Файл: Сооружение и эксплуатация кабельных линий..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 286

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

нается с поворота на цилиндрической части наконечника и после окончания его накладывается слой подмотки на поясную изоляцию и ступень металлической оболочки кабеля. Подмотка описанным способом выполняется на

всех трех жилах.

Наружная поверхность выполненной подмотки по­ крывается слоем шпатлевки, имеющей повышенную вяз­ кость, которая возникает после смешивания еесотвердителем через 20 мин при температуре окружающего воз­ духа 20—25 °С и через 1 ч — при 6—15°С.

На поверхность подмотки, наложенной поверх ци­ линдрической части наконечника, накладывается бандаж из шпагата, поверхность бандажа покрывается слоем шпатлевки.

Эпоксидный компаунд марки ЭП-0010, смешанный с отвердителем № 1, заливается в съемную форму так же, как и при монтаже эпоксидных концевых заделок других исполнений.

В заделках КВЭп провода (рекомендуется марка ПРТШ) берутся такого же сечения, как и жилы кабеля. Соединение жил кабеля с проводами производится спо­ собом пайки в гильзах.

Монтаж заделок типа КВЭд почти не отличается от монтажа заделок типа КВЭн, за исключением техноло­ гии обработки двухслойных трубок.

Полиэтиленовый слой трубки перед надеванием па жилы удаляется на расстоянии 20 мм от начала косого среза (рис. 3-47,6), после чего обнажившаяся ступень поливинилхлоридного слоя обрабатывается напильни­ ком. Трубки надеваются на жилы, и ступени поливинил­ хлорида смазываются клеем марки ПЭД-Б, чтобы пре­ дотвратить попадание пропитывающего состава кабеля между слоями трубки. Этим же клеем покрывается внутренняя поверхность трубки, надеваемая на наконеч­ ник.

Смонтированные

заделки окрашиваются эмалыо *

ЭП-51 или ГФ-92ХС.

 

 

лент типа

КВВ

Заделка из поливинилхлоридных

(рис. 3-49, а) выбирается

в зависимости от напряжения

и сечения жил кабеля

по

табл. 3-39,

а разделка

конца

кабеля производится в соответствии с размерами, приве­ денными на рис. 7-69 и табл. 3-39.

После пайки (сварки или опрессовки) наконечников наружные поверхности поясной изоляции и изоляции жил

466


тщательно протирают чистой тряпкой, слегка смоченной в бензине. При выполнении заделки из липкой ленты места переходов от внешней поверхности цилиндричес­ кой части кабельных наконечников к изоляции жил вы­ равниваются подмоткой из ленты шириной 7,5 мм, для чего ролик шириной 15 мм разрезается пополам.

Место перехода от оболочки к поясной изоляции ка­ беля также выравнивается такой же ширины липкой лентой. Эта подмотка выполняется по всей длине ступе­ ни поясной изоляции.

Лунки, получившиеся на наконечниках при их опрес­ совке по способу местного вдавливания, заполняются липкой поливинилхлоридной лентой и поливинилхлорид­ ным составом (§ 3-4) аналогично опрессовке наконечни­ ков при монтаже свинцовых перчаток.

Каждая жила, начиная от поясной изоляции и до контактной части наконечника, подматывается поли­ винилхлоридной лентой в три слоя при сечении жил до 95 мм2 и в четыре слоя — при жилах большего сече­ ния.

Последний слой подмотки каждой жилы выполняет­ ся с заходом на всю ступень О оболочки. Каждый слой наматывают с натяжением и 50%-ным перекрытием пре­ дыдущего витка. Величину натяжения контролируют по вытягиванию ленты, которое не должно быть более 'Д ширины ленты.

От торца поясной изоляции на участках длиной 70, 100, 120 мм при диаметрах кабеля по оболочке соответ­ ственно до 25, 40 н 55 мм внутреннее пространство меж­ ду жилами заполняется поливинилхлоридным составом № 2. После этого жилы сжимаются рукой в общий пучок и закрепляются в этом положении временным бандажом из хлопчатобумажной лепты па расстоянии 10 мм выше участка жил, покрытого составом № 2.

По наружной поверхности пучка сжатых жил выпол­ няется обмазка составом № 2 с использованием также состава, выдавленного при сжатии жил в пучок. Коли­ чество состава в желобках, образуемых жилами, должно быть таким, чтобы он выступал в виде трех валиков над поверхностью пучка сжатых жил. Наличие незаполнен­ ных составом желобков недопустимо, так как после на­ ложения стаканообразной подмотки под ней могут ока­ заться незаполненные составом пустоты. По обмазке на участке сжатых в пучок жил и дополнительно по оболоч­

30*

467


ке кабеля подматывают поясную стаканообразную поли­ винилхлоридную ленту из восьми слоев.

