Файл: Мухин А.А. Основы эксплуатации машинно-тракторного парка учеб. пособие для сел. проф.-техн. училищ и подготовки рабочих на пр-ве.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 242

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В табл. 127 приведены два варианта комплексов машин, реко­ мендуемых Подольской МИС для заготовки сена в лесолуговой зо­ не по ускоренной технологии с прессованием.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

127

 

Комплексы машин для заготовки сена по ускоренной технологии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Варианты

 

Наименование операций

Наименование и марка

машин

I

П

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скашивание травы

с

одно­

Трактор

МТЗ-50,

косилка

+

+

временным

плющением

 

 

КС-2,1 или КЗН-2,1 в

агрега­

+

 

 

 

 

 

 

с плющилкой ПТП-2,0

 

Ворошение

травы в

проко­

теТрактор ДТ-20,

грабли

сах и сгребание в валки

 

ГВК-6,0

 

 

 

 

Подбор

и

прессование

сена

Трактор

МТЗ-50,

пресс-

из

валков

 

 

 

 

подборщик

ПСБ-1,6

 

 

 

Подбор

и

прессование

сена

Трактор

МТЗ-50,

пресс-

• +

 

из

валков

с

погрузкой

в те­

подборщик ПСБ-1,6 с тюко-

 

лежки

 

 

 

 

швырятелем

МТ-1 и тележ­

 

 

 

 

 

 

 

кой 2ПТС-6

 

 

 

 

Подбор тюков и укладка на

Подборщик-тюкоукладчик

 

хранение

 

 

 

 

ГУТ-2,5, трактор МТЗ-50

_L

 

Перевозка

тюков к

месту

Трактор

МТЗ-50,

тележка

укладки на хранение

 

 

2ПТС-6

 

 

і

П р и м е ч а н и е : Знак + означает операции, выполняемые в данном варианте.

По первому и второму вариантам на каждой операции, кроме

последней, требуется один механизатор. На последней

операции по

первому варианту требуется два механизатора,

а по второму ва­

рианту, в зависимости от расстояния перевозки

тюков — один или

два.

 

 

 

Затраты труда на заготовку 1 г сена

по

новой

технологии

с прессованием составляют 3,3—4,5 чел-ч,

а по обычной техноло­

г и и — 7,051 чел-ч, т. е. почти в два раза

меньше при более высо­

ком качестве сена. Заготовка рассыпного сена по новой технологии несколько увеличивает затраты по сравнению с заготовкой по обычной технологии, но значительно повышает качество его. Меха­

нические потери

листьев

в

2,1—4,8 раза меньше, длительность

сушки при благоприятной

погоде в лесолуговой

зоне — до одного-

двух дней. Сено, заготовленное

по новой технологии, содержит ка­

ротина в 1,8—7,2

раза больше,

чем сено,

заготовленное по обыч­

ной технологии.

 

 

 

 

 

 

Новая технология может

найти применение и в других зонах,

но с различной плотностью прессования сена в тюках.

Кошение трав

в таежных

районах, а также в северных и се­

веро-западных

районах

 

лесолуговой

зоны

рекомендуется


проводить однобрусной

навесной косилкой. Самоходную

узкоза­

хватную косилку используют на кошении трав в лесах и на

мелких

участках.

 

 

В центральных и восточных районах лесолуговой зоны,

а так­

же в северных районах

лесостепной зоны используют косилочный

агрегат из двух или трех прицепных косилок, а также двухбрусную полунавесную косилку КДП-4,0 и навесную трехбрусную косилку.

В степной и пустынно-степной зонах на кошении трав, в зави­ симости от условий, применяют агрегат из трех, пяти или семи брусьев. В условиях орошаемого земледелия этих зон используют однобрусную косилку.

Провяленную массу в прокосах ворошат с учетом зональных и погодных условий. Сгребать в валки провяленную массу естест­ венных сенокосов рекомендуется поперечными граблями шириной захвата в соответствии с условиями уборки, а сеяных трав — ко- лесно-иальцевыми и боковыми граблями. Оборачивание и вспуши­ вание валков, когда это необходимо, проводят колесно-пальцевыми прицепными граблями'—валкооборачивателями ГВК-6,0.

При кошении применяют челночный способ движения и движе­ ние вкруговую. Для агрегатов с фронтальным расположением ре­ жущих аппаратов при длине гона более 600 м целесообразнее при­ менять челночный способ движения. При меньшей длине гона при­ меняют способ движения вкруговую. До начала кошения для каждого агрегата отводят отдельные загоны, размер которых дол­ жен примерно соответствовать дневной производительности. За два-три дня до начала уборки обкашивают загоны и поворотные полосы шириной не меньше удвоенной ширины захвата.

