ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 126
Скачиваний: 1
вать на станке так, чтобы направление ее вращения совпадало с направлением вращения, принятым при прокатке трубы.
Стружка, образующаяся при обработке текстолита на основе меламина, почти всегда прерывистая и порошкообразная. Крити ческий передний угол инструмента практически не существует.
Скорость резания v, м/мин
-20 -10 0 10 20 30 jf° |
-20 -10 0 10 20 30 f |
Передний угол |
Передний угол |
Типы струтки:
о непрерывная скалывания А простая прерывистая скалывания
□ сложная прерывистая скалывания ▲ прерывистая с трещинами
Рис. ИЗ. Типы стружки, образующейся при резании слоистых фено пластов на основе бумаги
Удельная сила резания примерно такая же, как и для слоистых фенопластов на основе бумаги. Износ инструмента достаточно велик. Поэтому их обрабатываемость плохая.
Износ режущего инструмента при обработке слоистых стекло пластов очень велик по сравнению с другими слоистыми пласти ками, даже когда применяются твердосплавные или керамические
101
О 0,02 0,00 0,06 0,08 |
О 0,02 0,00 0,06 0,08 |
О 0,02 0,00 0,06 t,nr1 |
Глубина резания |
Глубина резания |
Глубина резания |
о) б) в)
Рис. 114. Зависимость удельной силы резания от глубины резания при обработке слоистых фенопластов (v — 400 м/мин):
а — для фенопластов на основе ткани; б, в — для фенопластов на основе бумаги С и D
Рис. 115. Влияние подачи на шерохова тость обработанной поверхности при ре
зании прутков |
из |
слоистого |
фенопласта |
на основе бумаги |
(v — 118 |
м/мин; t = |
|
= |
0, 05 мм) |
|
0,01 002 ОМ 006 OJSStn/Об
Подача
Рис. 116. |
Увеличение |
силы резания по мере изнашивания инст |
|||
румента |
при |
точении |
прутков из слоистого |
фенопласта на бумаж |
|
ной основе (v = |
94 м/мин; * = 0 , 1 мм; |
s = |
150 мм/мин): |
||
/ и 3 — для |
резцов |
из быстрорежущей стали; |
2 — Для твердо-, |
||
|
|
|
сплавных резцов |
|
|
102
более высокой температуре резания улучшаются условия стружкообразования.
Силы резания изменяются в зависимости от переднего угла ре жущего инструмента, глубины, скорости и температуры резания. Они увеличиваются с увеличением глубины резания в диапазоне малых значений при работе резцом с отрицательным передним углом, но в диапазоне больших значений глубины резания увели чение последних приводит к уменьшению сил резания. Если
|
А |
- |
’V |
- " /J |
|
V |
^ |
|
|
— |
. |
|
|
|
|
||
л |
|
|
|
Ж |
|
|
|
|
|
Т ' " |
|
> ч |
* |
" |
- |
i - |
|
|
|
|
|
_ |
|
|
|
|
|
. |
|
с . —
|
|
|
|
10 |
0,02 0,00 0,05 0,081,мм |
|
Глубина резания |
|
|
Глубина резания |
|
|
|
о) |
|
|
6) |
Рис. 120. |
Зависимость |
сил резания |
Р (сплошные линии) и Р у (штриховые линии) от |
||
глубины |
резания при |
обработке литого полиэфира |
с высокой скоростью резания; а — |
||
|
|
v = 23т8 м/мин; |
б — v = |
1430 м/мин: |
|
|
/ и /' — Y = |
— 20°; 2 и 2' |
— у = |
°°; 3 и 3' |
— у = 20°; 4 и 4’ — у = 40° |
передний угол резца положительный, то силы резания с увеличением глубины резания не изменяются (рис. 120). При резании инструментом с положительным передним углом и большой глу бине резания образуется прерывистая стружка с трещинами. Силы резания пропорциональны глубине резания при работе на малых скоростях резания резцом с отрицательным передним углом или равным нулю (рис. 121). При таких режимах резания обра зуется стружка непрерывного типа.
Зависимость между силами резания и передним углом резца показана на рис. 122. Силы резания уменьшаются при изменении переднего угла режущего инструмента от отрицательных до положительных значений. Видоизменения силы резания при поло жительном переднем угле инструмента вытекают из изменений в стружкообразовании, например из перехода непрерывной стружки в прерывистую.
