Файл: Справочник горного мастера геологоразведочных партий..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 113
Скачиваний: 0
При промывке шпура водой часть тонко измельченной пыли не смачивается, особенно плохо смачивает пыль жесткая вода. Для повышения смачивающей способности воды в нее вводят поверхностно-активные вещества — смачивающие добавки. В качестве смачивающих добавок рекомендуются небольшие количества кальцинированной соды, хлористого алюминия, хлористого магния, хвойного экстракта (ХЭП), мылонафта, керосинового контакта Петрова, сульфонола, смачивателей ОП-7, ОП-10, ДБ (дибутил) и др.
Обеспечивать забой промывочной водой можно централизованно, полуцент рализованно и индивидуально. При централизованном снабжении вода подается к забоям под напором по трубам от одного резервуара. В качестве резервуара для воды применяют цистерны или сооружают водоемы, емкость которых опре-
1560
|
Рис. 14. Схема самозаливающегося КРРЗ |
||
1 |
— основной резервуар; 2 — бак |
для смачивающего |
состава; S — блок управления; |
4 |
— поплавок; 5 — фильтр; 6 — |
обратный клапан; |
7 — приемный клапан; 8 — |
|
храпок; |
9 — пусковое устройство |
деляется из расчета обеспечения работы на сутки или на смену. При полуцентра
лизованном снабжении водопровод прокладывают по |
главным |
выработкам, |
а к рабочему месту и к работающим перфораторам вода |
подается |
из отдельных |
бачков. При индивидуальном водоснабжении воду доставляют в забой в бачках. В геологоразведочных партиях чаще применяется индивидуальное снабжение водой, при котором вода в бачках емкостью от 150 до 500 л находится непосред ственно около забоя. Бачки монтируются на скатах вагонеток. Напор воды в бачке создается давлением сжатого воздуха. На рис. 14 показана схема само заливающегося бачка КРРЗ; в табл. 41 приведена характеристика бачков.
На месторождениях, где невозможно организовать бурение шпуров с про мывкой (в безводных районах, в зонах устойчивой мерзлоты), допускается при менение сухого бурения с обязательным пылеулавливанием.
Пылеулавливание производится путем отсасывания пыли через канал бура с последующим осаждением ее в сухих или водяных фильтрах и в циклонных устройствах. Характеристика пылеуловителей приведена в табл. 42.
Орошение забоев и увлажнение взорванной породы являются действенными средствами борьбы с пылеобразованием. Средства, применяемые при орошении, способствуют осаждению пыли и газов, образующихся при взрывных работах,
Марки |
бачков |
Показатели |
|
КФ - 1 |
К Р Р - З |
360 |
300-330 |
3,5-7 |
5 |
3 - 6 |
— |
Основные размеры, мм: |
1560 |
1600 |
|
1000 |
880 |
650 |
580 |
300 |
279 |
и увлажняют взорванную породу путем разбрызгивания воды и образования тумана. Средства эти подразделяются на оросители и туманообразователи.
Оросители представляют собой переносные насадки, смонтированные на
специальных шлангах, |
присоединяемых к водопроводу. Вода выбрасывается |
из насадки в виде распыленной струи. |
|
Туманообразователи |
отличаются от оросителей тем, что в них под воздей |
ствием сжатого воздуха, поступающего в насадку, вода распыляется и выбрасы вается в виде воздушно-водяной эмульсии.
Индивидуальные меры защиты являются дополнением к мокрому бурению и сухому пылеулавливанию и совместно с последними предохраняют рабочих от заболеваний. Средствами индивидуальной защиты являются респираторы, представляющие собой полумаски с фильтрами, очищающими запыленный воздух при его вдыхании. Респираторы улавливают не менее 96% (по весу) тонкой пыли» содержащейся в воздухе. Применяются респираторы типов РН-21, ПРБ-2М,
ПРБ-4, Ф-46, «Лепесток» (ШБ-1) н др. |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 42 |
|
Техническая характеристика |
пылеуловителей |
|
|
|
|
Марки пылеуловителей |
|
Показатели |
|
|
|
|
|
П У Р - 4 |
ТБИОТ-54М |
Содержание пыли в очищенном воздухе не |
более, |
1 |
— |
|
|
||
|
|
0,95 |
0,5-0,7 |
|
|
90 л |
40 кг |
|
|
Циклон и |
Циклон |
|
|
2-слойный |
и водяная |
|
|
тканевый |
пена |
|
|
фильтр |
|
Количество заливаемой в пылеуловитель воды, л |
— |
7 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
520 |
320 |
|
|
||
|
|
990 |
890 |
|
|
70 |
28,5 |
ВКОМПРЕССОРНОЕ ХОЗЯЙСТВО
Производительность компрессора измеряется количеством свободного (приведен ного к нормальным условиям, т. е. давлению 760 мм рт. ст. и температуре 0 °С) воздуха (м'/мии), всасываемого за 1 мин. В многоступенчатых компрессорах производительность определяется количеством свободного воздуха, всасываемого цилиндром низкого давления.
