Файл: Вульф А.М. Резание металлов.pdf

Небольшое затупление режущей кромки алмаза в процессе резания (0,006—0,01 мм) обеспечивает ровную блестящую поверх­ ность, которую не дает даже тонкое шлифование.

Алмазные резцы работают хорошо и без охлаждения. Оно необходимо лишь для удаления стружки, для чего применяется иногда сжатый воздух.

Заточка алмазов ввиду их большой твердости — весьма за­ труднительная и дорогая операция; необходимо прибегать к ней возможно реже, а потому требуется особо бережное отношение к алмазному резцу. На стойкость алмазного резца существенно влияет угол доводки тр, определяемый как угол между направле­

суглом заострения не менее 85°; шероховатость поверхности

фасок — 13—14-й класс чистоты, остальные поверхности — 8—9-й класс.

Сказанное об алмазных резцах относится и к эльборовым резцам для тонкого точения и растачивания. Эльборовыми резцами в отличие от алмазных можно обрабатывать успешно и закален­ ные стали и сплавы.

104. СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ СРЕДСТВА

Для повышения стойкости режущего инструмента при износе его в условиях высокой температуры резания рекомендуются жидкости с сильными охлаждающими свойствами — водные рас­ творы противокоррозионных веществ (соды, буры, тринатрийфосфата, нитрита натрия). Эффективность водных растворов мо­ жет быть усилена поверхностно-активными присадками (мыла, ализаринового масла, триэтанола амина).

При абразивном износе (тонком точении, зубонарезании, про­ тягивании и ,т. п.), а также для уменьшения силы резания и мощности применяются масляные жидкости—сульфофрезол, вы­ сококонцентрированные эмульсии (15—20-процентные). Улучше­ ние смазывающих свойств эмульсий достигается добавками по­ верхностно-активных веществ (олеиновой кислоты, сульфофрезола, масел и жиров).

В условиях высоких давлений при резании нержавеющих и жа­ ропрочных сталей и сплавов хорошими смазывающими и антиад­ гезионными свойствами обладают охлаждающие жидкости с при­

нерал ьно-лярдовое масло малой вязкости. Можно применять осерненные эмульсии с содержанием серы не выше 1 %.

Положительное влияние серных и хлорных присадок объяс­ няется тем, что в процессе резания под влиянием высоких тем-

484

3.А л е х и н В. П. и др. К вопросу об аномальности механических свойств поверхностных слоев кристаллов. «Наука», 1971.

4.А н о с о в Г. В. Определение режима резания максимально возможной запланированной прибыли, максимальной производительности общественного

ния. Лонитомаш, кн. 27 «Прогрессивная технология машиностроения». Л., Машгиз, 1951, с. 201—231.

6.А х м а т о в А. С. Молекулярная физика граничного трения. М., Физматиздат, 1963, 471 с.

7.Б а к у л ь В. Н. Производство синтетических алмазов за рубежом. —

В кн.: Высокопроизводительное шлифование. М., АН СССР, 1960, с. 105—111.

с.34—39.

19. Г о р д о н М. Б., Б е к к е р М. С , Н и к и ф о р о в А. В . и др. Трение и смазка при резании металлов. Чебоксары, Чувашский гос. ун-т, 1972, 165 с.

20.Г о р ю н о в В. М. Исследование трения при нестационарном высоко­ скоростном режиме. — В кн.: Новое в теории трения. М.,«Наука», 1966,с. 91—97.

21.Г у б к и н С. И. Деформируемость цветных металлов (Закон дополни­ тельных напряжений) М., АН СССР, 1952, с. 54—65,

488

22.Г у р е в и ч Л. Л., Г о р о х о в М. В. Обработка резанием труднообра­ батываемых сталей и сплавов. Сб. 1. М., МДНТП 1964, с. 125—144.

23.Д а н и е л я н А. М. Теплота и износ. М., Машгиз, 1954, 276 с.

24. Д а н и е л я н А. М., Б о б р и к П. И., Г у р е в и ч Я. Л. и др. Обработка резанием жаропрочных сталей и сплавов. М., «Машиностроение», 1965, 307 с.

25. Д е м к и н Н. Б. Контакт шероховатых поверхностей. — В кн.: Новое

втеории трения. М., «Наука», 1961, с. 5—18.

26.Д е р я г и н Б. В. Что такое трение. М., АН СССР, 1952, 244 с.

27.Д у н и н - Б а р к о в с к и й И. В. Основные направления исследова­

ний качества поверхности в машиностроении. — «Вестник машиностроения»,

30.Е п и ф а н о в Г. И. Сухое трение. Рига, АН ЛатвССР, 1961, с. 29—40.

31.Ж а р к о в И. П., 3 ы к и н А. С , С т е б и х*о в В. И. Фрезерование жаропрочных и титановых сплавов. — «Труды Всесоюзной межвузовской кон­ ференции». Куйбышев, 1962, с. 129—144.

33.З в о р ы к и н К- А. Работа и усилие, необходимые для отделения метал­ лических стружек. В кн.: Вестник промышленности, 1893. В кн: Русские ученые — основоположники науки о резании металлов. Под ред. К- П. Панченко. М., Маш­ гиз, 1952, с. 231—395.

34.З е л ь д о в и ч Я- Б., Р а й з е р Ю. П. Физика ударных волн и высо­ котемпературных гидродинамических явлений. М., «Наука», 1966, 686 с.

35.3 о р е в Н. Н. Исследование элементов механики процесса резания. М., Машгиз, 1956, 365 с.

36.3 о р е в Н. Н., К л а у ч Д. Н., Б а т ы р е в В. А. и др. О процессе

износа твердосплавного инструмента. — «Вестник машиностроения», 1971, № 91,

с.70—71:

37.И п п о л и т о в Г. М. Абразивные инструменты. — «Станки и инстру­ мент», 1967, № 11, с. 24—28.

38.К а з а к о в В. Ф. Шлифование при повышенных скоростях резания. Киев. «Техника», 1971, 172 с.

резания при одноинструментной и многоинструментной обработке на металлоре­ жущих станках. Волго-Вятское изд-во, 1964, 66 с.

грессивные схемы ротационного резания металлов. Минск, «Наука и техника»,

ционной структуры при трении, покое и движении. — В кн.: Физико-химическая механика материалов. № 1, 1965, с. 16—21.

46. К о с т е ц к и й Б. И. Трение, смазка и износ в машиностроении. М., «Машиностроение», 1970, 396 с.

47. К р а г е л ь с к и й И. В. Трение и износ. М., «Машиностроение», 1968, 480 с.

489