Файл: Лазарев А.В. Технология производства торфа учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 143

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Б общем виде производительность машины S определяется отноше­ нием выполняемого объема работы А к затраченному времени Т.

S = A/T.

(49)

Различают три вида производительности машин, в зависимости от того, к какой категории времени относится выполненный объем работы:

т е о р е т и ч е с к а я , или на прямом рабочем проходе

 

— А/Тр;

 

(50)

ц и к л о в а я , или чистая

 

 

 

 

о

_ А _

 

А

 

(51)

ц Тц

 

Г р + Г в

>

 

 

в а л о в а я

А

_

А

 

 

Л _

 

(52)

Т

Гц + Го ~

Гр + Тв + Т0

 

Подставив из формулы (50) значение А в формулу (51) и пользуясь формулой (44), получим

« . “ ■Sp-jyf5

7

(53>

Следовательно, цикловая (или чистая) производительность машины равна производительности на прямом рабочем проходе, умноженной на коэффициент использования циклового времени.

Подставив значение А из формулы (51) в формулу (52), получим

S = S4- ^ f = S^kx.

(54)

После подстановки в формулу (54) значения <$ц найдем

S = Spk4kx.

(55)

Таким образом, валовая производительность машины опреде­ ляется произведением производительности на прямом рабочем про­ ходе на коэффициенты использования циклового и рабочего времени машины или произведением цикловой производительности на коэф­ фициент использования рабочего времени.

По валовой производительности за 1 ч работы устанавливают производительность машины за смену

“^см — STCU, га

или

Рс, = ^Ц^СМ! т,

<7Ц— плановый сбор торфа с 1 га за цикл при условной влажности, т.

123


§ 42. Р а с ч е т п р о и з в о д и те ль н о с ти ф р е зе р н ы х б ар а б а н о в , в о р о ш и ло к и в а лк о в а те ле й скр еп ер н о го т и п а

Фрезерование, ворошение и валкование производятся при непре­ рывном перемещении машин по картам. Рабочие проходы фрезерных барабанов, ворошилок и валкователей чередуются с поворотами и холостыми переездами по концам карт у валовых каналов. За каж­ дый рабочий проход этими машинами обрабатывается полоса, длина которой равняется длине рабочего прохода или рабочей части карты

Lp, и ширина определяется конструк­ тивной шириной захвата рабочего механизма машины Ьср или

Рис. 59. Схема перекрытия полос при обработке площади

—Z/p^cp.

Производительность на прямом рабочем проходе фрезерного бара­ бана ворошилки и валкователя в соответствии с формулой (50)

г, _ А. _ЬрЬср

Так как отношение пройденного пути Lp к затраченному времени tp представляет собой скорость передви­ жения, то

= Z'pV

Выражая рабочую скорость через теоретическую, принимаемую по технической характеристике трактора, согласно формуле (45), получим

Sp

(56)

В первом рабочем проходе по карте ширина обрабатываемой

полосы b соответствует конструктивной ширине захвата

машины

Ьк, или b — Ьк. Во всех остальных проходах для обработки площади

карты без огрехов водитель

вынужден каждый раз вести машину

-с некоторым перекрытием

обработанной площади, как показано

на рис. 59. Ширина обрабатываемой полосы при этом уменьшается на величину Ъг, равную 0,1—0,25 м, и составляет Ь= Ькbv Чем шире машина, тем труднее ее вести и перекрытие увеличивается, и наоборот.

Поэтому ширина полосы &ср, обрабатываемой машиной в среднем за один проход по карте, зависит от конструктивной ширины захвата машины и коэффициента использования ширины захвата кш и опре­

деляется как

 

Ьср bjj'iu*

(5 /)

Для определения коэффициента использования ширины захвата

124


рабочего аппарата машины сначала устанавливают число рабочих проходов по карте

п

Вн

(58)

Ьк— ь± *

где В н — ширина обрабатываемой части карты

(в метрах); опреде­

ляется как разность

между общей

шириной карты В

и шириной картовой канавы Ъ9 с приканавными полосами

2V (§ 24),

Вн = В - ( Ь г + 2Ъ').

Для обеспечения обработки карты на полную ширину и без огрехов полученное по формуле (58) число проходов округляется до целого числа п в большую сторону, по которому и определяется сначала средняя ширина полосы, обрабатываемая за один проход,

Ьср = Вп/п, м,

а затем по формуле (57) — коэффициент использования ширины захвата машины

После подстановки в формулу (56) значения ЬСр получим оконча­ тельную формулу производительности фрезерных барабанов, воро­ шилок и валкователей на прямом проходе

Sp= vTkvbKkm.

(60)

Цикловая и валовая производительность перечисленных машин

за 1 ч работы соответственно составляет:

 

= 0,1кт/су6к/сш/Тц, га,

(61)

S — OylVjk^kJi^kx, га,

(62)

где vT — теоретическая скорость движения машин,

км/ч.