Компрессорные установки бывают стационарные и передвижные. Они состоят из собственно компрессора, двигателя, воздухосборника, устройства для охлаждения, пусковой, контрольной и защитной аппаратуры.
Обычно более производительные стационарные компрессорные установки монтируются на неподвижных фундаментах (табл. 43); передвижные компрессор ные установки монтируются на прицепных тележках, автомашинах или на рамахсалазках (табл. 44). На геологоразведочных работах применяются главным об разом передвижные компрессорные установки производительностью до 10 м3/мин. В разведочных партиях, осуществляющих значительные объемы горных работ, применяются стационарные компрессорные установки производительностью до
20 м3/мин |
и реже более. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 43 |
|
|
Технические |
характеристики |
стационарных |
компрессоров |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Марки компрессоров |
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
ВП-2 0/8 |
2ВП-10/8 |
|
Производительность, |
мз/мин |
|
|
20 |
10 |
|||
Конечное |
давление |
сжатого |
воздуха, |
ати |
8 |
8 |
||
Тип компрессора |
|
|
|
Вертикальный |
Вертикальный |
|||
|
|
|
|
|
|
двойного |
простого |
|
Число |
оборотов вала |
привода |
|
действия |
действия |
|||
компрессора |
|
|
||||||
в мин |
|
|
|
|
500 |
735 |
||
Ход поршня, МЛ1 |
|
|
|
200 |
200 |
|||
Диаметры цилиндров, мм: |
|
|
|
|
||||
низкого давления |
|
|
|
400 |
350 |
|||
высокого давления |
|
|
230 |
200 |
||||
Расход |
охлажденной |
воды, л/мин |
100 |
50 |
||||
Расход |
смазочного масла, г/ч |
|
240 |
100 |
||||
Мощность |
двигателя, |
квт |
|
120 |
75 |
|||
Габариты компрессора, |
мм: |
|
|
|
|
|||
ширина |
|
|
|
1500 |
965 |
|||
длина |
|
|
|
|
1800 |
1380 |
||
высота |
|
|
|
|
2000 |
1430 |
||
Полный |
вес компрессора, кг |
|
4500 |
1440 |
Производительность компрессора Q определяется суммарным расходом сжа того воздуха всеми потребителями Qt и потерями его в результате утечек из-за неплотности воздухопровода Q2
|
Q = Qi + |
Qa, мз/мин; |
|
< ?i = |
( T O i - 9 i + m 2 - ? 2 + |
• • • Л-т-41) к і - к 2 |
• к3, |
где т — количество |
однотипных потребителей сжатого |
воздуха; |
q — расход воздуха однотипными потребителями;
К! — коэффициент одновременности работы машин, потребляющих сжатый воздух;
К2 — коэффициент износа машин; Ка — коэффициент, зависящий от превышения места работы компрессора
|
|
над уровнем моря. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
В зависимости от числа одновременно работающих машин |
рекомендуется |
|||||||||||||
принимать следующие значения |
коэффициента Кг: |
|
|
|
|
|
|||||||||
число одновременно |
работающих машин |
— |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||||
значение |
коэффициента Кг |
|
|
|
— |
1 |
0,9 |
0,9 |
0,85 0,82 |
0,80 |
|||||
|
Значения коэффициента Кг |
для машин средней изношенности принимаются |
|||||||||||||
следующие: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
для |
перфораторов и отбойных |
молотков |
Х 2 |
= 1,15; |
|
|
|
|
|||||||
для |
пневматических |
двигателей |
|
|
Я 2 =1,10 . |
|
|
|
|
||||||
|
А. С. Ильичев для К3 |
рекомендует принимать следующие |
значения: |
|
|||||||||||
Превышение |
над |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
уровнем |
моря, м 0 |
305 |
610 914 1219 1524 1829 2134 2438 2743 3048 3658 4572 |
||||||||||||
Значения |
Ks |
коэф |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фициента |
1 1,03 1,07 1,10 1,14 |
1,17 1,20 |
1,23 1,26 1,29 1,32 1,37 1,43 |
||||||||||||
|
Утечку |
воздуха |
при |
движении |
по |
трубам |
|
можно |
принимать |
равной |
|||||
1,5м3/мин на 1000 м трубопровода: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
<?2 = |
1 , 5 ^ щ , |
мз/мин, |
|
|
|
|
|
|||
где L — суммарная длина воздухопровода, м. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
В о з д у х о с б о р н и к и . |
|
Воздух в поршневых компрессорах сжимается |
отдельными порциями, в связи с чем происходят колебания давления (пульсация) сжатого воздуха. Для уменьшения этих колебаний, неблагоприятно отража ющихся на работе бурильных машин, между компрессором и воздухопроводной магистралью устанавливают воздухосборники. Воздухосборники (металлические резервуары) изготовляют из листовой стали. Они снабжены предохранительными клапанами и кранами для спуска масла и воды.
