Файл: Справочник горного мастера геологоразведочных партий..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 113

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

При промывке шпура водой часть тонко измельченной пыли не смачивается, особенно плохо смачивает пыль жесткая вода. Для повышения смачивающей способности воды в нее вводят поверхностно-активные вещества — смачивающие добавки. В качестве смачивающих добавок рекомендуются небольшие количества кальцинированной соды, хлористого алюминия, хлористого магния, хвойного экстракта (ХЭП), мылонафта, керосинового контакта Петрова, сульфонола, смачивателей ОП-7, ОП-10, ДБ (дибутил) и др.

Обеспечивать забой промывочной водой можно централизованно, полуцент­ рализованно и индивидуально. При централизованном снабжении вода подается к забоям под напором по трубам от одного резервуара. В качестве резервуара для воды применяют цистерны или сооружают водоемы, емкость которых опре-

1560

 

Рис. 14. Схема самозаливающегося КРРЗ

1

— основной резервуар; 2 — бак

для смачивающего

состава; S — блок управления;

4

— поплавок; 5 — фильтр; 6 —

обратный клапан;

7 — приемный клапан; 8 —

 

храпок;

9 — пусковое устройство

деляется из расчета обеспечения работы на сутки или на смену. При полуцентра­

лизованном снабжении водопровод прокладывают по

главным

выработкам,

а к рабочему месту и к работающим перфораторам вода

подается

из отдельных

бачков. При индивидуальном водоснабжении воду доставляют в забой в бачках. В геологоразведочных партиях чаще применяется индивидуальное снабжение водой, при котором вода в бачках емкостью от 150 до 500 л находится непосред­ ственно около забоя. Бачки монтируются на скатах вагонеток. Напор воды в бачке создается давлением сжатого воздуха. На рис. 14 показана схема само­ заливающегося бачка КРРЗ; в табл. 41 приведена характеристика бачков.

На месторождениях, где невозможно организовать бурение шпуров с про­ мывкой (в безводных районах, в зонах устойчивой мерзлоты), допускается при­ менение сухого бурения с обязательным пылеулавливанием.

Пылеулавливание производится путем отсасывания пыли через канал бура с последующим осаждением ее в сухих или водяных фильтрах и в циклонных устройствах. Характеристика пылеуловителей приведена в табл. 42.

Орошение забоев и увлажнение взорванной породы являются действенными средствами борьбы с пылеобразованием. Средства, применяемые при орошении, способствуют осаждению пыли и газов, образующихся при взрывных работах,


Марки

бачков

Показатели

 

КФ - 1

К Р Р - З

360

300-330

3,5-7

5

3 - 6

Основные размеры, мм:

1560

1600

1000

880

650

580

300

279

и увлажняют взорванную породу путем разбрызгивания воды и образования тумана. Средства эти подразделяются на оросители и туманообразователи.

Оросители представляют собой переносные насадки, смонтированные на

специальных шлангах,

присоединяемых к водопроводу. Вода выбрасывается

из насадки в виде распыленной струи.

Туманообразователи

отличаются от оросителей тем, что в них под воздей­

ствием сжатого воздуха, поступающего в насадку, вода распыляется и выбрасы­ вается в виде воздушно-водяной эмульсии.

Индивидуальные меры защиты являются дополнением к мокрому бурению и сухому пылеулавливанию и совместно с последними предохраняют рабочих от заболеваний. Средствами индивидуальной защиты являются респираторы, представляющие собой полумаски с фильтрами, очищающими запыленный воздух при его вдыхании. Респираторы улавливают не менее 96% (по весу) тонкой пыли» содержащейся в воздухе. Применяются респираторы типов РН-21, ПРБ-2М,

ПРБ-4, Ф-46, «Лепесток» (ШБ-1) н др.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 42

Техническая характеристика

пылеуловителей

 

 

 

Марки пылеуловителей

Показатели

 

 

 

 

 

П У Р - 4

ТБИОТ-54М

Содержание пыли в очищенном воздухе не

более,

1

 

 

 

 

0,95

0,5-0,7

 

 

90 л

40 кг

 

 

