ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 84
Скачиваний: 0
Г л а в а |
XIV • |
|
Разрезка |
материалов |
лазером |
и с помощью взрыва |
|
Разрезка материалов лазером
При излучении возбужденных атомов и молекул ве щества внутренняя энергия колоссально увеличивается. Атомы приводятся в возбужденное состояние путем воз действия на вещество электромагнитного поля. Возбу жденная атомная система излучает избыток энергии в виде квантов светового потока. Лазерных материалов, т. е. способных к возбуждению атома, насчитывается 50. Все их можно разделить на три группы: твердые, газовые и полупроводниковые (рис. 158).
Наиболее распространенным видом излучателя свето вого потока является рубиновый стержень, к которому импульсной лампой подводят энергию'«накачки». С поступ лением электрической энергии происходит мощная вспышка света, которая накачивает ионы внутри рубино вой трубки и переводит их на более высокие энергетиче ские уровни, чем уровень энергии системы. Иоиы испу скают фотоны и заставляют другие ионы также выделять фотоны. Возникает цепная реакция, и образуется импульс света, идущего параллельно оси стержня. Световой луч фокусируется на небольшой участок и испаряет любое вещество.
Схема |
рубинового лазера |
показана на рис. 158, а. |
|||||
В зависимости |
от мощности |
лазера диаметр рубинового |
|||||
стержня 4—12 |
мм и длина 30—100 мм. |
|
|
||||
В полупроводниковом лазере активными являются |
|||||||
атомы хрома; |
после |
оптической |
накачки |
они |
приводят |
||
в действие |
прибор. |
Лазерные установки |
применяют для |
||||
обработки |
сверхминиатюрных |
деталей. |
|
|
|||
Алмаз |
разрезается лучом |
лазера со скоростью 1 м/с. |
|||||
Алмаз массой |
2 кар. (рис 159, а) |
разделен световым лу |
|||||
чом лазера на три части. Когда луч, испускаемый |
лазером, |
проходит через металл (рис. 159, б), то вначале видна струя ионизированного газа, затем искры, представляю щие частицы расплавленного металла. Лазерному лучу
300
придается форма, необходимая для обработки заготовки. Процесс разрезки является непрерывным, и для осуще ствления его используют лазер с непрерывным излучением газа типа С 0 2 - Точная фокусировка луча лазера мощ ностью 250 Вт позволяет разрезать стальной лист толщи ной 0,75 мм за время 2,5 с Незначительная скорость ре зания делает процесс резания заготовок обычных сталей
Рис. |
158. |
Схемы |
лазеров: |
|
|
|
|
|
|
||
а — |
р у б и н о в о г о ; б |
— |
газового; в — п о л у п р о в о д н и к о в о г о ; а |
— |
1 |
\\ 7 |
— о х л а |
||||
д и т е л и ; |
2 |
— п р у ж и н а ; |
3 — с т е к л я н н а я |
трубка; 4 — |
р у б и н ; |
5 |
— |
и м п у л ь с н а я |
|||
лампа; |
6 |
— светово/i луч; 8 — источник |
питания; |
|
|
|
|
|
|||
б — / п 3 |
— о т р а ж а ю щ и е пластины; 2 |
— р у к о я т к а |
настройки; |
4 |
— |
радиоча |
|||||
стотный |
|
в о з б у д и т е л ь |
|
|
|
|
|
|
|
малоэффективным. С помощью кислородной струи и сфо кусированного луча газа С 0 2 лазером можно резать любой металл со скоростью 10 см/с Резину толщиной 254 мм можно резать со скоростью 12 м/с, бумагу со скоростью 3048 м/мин и т. д. После разрезки лазером последующая обработка кромок не нужна. Лазером, работающим на углекислом газе, мощностью 1 кВт с коэффициентом по лезного действия 20% получают непрерывный рез. Диа метр сфокусированного луча лазера мощностью 300 кВт
301
мальное расстояние от среза сопла до обрабатываемой заготовки для струи диаметром 2,5 мм составляет 1,5 мм; рез_ получается чистым. Разрезаемый металл укладывают горизонтально в фокусе лазерного луча. При лазерногазовой разрезке ширина реза на 1 / 3 ^больше диаметра сфокусированного лазерного луча. При разрезке загото вок из углеродистой и нержавеющей стали толщиной 2,5 мм достигается скорость 1 м/мин при ширине реза 0,5 мм. Сфокусированным лучом 0,3 мм достигается скорость ре зания 1016 мм/мин' При увеличении мощности скорость
J 2Z^%ZZZZZZZL>&nZZZ&ZZZi4ZZZZZZZZZ№
и гелии, луч лазера
ЦГ~ 1 ~*
Ф Ф
Электрса
Рис. 160. Схема газово-лазерной установки
резания возрастает. Лазерно-газовую резку используют для вырезки заготовок"небольшой толщины. С увеличе нием мощности увеличится и толщина разрезаемого мате риала [155].