Емкость воздухосборника (7С бор определяется в зависимости от производи тельности компрессора Q, м3/мин. Для ее определения рекомендуются следующие
формулы: |
|
|
|
|
1) |
при крупных стационарных компрессорах |
(Q более 30 мз/мпн) |
Ссбор = |
|
= 1,6 VQ, мЗ; |
|
|
|
|
2) |
при средних компрессорах {Q от 10 до 30 м3/мин) |
Е/Сбор = (1,8 |
—1,0) X |
|
3) |
при малых компрессорах (Q до 9 мз/мин) |
иСбор= |
(0,3 — 0,5) VQ , м3 ; |
|
4) |
при передвижных компрессорах (Q от 1,5 до 9 м3/мин) С/сбор = (0,15 — |
-0,25) VQ , мЗ.
Воздухопровод состоит из стальных гладких бесшовных труб, соединенных при помощи фланцев или муфт, а иногда сваркой (табл. 45). При трубах боль шого диаметра используется фланцевое соединение; в качестве уплотняющих прокладок применяют клингерит, резину или картон, предварительно размяг ченный в воде и вываренный в кипяченой олифе.
Воздухопровод прокладывается с уклоном 0,003—0,005 в сторону движения сжатого воздуха, чтобы обеспечить сток конденсирующейся воды. Для удаления воды в воздухопроводе устанавливают водоотделители с кранами.
Трубопроводы малых и средних диаметров обычно прокладывают на метал лических крючьях, костылях или подвесках. Крючья и костыли забивают либо в деревянную крепь, либо в пробки, забитые в короткие шпуры в стенках выра боток. Трубопроводы большого диаметра укладывают на деревянных или
Установки, смонтированные на двухосных прицепах на баллонах грузовых автомашин
с прицепным устройством |
|
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
ЗИФ ВКС-5 З И Ф ВКС - 6 ВКС-6 З И Ф ВКС-10 |
КС-9 |
КС-5 |
Д К - 9 М |
ПК-10 |
Производительность, |
мз/мин |
5 |
6 |
5,5 |
10 |
9 |
4,5 |
10 |
10 |
|
Конечное давление |
сжатого |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
0 |
7 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Число оборотов вала компрес- |
V-образный |
двухступенчатый |
|
Вертикальный двухступенчатый |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
965 |
1500 |
1300 |
1500 |
660 |
950 |
100 |
100 |
Диаметры цилиндров, мм: |
110 |
110 |
110 |
110 |
140 |
140 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
низкого |
давления |
. . . . |
200 |
200 |
200 |
200 |
240 |
240 |
|
|
высокого |
давлення |
. . . |
115 |
115 |
115 |
115 |
140 |
140 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В о з д у ш н о е |
|
|
|
|
Тип привода |
|
|
Электро |
Дизель |
Дизель |
Дизель |
Дизель |
Карбюра |
КДМ-100 КДМ-100 |
|
|
|
|
двигатель |
ЯАЗ-204 |
Д-54, |
КДМ-46, |
КДМ-46, |
торный |
|
|
|
|
|
МАК-92/6, |
|
48 л. с. |
93 л. с. |
93 л. с. |
двигатель |
|
|
Габариты установки, мм: |
45 квг |
|
|
|
|
1-МА |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ширина |
|
|
4255 |
3700 |
— |
3100 |
5080 |
4700 |
5175 |
5175 |
|
|
1880 |
1880 |
— |
1178 |
2020 |
1870 |
1850 |
1850 |
|
Вес установки, кг |
|
1715 |
1990 |
— |
1513 |
2125 |
1860 |
2550 |
2550 |
|
|
3000 |
3600 |
4500 |
4650 |
6100 |
3000 |
5500 |
5500 |