Циклон и

Циклон

 

 

2-слойный

и водяная

 

 

тканевый

пена

 

 

фильтр

 

Количество заливаемой в пылеуловитель воды, л

7

Габаритные размеры, мм:

 

520

320

 

 

 

 

990

890

 

 

70

28,5


ВКОМПРЕССОРНОЕ ХОЗЯЙСТВО

Производительность компрессора измеряется количеством свободного (приведен­ ного к нормальным условиям, т. е. давлению 760 мм рт. ст. и температуре 0 °С) воздуха (м'/мии), всасываемого за 1 мин. В многоступенчатых компрессорах производительность определяется количеством свободного воздуха, всасываемого цилиндром низкого давления.

Компрессорные установки бывают стационарные и передвижные. Они состоят из собственно компрессора, двигателя, воздухосборника, устройства для охлаждения, пусковой, контрольной и защитной аппаратуры.

Обычно более производительные стационарные компрессорные установки монтируются на неподвижных фундаментах (табл. 43); передвижные компрессор­ ные установки монтируются на прицепных тележках, автомашинах или на рамахсалазках (табл. 44). На геологоразведочных работах применяются главным об­ разом передвижные компрессорные установки производительностью до 10 м3/мин. В разведочных партиях, осуществляющих значительные объемы горных работ, применяются стационарные компрессорные установки производительностью до

20 м3/мин

и реже более.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 43

 

 

Технические

характеристики

стационарных

компрессоров

 

 

 

 

 

 

 

Марки компрессоров

 

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВП-2 0/8

2ВП-10/8

Производительность,

мз/мин

 

 

20

10

Конечное

давление

сжатого

воздуха,

ати

8

8

Тип компрессора

 

 

 

Вертикальный

Вертикальный

 

 

 

 

 

 

двойного

простого

Число

оборотов вала

привода

 

действия

действия

компрессора

 

 

в мин

 

 

 

 

500

735

Ход поршня, МЛ1

 

 

 

200

200

Диаметры цилиндров, мм:

 

 

 

 

низкого давления

 

 

 

400

350

высокого давления

 

 

230

200

Расход

охлажденной

воды, л/мин

100

50

Расход

смазочного масла, г/ч

 

240

100

Мощность

двигателя,

квт

 

120

75

Габариты компрессора,

мм:

 

 

 

 

ширина

 

 

 

1500

965

длина

 

 

 

 

1800

1380

высота

 

 

 

 

2000

1430

Полный

вес компрессора, кг

 

4500

1440

Производительность компрессора Q определяется суммарным расходом сжа­ того воздуха всеми потребителями Qt и потерями его в результате утечек из-за неплотности воздухопровода Q2

 

Q = Qi +

Qa, мз/мин;

 

< ?i =

( T O i - 9 i + m 2 - ? 2 +

• • • Л-т-41) к і - к 2

• к3,

где т — количество

однотипных потребителей сжатого

воздуха;

q — расход воздуха однотипными потребителями;

К! — коэффициент одновременности работы машин, потребляющих сжатый воздух;


К2 — коэффициент износа машин; Ка — коэффициент, зависящий от превышения места работы компрессора

 

 

над уровнем моря.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от числа одновременно работающих машин

рекомендуется

принимать следующие значения

коэффициента Кг:

 

 

 

 

 

число одновременно

работающих машин

1

2

3

4

5

6

значение

коэффициента Кг

 

 

 

1

0,9

0,9

0,85 0,82

0,80

 

Значения коэффициента Кг

для машин средней изношенности принимаются

следующие:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

перфораторов и отбойных

молотков

Х 2

= 1,15;

 

 

 

 

для

пневматических

двигателей

 

 

Я 2 =1,10 .

 

 

 

 

 

А. С. Ильичев для К3

рекомендует принимать следующие

значения:

 

Превышение

над

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уровнем

моря, м 0

305

610 914 1219 1524 1829 2134 2438 2743 3048 3658 4572

Значения

Ks

коэф­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фициента

1 1,03 1,07 1,10 1,14

1,17 1,20

1,23 1,26 1,29 1,32 1,37 1,43

 

Утечку

воздуха

при

движении

по

трубам

 

можно

принимать

равной

1,5м3/мин на 1000 м трубопровода:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<?2 =

1 , 5 ^ щ ,

мз/мин,

 

 

 

 

 

где L — суммарная длина воздухопровода, м.