105
|
Стружка, образующаяся при обработке литого полиэфира |
||||||||||||
инструментом |
с положительным передним |
углом, |
принадлежит |
||||||||||
к |
типу |
прерывистой с трещинами; |
таким образом, |
остается |
|||||||||
|
р |
кгс |
|
|
|
неясным, существует ли в |
дан- |
||||||
|
|
|
|
|
|
ном случае критический передний |
|||||||
|
|
|
|
|
|
угол. |
|
|
|
трещин — специ |
|||
|
|
|
|
|
|
Образование |
|||||||
|
|
|
|
|
|
фическое явление |
в |
обработке |
|||||
|
|
|
|
|
|
резанием литого полиэфира. Не |
|||||||
|
|
|
|
|
|
прерывная стружка |
формируется |
||||||
|
|
|
|
|
|
при |
малых |
скоростях |
резания, |
||||
|
|
|
|
|
|
но она |
становится |
прерывистой |
|||||
|
|
|
|
|
|
на больших скоростях, в резуль |
|||||||
|
|
|
|
|
|
тате чего и происходит |
внезапное |
||||||
|
|
|
|
|
|
падение силы резания. |
резания |
||||||
|
|
|
|
|
|
Кроме |
того |
силы |
|||||
|
7 |
0,02 |
0.05 |
008 (мч |
уменьшаются с |
повышением тем |
|||||||
|
|
пературы резания. Например, |
|||||||||||
|
|
|
Глубина резания |
||||||||||
Рис. |
121. Зависимость силы резания Р |
сила |
резания при |
100° С состав |
|||||||||
от |
глубины |
резания, переднего угла |
ляет около 60% |
от силы резания |
|||||||||
резца и скорости резания при обработке |
при |
25° С |
(и = |
0,8 |
м/мин, |
t = |
|||||||
литого полиэфира на малых скоростях |
|||||||||||||
О — |
|
резания: |
|
= 0,05 |
мм). |
|
|
|
|
|
|||
v = 0,2 м/мин; • — v = 0,8 м/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 122. Зависимость сил резания Р2 (сплошные линии) и Ру (штриховые ли нии) от переднего угла резца при обработке литого полиэфира:
а — v = 0,2 м/мин; б — v = 715 м/мин
Для литого полиэфира не существует критический передний угол, потому что образующаяся стружка всегда прерывистая
106
Скорость резания v,m !muh
|
tyiM |
|
|
V = 1У30 |
|
|
||
|
- А |
▲ А |
|
▲ А |
|
|||
|
0,08 |
А |
А |
|||||
|
0.05 |
- А |
А |
А |
А |
▲ А |
А |
|
|
о.огз W A а |
А |
А |
А |
А |
А |
||
|
0,015 |
' т |
т |
> |
д |
А |
Д |
□ |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
V - |
715 |
|
|
|
|
0,08 |
- А |
А |
А |
А |
А |
▲ |
А |
резания |
0,05 |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
▲ |
0,023 |
'Ж \\ |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
|
|
0,015 |
|
|
//Л |
Д |
Д |
□ |
□ |
|
|
|
|
____L |
|
___ 1 |
|
|
Глубина |
|
|
|
v=362 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0,023
0.015
v= 136,5
t.MM |
|
V--23,8 |
|
|
||
0,08 |
- A |
A A |
А |
А |
А |
А |
0,05 |
|
|
А |
А |
А |
А |
|
^ ЛЛ |
□ |
|
|
||
0,023 |
Ш Ш а |
А |
□ |
□ |
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
V= 0,8 |
|
|
|
0,08 |
W |
ffiF |
Л |
А |
А |
А |
0,05 |
Ш |
Ш 0 /. д |
д |
А |
А |
|
0,02 |
Ш Ш ь 1 |
д |
□ |
а |
□ |
|
|
|
|
|
|
v=0,5
0,08 |
- А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
|
0,05 |
-А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
|
0,023 |
Ж |
А |
А |
д |
□ |
□ |
|
|
|
|
__ J____ |
|
__ |
-20 -10 0 10 20 30 у ° |
|||
|
-го -w |
о |
W го зо f |
|||||
|
|
Передний угол |
|
Передний угол |
Типы стружки:
онепрерывная скалывания
Апростая прерывистая скалывания □ сложная прерывистая скалывания
Апрерывистая с трещинами
Рис. 123. Влияние условий обработки на тип стружки при резании литого полиэфира с различными скоростями резания
с трещинами вследствие хрупкости обрабатываемого материала при резании инструментом с большим положительным передним
углом. |
Влияние условий обработки на тип стружки при резании |
|||||||
|
|
|
литого |
полиэфира |
показано на |
|||
|
|
|
рис. 123. |
Участки оптимальных |
||||
|
|
|
режимов |
резания |
заштрихова |
|||
|
|
|
ны. При резании литого поли |
|||||
|
|
|
эфира зоны образования непре |
|||||
|
|
|
рывной |
стружки |
ограничены. |
|||
|
|
|
Для получения непрерывной |
|||||
|
|
|
стружки и хорошей поверхности |
|||||
|
|
|
при применяемых |
на |
практике |
|||
|
|
|
скоростях |
резания |
передний |
|||
|
|
|
угол должен быть равен нулю |
|||||
|
|
|
или иметь небольшое отрица |
|||||
|
|
|
тельное значение, а глубину |
|||||
|
|
|
резания |
следует |
принимать |
|||
0 |
0,02 0,00 0,08 |
£,№7 |
меньше 0,02 мм. |
резания для |
||||
|
Глубина резания |
Удельная сила |
||||||
Рис. 124. |
Зависимость удельной |
силы ре |
литого |
|
полиэфира |
невелика |
||
зания от глубины резания и переднего угла |
(рис. |
124). |
Она |
уменьшается |
||||
резца при обработке литого полиэфира |
с увеличением глубины резания |
|||||||
|
(v — ИЗО м/мин) |
|
||||||
нении |
|
|
и скорости |
резания и при изме |
||||
переднего угла от отрицательного до |
положительного зна |
чения. Поэтому удельную силу резания можно свести к мини муму, если обрабатывать на высокой скорости резания и с боль шой глубиной резания резцом с положительным передним углом,
Скорость резания
Рис. 125. Влияние скорости резания на количественное соотноше ние непрерывной стружки и всей стружки, образующейся при обработке литого полиэфира (/) и слоистого фенопласта на основе бумаги (2)
что способствует формированию прерывистой стружки с трещи нами. Однако обработанная поверхность при этом получается грубая.
Обрабатываемость литого полиэфира относительно низкая, потому что непрерывная стружка образуется в узком диапазоне режимов резания и поверхность грубая даже при малых значе ниях удельной силы резания. На рис. 125 представлена зависи-
108