Скорости передвижения фрезерных барабанов в рабочем проходе принимаются по технической характеристике трактора ближайшей меньшей к максимально допустимой, установленной расчетом.

Скорость работы ворошилок и валкователей ВУФ и ВПС в рабо­ чем проходе принимается также по технической характеристике трактора-тягача ближайшей меньшей к предельной допустимой скорости выполнения этих операций, обеспечивающей необходимое качество работы (см. § 31 и 34).

Коэффициент использованйя циклового времени устанавливается расчетом на основе схем работы и состава рабочего цикла машин. При этом скорость движения фрезерных барабанов и фрезерующевалкующих агрегатов на поворотах и холостых переездах с одной карты на другую принимаются на одну ступень выше скорости рабочего прохода, так как указанные вспомогательные операции

125


выполняются с выключенной фрезой. Скорость движения воро шилок и валкователей при выполнении вспомогательных операций цикла принимается равной скорости рабочего прохода.

Пример 4 (см. приложение 2).

§ 43. Р а с ч е т п р о и з в о д и те ль н о с ти б у н к е р н ы х у б о р о ч н ы х м а ш и н У М П Ф

и п н е в м о уб о р о ч н ы х ко м б а й н о в

Валовая

производительность

бункерной уборочной

машины

УМПФ

S = 0,1

га/ч,

 

 

 

где Ьср — среднее расстояние между валками, м;

 

 

,

Вн

В - ( Ь 2 + 2Ь')

 

где п — число валков на карте.

 

зависит

Скорость

передвижения уборочной машины УМПФ

от производительности ковшового элеватора, массы торфа в бункере

и мощности трактора.

Выше отмечалось, что необходимая чистота подбора валка обес­ печивается при условии, когда производительность ковшового элеватора Q3, являющаяся для данной машины величиной постоянной, выше расчетной производительности машины (?м> примерно на 20%:

 

 

 

<?э = 1,2(?м.

(63)

 

Производительность ковшового элеватора машины за час чистой

работы

 

3600УкАнг4

 

 

 

 

<?э

м3/ч,

 

 

 

I

 

где

VK — геометрический

объем ковша

элеватора, м3;

 

к„ — коэффициент наполнения ковшей; принимается равным 0,8;

 

и — скорость перемещения ковшовой цепи, м/с;

м.

 

I — расстояние

между ковшами

(шаг ковшей),

 

Производительность машины на прямом проходе за час чистой

работы в объемных

единицах

 

 

 

 

 

Yb

м3/ч,

(64)

 

 

 

 

 

где

ЬК — конструктивная

ширина захвата секции валкователя, м;

 

q — сбор торфа с 1 га при уборочной натуральной влажности, т;

 

ув — плотность

фрезерного торфа

в валке при

натуральной

 

влажности,

кг/м3.

 

 

126


Подставляя в формулу (63) значения QM, находим скорость пере­ движения уборочной машины, максимально допустимую по произ­ водительности ковшового элеватора,

QэУв

»э 120bKqku км/ч.

Рабочая скорость передвижения машины vr выбирается по техни­ ческой характеристике трактора ближайшей меньшей к максимально допустимой скорости по производительности ковшового элеватора, если при работе на этой скорости расход мощности в любой точке рабочего прохода не будет превышать мощность трактора.

Таким образом, нормальная работа уборочных машин УМПФ обеспечивается при условии, если рабочая скорость не превышает, с одной стороны, максимально допустимую скорость по производи­ тельности ковшового элеватора и с другой — максимально-допусти­ мую скорость по мощности трактора v

1> Э

V t Sg V i f .

Расход мощности на работу уборочной машины УМПФ склады­ вается из мощности: Ух — на передвижение трактора, У 2— на пере­ движение уборочной машины с торфом, У3 — на перемещение скре­ пера с торфом, У4 — мощности на работу ковшового элеватора, УБ — дополнительной для поворота груженой машины, преодоления местных подъемов и пр.:

N = У , + + У з+ У4 + У5.

С достаточной степенью точности можно принимать, что

Уз + У 4 + УБ = 15 'Л. с.

С учетом этого общая мощность на работу уборочной машины

*

- 1 5 + [ ^

+

1^ Г ^ ] А г

 

 

(65>

где GTp, GM и

GT — масса

соответственно

трактора,

машины и

 

торфа в бункере машины при максимально

 

допустимой уборочной влажности, кг;

/тр>

/м — коэффициенты

сопротивления

движению со­

 

ответственно трактора

и машины;

в

среднем

 

/ , р

=

/ м

=

0 ,1 ;

 

 

 

хода трак­

г|тр и т]м — к.

п. д.

трансмиссии и гусеничного

 

тора,

а

также

гусеничного

хода

машины;

■Пт, = Лм = 0,8.

Чтобы установить возможность работы машины со скоростью, выбранной по производительности ковшового элеватора, по формуле (65) рассчитывают расход мощности в конце рабочего прохода при

127