП-2 |
кс-з |
||
|
|
|
||||
|
|
|
0,1 |
0,05 |
0,15 |
0,22 |
Число лопастей |
|
4 |
4 |
5 |
6 |
|
Диаметр |
грейфера, мм: |
|
1350 |
900 |
1230 |
1670 |
|
|
|
||||
|
|
|
1050 |
740 |
960 |
1124 |
|
|
|
4180 |
3520 |
4240 |
4410 |
|
|
|
2500 |
2300 |
2450 |
2500 |
Средняя |
продолжительность |
цикла |
черпания, |
25 |
40 |
|
|
|
|
40 |
40 |
||
|
|
|
2,5 |
1,8 |
2,5 |
3,25 |
Средняя |
производительность, |
м3/ч |
8 |
7 |
14 |
15 |
|
|
|
500 |
340 |
680 |
817 |
* Грузчики БЧ-1 и БЧ-З используются в настоящее время, но выпуск их прекращен. Разрабатываются новые модели малогабаритных грейферных грузчиков.
Опыт эксплуатации грейферных погрузчиков показал, что для успешного их применения необходимо иметь следующие площади сечепия ствола на одну машину: для погрузчика БЧ-З — 9—10 м2 ; БЧ-1 и ГП-2 — 10—12 ма и КС-З — 16—18 м2 . Условия погрузки породы во времени не являются постоянными и могут быть подразделены на три фазы.
К первой фазе относится погрузка верхних слоев взорванной породы, кото рая грузится в бадью грузчиком без ручной разборки. Эта фаза занимает 5 0 % . Ко второй фазе относится нижележащая порода, погрузка которой производится с частичной ручной разборкой породы. Удельный объем этой фазы составляет около 3 0 % . К третьей фазе относится слой породы, примыкающий непосред ственно к забою. Работа по погрузке осуществляется с полной ручной разборкой. Удельный объем третьей фазы составляет примерно 20% .
|
Фактическую производительность грейферного грузчика можно определить |
||
по |
формуле |
|
|
|
|
Р = 3 6 0 0 ^ - ^ , м З / ч , |
|
где |
q — емкость грейфера, м3 ; |
|
|
КІ |
— коэффициент наполнения грейфера (0,9—1,3); |
||
К2 |
— коэффициент использования грейфера во времени (0,1—0,7); |
||
|
t — время цикла одного черпания, сек. |
||
|
Сменную производительность можно определить из выражения |
||
|
|
Рш = Р-Тш, |
мз/см, |
где Гсм — время работы грузчика в смену, ч. |
|||
|
Число пневмогрузчиков определяется |
по формуле |
|
|
|
V |
|
где |
V — объем взорванной породы за один проходческий цикл, м3 ; |
||
|
і |
— число смен уборки породы в цикле. |
Число погрузчиков, полученное из этого выражения, необходимо проверить по оптимальной площади забоя ствола шахты, приходящейся на один пневмопогрузчик.
Подъемные установки при проходке стволов служат для выдачи породы и одновременно воды, а также для спуска и подъема людей и материалов.
Проходческая подъемная установка состоит из подъемной машины, подъем ных сосудов, прицепных устройств, направляющих рамок, подъемных канатов, направляющих канатов, подвесных полков.
Особенностью работы проходческих подъемных установок являются: изме нение высоты подъема, вследствие чего изменяются скорость подъема и вес под нимаемого груза по мере проходки ствола; изменение скорости движения подъ емных сосудов в течение одного цикла подъема на участке ствола без направля ющих, по направляющим и при прохождении через проемы подвесного полка и нулевой рамы.
При проходке стволов разведочных шахт применяется однобадьевой и реже двухбадьевой подъем. При однобадьевом подъеме в движении всегда находится одна бадья, которую освобождают от груза на поверхности опрокидыванием, без отцепки от каната. При двухбадьевом подъеме в движении находятся две бадьи — груженая поднимается, а порожняя опускается в забой. Во время движения бадей в забое всегда находится одна бадья, в которую происходит погрузка породы. При спуске порожней бадьи в забой, последняя отцепляется, а загруженная бадья прицепляется к канату. Таким образом, в работе находятся две (при одно бадьевом подъеме) или три (при двухбадьевом подъеме) бадьи.
