Файл: Веселовский С.И. Разрезка материалов.pdf

срока службы диска — 600 ч с охлаждением и 300 ч без охлаждения.

Жесткие диски с увеличенной толщиной ступицы пока­ заны на рис. 122, б и в. Применяют также диски без уси­ ленной ступицы, которые технологичнее и дешевле в изго­ товлении. Чтобы сохранить жесткость диска, применяют фланцы (рис. 122 г—е). Величина.вылета диска из флан­ цев равна глубине реза. Диаметр реза для различных

220

профилей подбирают в зависимости от профиля и размеров

ющегося приспособления требуется диск большого диа­ метра. Толщина диска и его диаметр связаны зависи­ мостью

D

Рис. 123. Формы сечения заготовок

400, 450, 500, 520 и 600 мм; толщина для первых двух дисков равна 2,5 мм, последующих — 3 мм и последнего — 4 мм. Диаметр посадочного отверстия 25, 30 и 40 мм. Зубья на дисках получают фрезерованием и шлифова­ нием.

Для разрезки чугунных и стальных отливок исполь­ зуют диск, показанный на рис. 122, е. Для лучшего уда­ ления расплавленного металла диск имеет на периферии вырезы.

Станки

В отечественной промышленности применяют отрезной станок МП101, служащий для фрикционной разрезки металлопроката и стальных труб. Разрезка осуществ­ ляется в пакетах диаметром до 200 мм. Основные дан­ ные станка: диаметр диска трения 1000 мм; толщина диска 5 мм; скорость вращения 120 м/с; наибольший

221

ход диска 400 мм; рабочая подача диска 0,02—2 мм; число электродвигателей •— 3; общая мощность 42,3 кВт.

Станок имеет следующие основные узлы: станину /, диски 2, электрооборудование 3, салазки 4, гидропривод 5

Рис. 124. Станок МП101 для фрикционной разрезки

(рис 124). Станину станка коробчатой фор­ мы отливают из чугуна. На плите установлен двигатель, смонтиро­ ванный вместе с корпу­ сом на салазках. На шпинделе установлен пильный диск, защи­ щенный кожухом. Вра­

гф-СР-ф,-4- щение шпинделю пере­ дается через клиноремениую передачу. Ведомый шкив / (рис. 125) диаметром

220 мм получает вращение от ведущего шкива 2 диамет­ ром 345 мм. Вращением маховика 3 осуществляется ре­ гулировка натяжения ремней.

Для фрикционной разрезки используют станок МП-26 с автоматизированным циклом работы и охлаждением.

222

На поверхности диска нанесена насечка, способствующая проникновению диска в заготовку. Подвод и отвод диска, разжим и зажим материала автоматизированы.

Для разрезки стальных труб диаметром 20—80 мм применяют механизированное приспособление [143]. Тех­ ническая характеристика приспособления: диаметр трубы 20—80 мм, длина 1500 мм, диаметр диска 190 мм, ча­ стота вращения диска

ката различных профилей и размеров приведено в табл. 55.

пила достигает максимальной производительности после

223

Таблица 56

Производительность фрикционной разрезки в шт.

Д и а м е т р о б р а б а т ы в а е м о г о материала в мы

Отливки

необходимо для размягчения разрезаемого материала и удаления его зубьями. Фрикционный метод применяют для разрезки труднообрабатываемых материалов. Броневой лист толщиной 19 мм разрезают фрикционной ленточной пилой при скорости движения полотна 76 м/с с посту­ пательной скоростью 0,51 м/с.

Для разрезки материала по наружной поверхности рекомендуется применять более широкое полотно при том же радиусе закругления. Правильный выбор шага зубьев влияет на работу фрикционных ленточных пил. При завышенном шаге зубьев обрабатываемый материал удаляется раньше, чем он размягчится, а при заниженной величине шага создается излишняя нагрузка. При ширине фрикционной пилы 25,4 мм оптимальным шагом зубьев является 2,5 мм. Этой фрикционной ленточной пилой была разрезана заготовка из стали с большим содержанием никеля. Сталь с содержанием 10—14% Мп не поддается разрезке при обычных скоростях; она успешно разрезается фрикционными ленточными пилами с шагом зубьев 1,81 мм при ширине полотна 12,7 мм. Ленточные фрикционные пилы применяют для разрезки марганцевых, никелевых, молибденовых, хромистых, вольфрамовых и кремнистых стальных профилей толщиной до 13 мм, а также из броне­ вой, литой и нержавеющей сталей и чугунов [143]. Пере­ чень разрезаемых ленточными пилами материалов и ре­ жимы резания представлены в табл. 57.

При фрикционной разрезке с увеличением толщины разрезаемого материала скорость резания возрастает, так как в контакте с зубцами пилы находится большое количество материала и требуется большая скорость, чтобы получить больше теплоты в результате трения. При раз­ резке листов толщиной более 25,4 мм под листы подкладывают клин для большего наклона листов, и, следова-

2 24