Файл: Веселовский С.И. Разрезка материалов.pdf

Соотношение между максимально допустимой толщиной" стенок и диаметром труб при фрикционном методе раз­ резки следующее:

Разрезаемая труба с наружным диаметром 38 мм, внутренним диаметром 25,4 мм и толщиной стенки 6,3-мм показана на рис. 126, б. Производительность при разрезке фрикционными ленточными пилами измеряется в единицах времени, затрачиваемого на один рез, или в количестве резов за данный отрезок времени; например, при разрезке трубы из нержавеющей стали диаметром 38 мм, с толщи­ ной стенки 1,2 мм, применяя полотно шириной 25,4 мм с шагом зубьев 14 мм на длине 25,4 мм и скоростью 40,6 м/с получают производительность 30 резов в минуту; при разрезке трубы из нержавеющей стали диаметром 76 мм, с толщиной стенки 2,4 мм, при скорости резания 45,8 м/с производительность 20 резов в минуту [148]; при раз­ резке стальной трубы диаметром 22 мм, с толщиной стенки 2,4 мм, производительность 120 резов в минуту. Ленточными пилами можно разрезать материалы любой твердости. Экономичность этого процесса разрезки допол­ няется низкой ценой дисков. По сравнению с дисковой пилой трудоемкость их изготовления снижается в 4—5 раз. Заготовки толщиной 3—6 мм из углеродистых, марган­ цевых, автоматных,- никелевых и молибденовых сталей ленточные пилы разрезают при скорости 25 м/с. При толщине заготовок 6—13 мм оптимальная скорость уве­ личивается до 61 м/с.

Фрикционная пила-автомат с режущим диском (см. рис. 122, б) производит за час 1500 резов. От заготовки диаметром 6,5 мм, твердостью HRC 55—58, прошлифован­ ной на бесцентрово-шлифовальном станке, отрезают ро­ лики длиной 11,5 мм с допуском по длине -+-0,1 мм. Ши­ рина пропила получается равной 1,3 мм. В процессе эксплуатации режущий диск меняют через 5 ч работы. Применение вращающегося приспособления уменьшает диаметр и устраняет заедание режущего диска, сокращает

226

возможность получения заусенцев и обеспечивает пер­ пендикулярность пропила оси заготовки.

Приспособление для вращения заготовок круглого или квадратного сечения устанавливают на столе фрик­ ционной пилы. В отверстие приспособления пропускают разрезаемую заготовку и зажимают трехкулачным само­ центрирующимся патроном. Вращение производится с по­ мощью механического привода или вручную. Произво­ дительность . фрикционной пилы при этом повышается.

при фрикционном методе разрезки нечувствителен к твердым участкам. Стальные и чугунные отливки разрезают ди­ ском, представленным на рис. 122, е. Для лучшего удаления металла из пропила на периферии диска кроме накатки делают дополнительные вырезы.

*

Г л а в а V I I I

Ультразвуковой метод разрезки материалов

Ультразвуковая обработка является одним из. видов механической обработки. Сущность метода заключается в скалывании микрочастиц с поверхности детали. Инстру­

материал около 100 кгс/см2 . Для внедрения в обрабаты­ ваемый материал частиц абразива последние должны обладать не только высокой кинетической энергией, возни­ кающей в результате колебательного движения вибратора, но и твердостью. Твердость частиц абразива должна быть выше твердости обрабатываемого материала. Кроме того, частицы должны иметь острые грани для обработки ма­ териала с необходимой производительностью. Ультразвук применяют для обработки керамики, фарфора, стекла, кварца, рубина и алмаза, неэлектропроводиых и хрупких материалов.

228

Инструмент

Схемы ультразвуковой разрезки показаны на рис. 128, а и б. По схеме, приведенной на рис. 128, б, на установке небольшой мощности можно разрезать заготовки диа­ метром до 500 мм, глубиной 20—30 мм и шириной 0,5— 400 мм так, чтобы величина поперечной подачи значи­ тельно превышала продольную подачу. Геометрические параметры инструмента при ультразвуковой разрезке хрупких материалов (стекла, кварца, фарфора и др.)

Применение указанного инструмента при ультразвуковой обработке твердого сплава и стекла позволяет получить

в фарфоровых изоляторах применяют инструмент в виде никелевой трубки (рис. 128, е). Трубку закрепляют четырьмя симметрично расположенными винтами. Алмазы разрезают инструментом-диском диаметром 40 мм, тол­ щиной 0,08—0,1 мм (рис. 128, ж); материал диска — нержавеющая закаленная сталь. Наиболее распростра­ ненные виды инструментов для ультразвуковой разрезки показаны на рис. 128, з и и. Инструментом, изображенным на рис. 128, к, вырезают отверстие в детали из стекла. Германий разрезают инструментом, представленным на рис. 128, л. Инструмент (рис. 128, м, о) образует отверстие в керамической детали, а инструмент на рис. 128, н одновременно образует восемь точно расположенных отвер­

(табл. 58).

2аз