Файл: Веселовский С.И. Разрезка материалов.pdf

вращающимися 'частями станка или обрабатываемой де­ тали.

Ввиду того, что при обслуживании станков приходится часто находиться над вращающимися деталями, во избе­ жание захвата волос станочники должны работать в го­ ловных уборах, причем как женщинам, так и мужчинам следует полностью убирать волосы под головной убор (берет, косынку и т. п.). Концы косынки должны быть тщательно заправлены.

Кратко рассмотрим вопросы техники безопасности при эксплуатации некоторых видов оборудования и при вы­ полнении технологических процессов, связанных с по­ вышенной опасностью.

Ленточные пилы для разрезки металлов должны иметь ограждение, устроенное так, чтобы оставалась открытой только часть пилы, необходимая для разрезки. Огражде­

При работе ленточных пил рекомендуется использо­ вать механизм для определения величины натяжения вет­ вей пилы. Для правильного направления задней кромки ленты перед входом ее в разрезаемый материал, она должна иметь передвижной направляющий аппарат. Чтобы избежать обрыва ленты, нельзя пропиливать ма­ териал по кривым малого радиуса. Перед началом работы ленту нужно проверять на отсутствие трещин. Ленточные пилы должны иметь устройство для моментальной оста­

При разрезке пруткового материала на револьверных станках и автоматах должны быть установлены огражде­ ния выступающих частей прутка. Ограждения устанавли­ вают на прочных подставках, и они должны обеспечить бесшумность работы. На мелких станках на шпиндели помещают охватывающие трубки, а на тяжелых — чехлы. Должны быть также ограждены патроны с выступающими зажимными винтами.

При разрезке вязкого материала должны быть обеспе­ чены завивание и отвод сливной стружки или ее дробле­ ние с помощью резцов с порожками или накладных стружколомателей и стружкозавивателей. При применении рез­ цов с напаянными пластинками необходимо контролиро­ вать качество напайки.

316

При отрезке заготовок резцами из быстрорежущей стали и твердого сплава должно быть обращено внимание на правильную заточку и установку резца, а также на подведение к нему охлаждающей жидкостиДля отрезки материалов рекомендуется использовать устройства, авто­ матически поддерживающие постоянную скорость ре­ зания-

На рис. 167 показан экран, рекомендуемый для токар­ ного стайка, на рис. 168 — для заточного станкаЗащит­ ный экран к заточному станку, имеет круглый поворотный щиток / из органического стекла толщиной 10 ммПо его окружности расположено шесть шпилек 2 для поворота щитка на осиДля крепления к станине станка на экране помещена пластина 3 с пазами 4 и прутком 5 для крепле­ ния щек 6 и пружина для поджатня щек.

Представляет интерес фотоэлементный способ защиты рук рабочего от попадания в опасную зону, применяемый на некоторых станках, ножницах, прессах и т. п. На рис. 169 показана фотоэлементная защита рабочей зоны прессов и ножниц, имеющих педальное включение рабо­ чего хода режущего инструмента. Луч / проходит через зону 2 и попадает на фотоэлемент 3, приводящий в дей­ ствие реле 4. Выпрямитель 5 включает ртутное реле—кон­ тактор 6, в системе которого находится электромагнит 7. Он притягивает пружину 8 и подводит стержень 9, свя­ занный с педалью 10- В результате действия педали включается муфта 11 и рычаг 12. При попадании руки рабочего в опасную зону, луч света прерывается, цепь разрывается и пружина отводит стержень влево. При нажатии педали рабочего хода инструмента травмы не произойдет.

Разрезка материалов абразивными кругами связана с повышенной опасностью травмирования работающих. Абразивный инструмент в отличие от других видов инстру­ мента используется при высоких скоростях резания, имеет относительно меньшую прочность, более чувствителен к вибрациям, ударам, условиям хранения и использова­ ния. Для обеспечения безопасности работы на станках с применением абразивного инструмента должны быть предусмотрены следующие основные мероприятия:

защита глаз рабочего от абразивной пыли, пыли обра­ батываемых материалов и от мелких осколков;

защита работающих от травмирования осколками шли­ фовального круга в случае его разрыва;

317

удаление абразивной пыли и пыли обрабатываемого материала с тем, чтобы концентрация пыли в зоне дыха­ ния рабочего не превышала установленных норм;

защита работающих от жидких аэрозолей, образую­ щихся в результате абразивной обработки со смазочноохлаждающими жидкостями и электролитами;

ограждение абразивного инструмента, обрабатывае­ мых деталей, быстровращающихся и перемещающихся узлов и деталей станков, соприкосновение с которыми может привести к травме рабочего;

Рис. 169. Схема фотоэлементной защиты

борьба с повышенным шумом и вибрациями, которыми сопровождается процесс абразивной обработки мате­ риалов.

Из перечисленных ряд мероприятий' реализуется при конструировании оборудования. К числу таких кон­ структивных мероприятий относятся надежное устрой­ ство ограждений рабочих от осколков разорвавшегося круга, абразивной пыли, пыли обрабатываемых материа­ лов и брызг охлаждающей жидкости; конструктивные решения и разные блокировки, не допускающие работу на скоростях, превышающих допустимые, и предотвра­ щающие возможность разрыва круга; отсос пыли и вред­ ных веществ из зоны разрезки.