Агрегаты с боковым расположением режущих аппаратов, как правило, начинают кошение от прокосов или с края сенокосного участка. Агрегаты с фронтальным расположением режущих аппа­ ратов делают первый проход вдоль края загона.

При сгребании сена боковыми граблями агрегат должен дви­ гаться по ходу косилки, а поперечными граблями — поперек про­ косов. Чтобы боковыми граблями получить валки небольшого веса, на 1 пог. м (до 2 кг/м) применяют сцеп из двух левых и двух пра­ вых секций, каждая из которых образует отдельный валок. Для получения валка весом до 4 кг/м используют правую и левую сек­ ции, которые сгребают сено в один валок. При сгребании сена по­

перечными граблями

расстояние между

валками

определяют по

формуле

 

 

 

 

 

 

*. =

- ^ < * )

,

 

где / в

— расстояние

между валками, м;

 

 

qn

— требуемый

вес валка,

кг/м;

ц/га.

 

У — урожайность собираемого сена,

 

В южной части степной и пустынно-степной зон на естественных

сенокосах применяют комбинированные

агрегаты,

которые косят


траву и одновременно сгребают в валки. Для уборки естественных грубостебельных трав в пустынных и полупустынных районах реко­ мендуется косилка КПП-2,0, которая косит траву с одновременным накоплением порций скошенной массы в бункер и периодическим выбросом их на поле.

Технология производства сенажа. Сенаж — это консервирован­ ный вид корма, приготовленный из различных трав, провяленных после скашивания в поле до влажности 45—-50%. По физико-хими­ ческим свойствам и кормовым достоинствам сенаж более близок к зеленой траве, чем сено и силос. Технологический процесс произ­ водства сенажа в лесолуговой и лесостепной зонах СССР включает следующие операции: скашивание травы с плющением (для тол­ стостебельных трав), ворошение для ускорения провяливания на поле до требуемой влажности, сгребание в валки, подбор травы из валков с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные

средства,

транспортировка

с поля, загрузка в герметические хра­

нилища

и их

герметизация. При использовании стационарных из­

мельчителей

подбирают

и транспортируют провяленную траву

в неизмельченном виде.

 

Если массу закладывают в герметические башни, то для под­ бора и измельчения валков рекомендуется использовать измельчи­ тели ППР-1,6; КС-1,8; КИК-1,4 с подборщиком, которые обеспечи­ вают измельчение травы на частицы длиной 2—3 см. Мелкоизмельченная М'асса позволяет более полно механизировать подготовку и раздачу корма на ферме. Транспортируют измельченную массу

тракторами

МТЗ-50

в агрегате

с прицепами ПТУ-10К,

ПТС-40М,

2ПТС-4-887А или

автомашинами с наращенными

бортами.

Загружают

массу

в башню

пневматическими

транспорте­

рами.

 

 

 

 

При закладке массы в траншеи для уборки валков могут быть использованы силосоуборочные комбайны КС-2,6 и КС-1,8 «Вихрь», оборудованные подборщиками, и другие машины.

Измельченную траву лучше транспортировать с поля само­ свальными тракторными прицепами и автоеамоовалами с нара­ щенными бортами и ограждением. В этом случае привезенную мас­ су выгружают в траншею. Выгруженную массу тщательно вырав­ нивают в траншее бульдозером или специальными когтями, наве­ шенными на трамбующем тракторе, и уплотняют. Если масса недостаточно уплотнена, то повышается температура ее и ухудша­ ется качество сенажа. Для уплотнения используют гусеничные и ко­ лесные тракторы типа «Беларусь». Колесные тракторы обеспечива­ ют удельное давление в 2—3 раза больше, чем гусеничные. Их сле­ дует применять в первую очередь для уплотнения массы у стен траншей. Из гусеничных тракторов наиболее эффективно трамбуют тракторы клаоса тяги 6 т.

После заполнения траншеи массой рекомендуется сверху нее положить слой свежескошенной травы толщиной 20—30 см. Это способствует лучшему уплотнению заложенной массы и вытесне­ нию воздуха из траншеи.


Чтобы наружный воздух не проникал в массу, бетонированные траншеи герметизируют пластмассовой пленкой, края которой уг­ лубляют между стенками и консервируемой массой на глубину не менее 0,5 м. Сверху пленку посыпают негашеной известью слоем 2—3 см для защиты от грызунов. После этого на пленку уклады­ вают слой соломы в 20—30 см.