Электронно-лучевые и лазерные станки выполняют сверление алмазных фильеров за 0,1 с вместо 2 ч, затра чиваемых ранее. Установка К-3 оснащена современной оптической системой для фокусирования луча; импульсы света получаются через каждые 20 с при длительности 0,5 или 5 м/с [117]. Мощность импульса (2 кВт) контроли руется измерительным устройством. Наводка луча на обра батываемую заготовку обеспечивается с точностью до не скольких микрон. Луч можно сфокусировать в пятно диа метром от десятых долей миллиметра до 2—3 мкм.
В установке К-4 применено охлаждение, поэтому ча стота импульсов может быть увеличена до 1 имп./с при длительности 0,5 м/с.
Лазерная установка «Луч 1М» предназначена для микро обработки непрозрачных материалов толщиной до 1 мм; диаметр луча равен 0,03—0,15 мм, активным элементом является рубин. Энергия накачки 250—1000 Дж; размеры рубина 0 7 X 120 мм; лампа оптической накачки ИСПТ-6000; диаметр фокального пятна 30—150 мкм, руч-
зоз
ное перемещение рабочего столика: горизонтальное О— 20 мм и вертикальное 0—27 мм; наибольшее увеличе ние — 70; энергия на выходе не менее 2 Дж; потребляе мая мощность 3 кВт; габаритные размеры установки 1305 X 1200 X 1550 мм; масса 300 кг. Электронная уни версальная установка ЭЛУРО предназначена для вырезки мелких заготовок в вакууме. Наименьшие ширина про резаемого или разрезаемого паза 0,01 мм и глубина обра батываемого материала 2 мм; размеры поверхности стола 200 X 250 мм, перемещение стола: продольное 150 мм, поперечное 200 мм, точность перемещения стола состав ляет 3 мкм. Продолжительность получения рабочего ва куума после смены обрабатываемых заготовок 10 мни; площадь, занимаемая установкой, 12 м2 ; время, затрачи ваемое на прорезку-разрезку пазов, зависит от обрабаты ваемого материала и качества обработки; например, паз шириной 50 мкм и длиной 3 мм в стальном листе толщиной 0,5 мм обрабатывают за 20 с; но металл удаляют за 5 с, а остальное время затрачивается на достижение требуе мых шероховатости и точности. Скорость съема металла составляет 0,1 мг/с При обработке электронным лучом можно точно регулировать глубину резания путем уста новления определенного соотношения мощности, скорости подачи импульсов и концентрации электронов в луче.
Модернизированную установку К-ЗМ используют при производстве полупроводников, электровакуумных и микроэлектронных приборов. Рубин часто заменяют стек лом, активированным иодимом. Наибольшая толщина пробиваемого материала (1—2 мм) зависит от его теплофизических свойств; наибольшая энергия излучения 2 Дж, длительность импульсов 0,5; 2,5 и 5,8 мкс; частота повторения импульсов 3 имп./мин; фокусное расстояние фокусирующей системы 1—16 мм; диаметр светового пятна в плоскости обрабатываемого объекта 1—300 мкм; по требляемая мощность не более 1 кВт; габаритные размеры установки: 1000 X 500 X 1800 мм. Основное назначение установки — сварка металлов, прошивка пазов и отвер стий в любых материалах.
На станке МА-64 обрабатывают отверстия диаметром 20—200 мкм в материалах с любыми физическими свойст вами, а также пазы и щели; наибольшая энергия излуче ния 5—8 Дж; длительность импульса 0,3—1,5 мкс; частота
повторения импульса |
V 4 — V 8 Гц; фокусное |
расстояние |
фокусирующей системы |
70 мм; увеличение |
визуальной |
304
системы 80; энергия накачки 6500 Дж; напряжение на кон денсаторах ±1 0 В. Станок имеет координатный стол раз мером 50 X 50 мм; потребляемая мощность 9 кВт; габа ритные размеры станка 1400 X 1300 X 1500 мм; масса 1500 кг.
На Полтавском заводе искусственных алмазов и алмаз ного инструмента используют установку ЛУЧ-1 для обра ботки алмазных волок за 2 мин. Создана установка «Квант-9», экономический эффект от внедрения которой 120 тыс. руб. в год.