Недостатком двухбадьевого подъема является зависимость движения одной бадьи от другой, что усложняет маневры с бадьями и организацию работ при подъеме. Однако такая подъемная установка имеет большую производительность.
Однобадьевая установка более маневрена в работе, но имеет производитель ность на 25—35% меньше, чем двухбадьевая.Такая установка имеет неуравно вешенную концевую нагрузку, что требует иовышенную мощность подъемной машины.
В практике геологоразведочных работ на проходке стволов шахт исполь зуются временные подъемные машины, которые в дальнейшем используются
можные теоретические (1) и фактические (2) диаграммы скорости одно- и двухбадьевого подъема приведены на рис. 102.
Продолжительность одного цикла подъема равна сумме времени движения бадьи я пауз на выполнение маневровых операций по ее загрузке и разгрузке. Продолжительность маневровых операций приводится в табл. 185.
Проходческие подъемные машины и лебедки
Наибольшее распространение при проходке стволов шахт имеют одно- и двухбарабанные лебедки и машини с цилиндрическими барабанами для круглых подъ емных канатов. Техническая характеристика подъемных лебедок и малых подъ емных машин, применяющихся в геологоразведочной практике, приведена в табл. 186.
Буквенные и цифровые индексы, которыми обозначены типы подъемных лебедок и машин, расшифровываются следующим образом: индексами БЛ и БМ обозначены соответственно барабанные (цилиндрические) лебедки и малые про ходческие машины, цифра 2, стоящая перед буквенным индексом, указывает на количество двух барабанов; индекс «у» — означает унифицированные; индекс А — машина имеет верхнее расположение тормозной системы и не требует для ее размещения подвального помещения. Цифровые индексы в числителе обозна
чают диаметр барабана в миллиметрах. |
|
||
Первые |
одна или |
две цифры знаменателя показывают ширину |
барабана |
в дециметрах, а две последние — передаточное число передачи. |
|
||
Подъемные лебедки и машины устанавливаются на специальные фундаменты |
|||
в здании |
подъемных |
машин. Чертеж фундамента подъемной |
лебедки |
2БЛ-1200/830у приведен на рис. 103.
Подъемные сосуды и вспомогательное оборудование
В качестве подъемных сосудов при проходке разведочных стволов шахт исполь зуются бадьи. Бадьи могут быть обычные — типа БП и самоопрокидывающиеся — типа БПС. К бадьям предъявляются следующие основные требования:
не должны опрокидываться во время движения; должны обеспечивать удобную погрузку в забое и разгрузку на приемной
площадке; вес дужки должен быть небольшим.
При проведении разведочных стволов шахт используются неопрокпдные бадьи емкостью от 0,15 до 1,0 м3 .
Для подвешивания бадьи к канату служит прицепное устройство, которое должно отвечать следующим основным требованиям: быть прочным и надежным, позволять быстро отцеплять и прицеплять бадью, не передавать бадье крутящего момента каната.
Согласно правилам безопасности прицепные устройства перед навеской дол жны быть испытаны на двойную нагрузку и эти испытания должны производиться не реже одного раза в квартал.
Прицепные устройства состоят из крюка с защелкой (предохранителем), при помощи которого подвешивается бадья; вертлюга, не позволяющего переда вать на бадью крутящий момент каната, и подканатника (коуша, при помощи
которого прицепное устройство крепится к канату). Прицепное |
устройство |
|
ПУ-0,3 для бадей емкостью 0,75—1,0 м3 весит |
111,5 кг. Детали |
прицепных |
устройств рассчитываются с 13-кратным запасом |
прочности. |
|
Направляющие рамки применяются для направления движения бадей по направляющим канатам и предохраняют бадьи от раскачивания (рис. 104).
Посредине направляющей рамки укрепляется втулка, которая свободно •охватывает подъемный канат. С боков к рамке крепятся две бронзовые втулки (ползуны), которые свободно скользят по направляющим канатам. Направля ющая рамка опускается только до натяжной рамы (предохранительного подвес ного полка). Каждая бадья движется по двум направляющим канатам, нижние