Сенаж, заготовленный в герметизированных траншеях, по сво­

ему

качеству

и питательной ценности не отличается от сенажа, за­

готовленного

в башнях. Заготавливают сенаж, быстро и непрерыв­

но

закладывая массу

в хранилище. Все хранилище или не менее

2 /з объема его следует

заполнить не более

чем за 2—3 дня.

 

Контрольные

вопросы.

1. В какие сроки следует

убирать траву на сено?

2.Расскажите о способах уборки трав на сено.

3.Что такое сенаж? Какова технология его приготовления?

Организация уборки сахарной свеклы

При возделывании сахарной свеклы уборка является наиболее трудоемкой работой. В ряде случаев трудовые затраты на уборку

составляют

35—40%,

а денежные — 40—45%. Большие

затраты

объясняются

тем, что значительную часть

работ

при этом

выпол­

няют вручную

(дополнительная

очистка

корней,

укрупнение

куч,

погрузка ботвы

и т. п.). В связи

с этим выбор и применение

про­

грессивной технологии

и организации уборки сахарной свеклы

име­

ет большое практическое значение. Очень важно правильно уста­ новить срок уборки ее. Убирать сахарную свеклу, как правило, сле­ дует после наступления ее технической спелости. Внешние призна­ ки наступления технической спелости свеклы следующие: изреживание листьев, размыкание свекловичных рядков, изменение цвета ботвы от ярко-зеленого до зеленого с желтым оттенком.

 

Чрезмерно ранняя уборка приводит к недобору урожая,

а позд­

няя

может вызвать большие потери его из-за наступления

ненаст­

ной

погоды и заморозков. Поэтому при любых

условиях

уборка

свеклы должна быть закончена до наступления

осенних

дождей

и заморозков. Чтобы провести уборку в оптимальный срок, необхо­ димо учитывать объем уборочных работ; наличие техники и рабо­ чей силы; уровень механизации ра;бот на уборке и вывозке; рас­ стояние перевозки свеклы; многолетние данные о погодных усло­ виях в сентябре и октябре. Практика многих свеклосеющих хозяйств показывает, что с учетом всех природных и организацион­ но-хозяйственных условий продолжительность уборки свеклы со­ ставляет 20—25 рабочих дней. В первую очередь свеклу следует убирать с участков, расположенных далеко от дороги и в низин­ ных местах, так как ухудшение погоды может вызвать затрудне­ ние вывозки свеклы. При уборке свеклы следует избегать повреж­ дения корней, так как поврежденные корни загнивают при хране­ нии. Существуют различные способы уборки сахарной свеклы: полупоточный, поточный, перевалочный, поточно-перевалочный


(комбинированный) и раздельный без применения комбайна. П о -

л у и

о т о ч н ы й

с п о с о б

уборки применяют при наличии в хозяй­

стве

комбайнов

СКЕМ-3,

СКЕМ-ЗГ, СКП-2, СКП-2Г и других

с бункерами, но без приспособлений для погрузки корней сахарной свеклы в транспортные средства. При этом способе уборки после

прохода комбайна

на

поле

образуются отдельные

кучи

корней

и ботвы, расположенные

прямолинейными

поперечными

рядами

(рис. 95). Рабочие

вручную

перекладывают

корни в

более акку-

Рис. 95. Схема уборки комбайном с выгрузкой

свеклы и ботвы в отдель­

ные валки:

 

/ — валок свеклы, 2 — валок

ботвы

ратные валки и доочищают корни, а также подбирают корни, не выкопанные или утерянные .машиной. Погрузку и разгрузку корней и ботвы в зависимости от условий и возможностей проводят вруч­ ную или механизированными средствами. Существенным недостат­ ком этого способа является неполная механизация процесса убор­

ки. Затраты труда составляют около 15 чел-дн

на 1 га, из них на

ручную доочистку корней сахарной свеклы

приходится около

10 чел-дн.

 

Поточный способ уборки отличается от полупоточного тем, что свеклоуборочный комбайн очищает корни до степени, необходимой для заводской переработки, затем корни подаются транспортером комбайна в рядом идущий транспорт и отвозятся без дополнитель­ ных перевалок на сахарные заводы, ботва собирается в прицеп­ ленную за комбайнам тракторную тележку. Ботва сахарной свек­ лы, урожайность которой в основной зоне свеклосеяния составля­ ет 50—80% от сбора корней, является ценным кормом. Для поточ­ ной уборки используются комбайны СКД-2, КСТ-2А, КСТ-3, а так­ же комбайны КС-3 с транспортером для выгрузки ботвы в транс­ портные средства. Уборка свеклы этим способом по сравнению