 

 

 

 

 

 

 

В о з д у х о с б о р н и к и .

 

Воздух в поршневых компрессорах сжимается

отдельными порциями, в связи с чем происходят колебания давления (пульсация) сжатого воздуха. Для уменьшения этих колебаний, неблагоприятно отража­ ющихся на работе бурильных машин, между компрессором и воздухопроводной магистралью устанавливают воздухосборники. Воздухосборники (металлические резервуары) изготовляют из листовой стали. Они снабжены предохранительными клапанами и кранами для спуска масла и воды.

Емкость воздухосборника (7С бор определяется в зависимости от производи­ тельности компрессора Q, м3/мин. Для ее определения рекомендуются следующие

формулы:

 

 

 

1)

при крупных стационарных компрессорах

(Q более 30 мз/мпн)

Ссбор =

= 1,6 VQ, мЗ;

 

 

 

2)

при средних компрессорах {Q от 10 до 30 м3/мин)

Е/Сбор = (1,8

—1,0) X

3)

при малых компрессорах (Q до 9 мз/мин)

иСбор=

(0,3 — 0,5) VQ , м3 ;

4)

при передвижных компрессорах (Q от 1,5 до 9 м3/мин) С/сбор = (0,15 —

-0,25) VQ , мЗ.

Воздухопровод состоит из стальных гладких бесшовных труб, соединенных при помощи фланцев или муфт, а иногда сваркой (табл. 45). При трубах боль­ шого диаметра используется фланцевое соединение; в качестве уплотняющих прокладок применяют клингерит, резину или картон, предварительно размяг­ ченный в воде и вываренный в кипяченой олифе.

Воздухопровод прокладывается с уклоном 0,003—0,005 в сторону движения сжатого воздуха, чтобы обеспечить сток конденсирующейся воды. Для удаления воды в воздухопроводе устанавливают водоотделители с кранами.

Трубопроводы малых и средних диаметров обычно прокладывают на метал­ лических крючьях, костылях или подвесках. Крючья и костыли забивают либо в деревянную крепь, либо в пробки, забитые в короткие шпуры в стенках выра­ боток. Трубопроводы большого диаметра укладывают на деревянных или


Установки, смонтированные на двухосных прицепах на баллонах грузовых автомашин

с прицепным устройством

 

 

 

Показатели

 

 

 

 

ЗИФ ВКС-5 З И Ф ВКС - 6 ВКС-6 З И Ф ВКС-10

КС-9

КС-5

Д К - 9 М

ПК-10

Производительность,

мз/мин

5

6

5,5

10

9

4,5

10

10

Конечное давление

сжатого

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

0

7

6

6

6

6

Число оборотов вала компрес-

V-образный

двухступенчатый

 

Вертикальный двухступенчатый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

965

1500

1300

1500

660

950

100

100

Диаметры цилиндров, мм:

110

110

110

110

140

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

низкого

давления

. . . .

200

200

200

200

240

240

 

 

высокого

давлення

. . .

115

115

115

115

140

140

 

 

 

 

 

 

 

 

В о з д у ш н о е

 

 

 

Тип привода

 

 

Электро­

Дизель

Дизель

Дизель

Дизель

Карбюра­

КДМ-100 КДМ-100

 

 

 

двигатель

ЯАЗ-204

Д-54,

КДМ-46,

КДМ-46,

торный

 

 

 

 

 

МАК-92/6,

 

48 л. с.

93 л. с.

93 л. с.

двигатель

 

 

Габариты установки, мм:

45 квг

 

 

 

 

1-МА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ширина

 

 

4255

3700

3100

5080

4700

5175

5175

 

 

1880

1880

1178

2020

1870

1850

1850

Вес установки, кг

 

1715

1990

1513

2125

1860

2550

2550

 

3000

3600

4500

4650

6100

3000

5500

5500