Лучевые методы обработки материалов наиболее эф фективны при производстве изделий микроэлектронной техники. При изготовлении микроотверстий, подгонке регистров, изготовлении алмазных фильтров и часовых камней производительность повышается в 300 раз.
Электронно-лучевая установка ЭЛУМ-1 предназна чена для размерной обработки микроэлектронных устройств из тугоплавких жаропрочных твердых сплавов и других материалов. Установка оснащена фиксирован ной программой перемещения стола, обеспечивающей по дачу заготовки в зону обработки электронным лучом. Установка имеет характеристику: напряжение 20—• 100 кВт; диаметр луча 10 мкм; разрешающая способность не более 10 мкм; разрежение в области электронной пушки 1 • 10"4 мм рт. ст.; потребляемая мощность 1 кВт; экономи ческая эффективность применения установки 900 тыс. руб.
вгод.
Впромышленности применяют установку А-306-18 для лазерной сварки и обработки малогабаритных узлов и деталей. В установке имеется система подачи очищенного воздуха в рабочую зону; энергия излучения 6 Дж; мини мальный диаметр светящегося пятна 0,1 мм; потребляе мая мощность 1,2 кВт.
Высокопроизводительной установкой является полу автомат ПЛС-1, предназначенный для сварки и микро обработки электронных деталей; производительность полу автомата 1000 деталей в час; длительность импульса 2 м/с; установленная мощность 4 кВт.
Оптический импульсный квантовый 'генератор «Им пульс» предназначен для размерной обработки материалов. Импульс имеет мощность излучения 1 кВт, длину волны 10,6 мкм, энергию 2 Дж; частота повторения импульсов до 200 Гц; потребляемая мощность 2 кВт; габаритные размеры 2000 х 2000 X 1500 мм; масса 300 кг,
305
частоте импульса излучения |
2 Гц и длине волны |
излуче |
||
ния |
1,06 мкм. |
|
|
|
|
К генераторам периодического действия относится |
|||
«Фотон-100»; длина излучения |
составляет 1,06 мкм; дли |
|||
тельность импульса излучения |
350 мкс; частота |
повторе |
||
ния |
импульсов 5—100 Гц; средняя мощность излучения |
|||
20—100 Вт; потребляемая |
мощность 10 кВт. |
|
Микроскопическая установка «ОПТИН-481М» с опти ческим квантовым генератором предназначена для про
бивания микроотверстнй |
и пазов в различных |
материа |
||
лах. Установка |
имеет |
режим |
работы—периодический |
|
с частотой 2 Гц |
с программным |
управлением |
и режим |
одиночных вспышек с ручным управлением; длина волны
излучения 1,06 |
мкм; максимальная энергия в импульсе |
|
3 Дж; длительность импульсов излучения |
0,5—1,5 мкс; |
|
применяется охлаждение — жидкостное с |
принудитель |
|
ным замкнутым |
циклом- |
|
Установка «ОПТИН-481» (МЛС-2) позволяет фокуси ровать излучение генератора. Установка снабжена про граммным устройством с работой при частоте 2 Гц.
В оптическом квантовом генераторе «ОПТИН-4'82» ис пользованы неодимовое стекло и оптическая система для изображения шаблона на объекте. Максимальная энергия в импульсе 250 Дж и потребляемая мощность 3 кВт; дли
тельность |
импульса |
1,5 |
мкс; частота |
следования |
им |
|
пульсов 200—300 кГц при частоте |
повторения не |
более |
||||
1 раза. Длина активного |
стержня |
240 мм при диаметре |
||||
25 мм; максимальная |
энергия накачки 3000 Дж. |
|
||||
У установки «ОПТИН-483М» длина волны излучения |
||||||
1,06 мкм; |
максимальная |
энергия |
400 Дж; постоянная |
|||
мощность 3 кВт; масса 680 кг. |
|
|
|
|||
Серийно |
изготовляются |
миниатюрные |
лазеры ГОР-02, |
имеющие длину волны излучения 0,694 мкм; угол расхо ждения луча 20—30', масса 6 кг. Лазер на рубине ГОР-ЮОМ имеет длину волны излучения 0,694 мкм при максимальной энергии 100 Дж; максимальная энергия накачки 15 000 Дж. Угол расхождения луча не более 1°; интервалы между вспышками 3 мин; срок службы при энергии на выходе 100 Дж не менее 500 вспышек; масса прибора 300 кг.
Лазер ГОС-1000 предназначен также и для обработки тугоплавких и сверхпрочных материалов. Он имеет сле дующую характеристику: длина волны излучения 1,06 мкм; угол расхождения луча не более 20', Энергия на выходе
309