Файл: Строение и свойства стеклокристаллических материалов на основе горных пород и шлаков (г. Чимкент, 8-10 октября 1974 г.) [сборник статей] 250-летию АН СССР посвящается.pdf

5.Б.Е.Гейтвуд. Температурные напряжения. Изд-во иностранной литературы. М., 195».

6. Г.В.Куколев, К.И,Немец. Повышение термостойкости шамотных огнеупоров введением выгорающей органической жидкости и ми* неральных дос'авок. Огнеупоры, 1964, N° 5, стр.214.

ности шлакокаменного литья, может Оыть достигнуто за счет его армирования. Армированные илаколитые балки могут о успехом за­ менять сборные железобетонные, так как прочность их одного по­ рядка при одинаковом проценте армирования, но они дешевле же­ лезобетонных /1 ,2 /.

Сопротивление изгибу шлаыохаменного литья моноыинерадьвого пгроксенового состава при армировании стальными стержня­ ми диаметром 8 мм баз дополнительных приемов увеличивается со 130 до 170 кГ/см^. Контактный слой между арматурой и ыпакокаменныи литьем мономиморального состава ( ^»сО2 - 46,2и% ; At203 - 14,00%; РеО - 0,71%; $о203 - 4,4$%; ЩО - 1,06%;

lyo - 10,0о%; СаО - 20,00%; К20 +• 3,57% ) характеризуете., по­ ристой структурой, что указывает на недостаточное оцепление арматуры о литьем и отражается на качестве отливки в целом. Пориотоо'Ть контактного сдоя являатоя следствием интенсивного газообразования.

Степень повышения физико-механических свойотв ва счет армирования во многом „авиоит от величины оцепления арматуры

оо шлаковым камнем. Максимальный эффект армирования соответст­ вует кзаоольшему сцеплению.

Сцепление в свою очередь определяется рядом факторов, которые необходимо учитывать на стадии формования изделия, Это - газообразование на границе раздела за счет взаимодейст­ вия металла с расплавом (электрохимическая коррозия стали о

водородной деполяризацией, сопровождающаяся выделением водоро­ да, и окисление углерода, находящегося в стали, с выделением двуокиси а окиси углерода); поверхностные свойства расплава (смачивающая способнгсть по отношению к стали и поверхностное натяжение), регулирующие выделение образовавшихся в процессе взаимодействия с металлом и растворенных в расплаве газов М8 контактного слоя; адгезия расплава к металлу.

Для уменьшения газообразования в контактном слое необ­ ходимо в первую очередь неокалько затормозить процесо злектрохимической коррозии стали о водородной деполяризацией в момент валивки. Это достигается как повышением кислотности расплава, что сопровождается уменьшением растворимости в расплаве воды и,- следовательно, содержания в нем ионов водорода, так и пу­ тем создания на поверхности металла слоя продуктов коррозии, затрудняющего доступ к ней ионов водорода из раоплава, 3 оьяаи с вышеприведенным для армирования предиодчтител'ьно приме­ нять прогретые при температуре выше 600°С стальные стержни в результате чего на поверхности образуется плотный слой о.чиолов железа.

Как показало металлографическое исследование охали з армированной отливке, при взаимодействии металла о расплавом имеет место обезуглероживание поверхностного слоя, В целях уменьшения образования двуокиси и окиои углерода при обезугле­ роживании поверхностного слоя арматуры целесообразно для арми­ рования применять малоуглеродистую недегированьую сталь типа СтЗ.

Снижение поверхностного натяжения раоплава, повышение кислотности его с целью уменьшения газообразования, улучшение ома’ -веющей и адгезионной способности по отношению к стали мо­ жет быть достигнуто корректировкой химического соотава распла­ ва о использованием ' качестве корректирующей добавки отхода алюминиевого производства - красного шлама (fiiOj ** 10,60% ;

И г05 - Z7,20 % ! « е203 - 39,42 % 'j 9»0 - 2,87 % | СаО-6,30%;

контактном слое и оцепление арматуры со шлаковым камнем. В частности, при испытаниях на выдергивание арматуры из образцов изготовленных с добавками в расплав красного шлама, разрушение часто происходило не по границе раздела металл-шлакокаменное литье, а по арматуре. Следует отметить также положительное влияние добавок красного шлама на структуруозакристаллиз0 ванной отливки. !Аикроскопические исследования показали, что введение в шихту красного шлама повлекло за собой увеличение плотности и однородности литья, а также уменьшение размеров кристаллов.

При изготовлении армированного шланокамеиного литья в производственных условиях для повышения плотности материала в контактном слое и сцепления арматуре не должна нахрди'. вся в зове усадочных раковин, образующихся при затвердевании отлив­ ки и последующей ее термической обработке. Величина сцепления арматуры диаметром 8 мм оо шлакокаменным лгтгем составляла 25-