Однако следует учитывать, что безопасность работы на абразивных станках еще в большей мере зависит от правильной их эксплуатации. Разрыв круга может про­ изойти в случае установки на станок круга с какими-либо дефектами, влияющими на его прочность, при неумелой

319

Более конкретно правила, устройство и безопасность эксплуатации станков, предназначенных для работы с аб­ разивным инструментом, изложены в ГОСТе 3881—65.

Важное значение приобретают вопросы техники безо­ пасности при электрофизических методах разрезки. При ультразвуковой разрезке нельзя касаться руками ин­ струмента-электрода п разрезаемого изделия. Перед на­ чалом работы проверяют исправность защитного заземле­ ния оборудования, включают воду для охлаждения аку­ стической головки и генератора. Провода, соединяющие генератор с преобразователем, экранируют. Этим дости­ гается устранение вредного действия электромагнитного поля на рабочем месте.

Экраны из органического стекла, установленные на оборудовании, способствуют ослаблению шума. Шум также понижается при облицовке помещения звукопогло­ щающими материалами.

При проектировании новых электрозвуковых устано­ вок не рекомендуется выбирать рабочие частоты ниже 22 кГц, так как установки с более низкой частотой гене­ рируют интенсивный слышимый шум.

Все металлические части ультразвуковых станков, а "также кабели, передающие питание от генератора к магнитострикционным преобразователям, и металлические экраны, установленные на них, должны быть заземлены.

Ультразвуковое оборудование должно отвечать требо­ ваниям Правил устройства электроустановок, а его экс­ плуатация — требованиям Правил технической эксплуа­ тации электроустановок, и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

Электроискровые станки, применяемые для резки ме­ таллов, так же как и ультразвуковые станки, относятся к электроустановкам, на устройство и эксплуатацию ко­ торых распространяются перечисленные выше правила. В станках электроискровой обработки деталей электродинструмент и деталь должны быть надежно изолированы от корпуса станка. Специальные автоматические ус-трой­ ства должны автоматически отключать подачу напряже­ ния и разряжать конденсаторы при выполнении операций, требующих прикосновения оператора к токоведущим ча­ стям (при смене электрода-инструмента, при снятии и за­ креплении обрабатываемой детали, при измерении ее на ст-анке и т. д.), а также при случайном прикосновении электрода-инструмента или обрабатываемой детали к кор-

320

пусу станка. Кроме того станки должны иметь устройства, автоматически отключающие ток при открывании дверей электрошкафа и пульта управления-

На электроискровых станках, работающих с примене­ нием горючей жидкости, во избежание ее воспламенения, должны быть предусмотрены автоматические устройства для выключения станка при снижении уровня рабочей жидкости ниже установленной величины (8—10 см выше обрабатываемой поверхности). На станке должно быть устройство, указывающее уровень этой жидкости, а также устройство для улавливания и обратного стока жидкости в случаях выхода ее через края ванны.

На этих станках должны быть сделаны устройства из негорючего материала для, защиты оператора от брызг рабочей жидкости, а также местные отсосы паров и газов, выделяющихся с поверхности жидкости. Порядок хра­ нения, и применения огнеопасной рабочей жидкости (керо­ син, масло) устанавливается инструкцией, согласованной с местным органом пожарного надзора.

Соблюдать правила техники безопасности необходимо при анодно-механическом процессе разрезки металлов. На станке анодно-механического действия сила тока, прохо­ дящего через ленту или диск, не должна превышать 15 А на 1 мм2 поперечного сечения ленты. Обычно процесс резки осуществляется при постоянном токе силой до 600 А и напряжении до 28 В при средней плотности тока 100 А/см2 .

На станках анодно-механического действия электро­ литом служит жидкое стекло плотностью 1,43—1,55 г/см3 . Электролит подается насосом. Процесс электролитиче­ ской разрезки сводится к анодному растворению обраба­ тываемого материла. При этом выделяются пары и газы, оказывающие вредное действие на слизистые оболочки носа и дыхательных путей работающего. Поэтому станки анодно-механического действия оборудуют эффективными местными отсосами, а рабочих обеспечивают средствами индивидуальной защиты — резиновыми перчатками, за­ щитными очками и др.

Процесс плазменной резки проходит при высокой тем­

щищать лицо специальной маской со светофильтрами. За­ жигание вспомогательной дуги должно производиться

321

при направлении мундштука от себя. При этом следует также заботиться о безопасности работающих товарищей.

При газоэлектрической резке рабочие должны защи­ щать себя от вредного действия ультрафиолетовых лучей путем применения специальных щитков и шлемов с за­ щитными стеклами. Рабочее место рекомендуется отгора­ живать переносным щитком высотой не менее 1,8 м. Раз­ резку следует производить с помощью механизирующих приспособлений и в условиях эффективной работы венти­ ляции. С гигиенической точки зрения считается целесооб­ разным применять в процессе газоэлектрической резки азот повышенной чистоты с содержанием кислорода не более 0,05%.

При работе электронно-лучевых и лазерных установок рабочие места должны экранироваться листами из свинца, свинцового стекла или стали. Такая защита необходима во избежание вредного действия рентгеновского излуче­ ния, которым сопровождается работа этих установок. Ре­ комендуемая толщина защитных экранов (листов) приве­ дена в табл. 87 [91 ].

Особо важное значение приобретают вопросы безопас­ ности при резке металлов взрывомПомещения, где вы­ полняются такие технические операции, а также органи­ зация работ в них должны удовлетворять особым требо­ ваниям, которые изложены в специальных правилах хра­ нения и применения взрывчатых веществ.

Таблица 87

Толщина защитного материала в мм

322