На участках длиной по 20 мм от концов нижней и верхней частей поясной стаканообразной подмотки на­ кладывают бандажи из шпагата. По цилиндрической части наконечников с заходом на фазную изоляцию так­ же накладывают бандажи из шпагата, ширина их в за­ висимости от сечения жил приведена ниже:

Сечение жилы, мм2

16

25

35

50

70

95

120

150

185 240

Ширина бандажа,

25

30

35

40

45

50

 

55

65

70 75

м м ......................

 

Бандажи покрываются с помощью кисти поливинил­

хлоридным составом №

1.

влагостойкости

и

получения

С целью повышения

гладкой поверхности внешняя поверхность заделки по­ крывается слоем асфальтового изолирующего лака или цветной эмалевой краской.

После окончания монтажа заделки и присоединения ее к контактам электрооборудования временный бан­ даж из хлопчатобумажной ленты, наложенный ранее выше стаканообразной подмотки, можно удалить. Вклю­ чение заделки под нагрузку из-за возможной течи про­ питывающего состава допускается после высыхания по­ ливинилхлоридного состава № 2.

Заделки с применением нелипкой поливинилхлорид­ ной ленты и жидкого состава № 1 монтируются так же, как и заделки с применением липкой ленты, но время для монтажа заделки требуется значительно больше. При применении нелипкой ленты необходимо каждый слой подмоток во избежание ослабления плотности его наложения до выполнения следующего слоя временно закреплять на конце с помощью бандажа из двух-трех витков суровой нитки. Поверхность каждого слоя подмо­ ток должна покрываться сначала первым, а после высы­ хания— вторым слоем состава № 1. Наложение следу­ ющего слоя ленты ведется уже по третьему слою соста­ ва № 1.

Монтаж заделок из поливинилхлоридных лент специ­ ального исполпения (т.е. при разности уровней от 10 до 15 м) имеет следующие особенности:

подмотка на изоляции жил выполняется из пяти сло­ ев поливинилхлоридной ленты (вместо трех-четырех слоев);

468


уплотнение корешка заделки выполняется эпоксид­

ным

компаундом

(вместо поливинилхлоридного соста­

ва №

2);

подмотка между наконечником и тор­

выравнивающая

цом изоляции жил производится хлопчатобумажной лен­ той с обмазкой каждого витка эпоксидным компаундом (вместо подмотки из поливинилхлоридной ленты).

Заделки типов ПКВ (рис. 3-56) и ПКВэ (рис. 3-57) для кабелей с пластмассовой изоляцией. Конец кабеля разделывается согласно рекомендациям § 7-4 по рис. 7-37

Рис. 7-74. Выполнение заземления для заделок ПКВ кабелей на напряжение 6 кВ с пластмассовой изоляцией.

/ — бандаж из суровых нн'ток; 2 — экран из полупроводящего материала; 3 — ленты метал­ лического экрана; 4 — шланг; 5 — провод за­ земления, припаиваемый к металлическим эк­ ранам всех трех фаз; 6 — подмотка; 7 — про­ волочный бандаж; 8 — обрез шланга; 9 — ли­ ния перегиба.

и 7-38. Особенности

монтажа заделки ПКВ в зависимо­

сти от напряжения

после

разделки кабеля

и монтажа

наконечников сводятся к следующим операциям.

Д л я к а б е л е й

до

1 кВ

(рис. 3-56, се)

разводят и

выгибают жилы с расстоянием

между центрами нако­

нечников не менее 50 мм, накладывают выравнивающую подмотку из поливинилхлоридной ленты на оголенные участки жил между местом среза фазной изоляции и торцом цилиндрической части наконечника и выполня­ ют гидроизоляцию «корешка» заделки подмоткой лип­ кой лентой.

Для защиты от действия света накладывается двух­ слойная подмотка из поливинилхлоридной ленты по всей поверхности жил с полиэтиленовой изоляцией с за- ' ходом на цилиндрическую часть наконечников и на шланг «корешка» заделки. Эта операция исключается при поливинилхлоридной фазной изоляции.

469


Производят намотку бандажа из суровых

ниток по

подмотке у наконечников

и припайку

к броне

провода

заземления.

(рис. 3-56,6

н 7-74)

разводят

Д л я к а б е л е й 6 кВ

п выгибают жилы с расстоянием между центрами нако­ нечников не менее 100 мм. Ленты металлического экрана сматывают с конца каждой жилы до линии перегиба 9 (находящейся выше обреза шланга на 25 мм) с отги­ банием их в этом месте вниз и обрезкой па расстоянии 50—60 мм от перегиба. Отогнутые отрезки металличес­ кой ленты экрана прижимают к шлангу и броне, облуживают и после устройства проволочного бандажа провод заземления припаивают паяльником к лентам всех трех фаз и броне.

Ленты полупроводящего экрана сматывают с конца каждой жилы. Затем их на расстоянии 40 мм от обреза выше шланга 8 перевязывают бандажом 1 из суровых ниток и в этом месте обрывают.

У кабелей с полиэтиленовой изоляцией, кроме того, чистой тряпкой, смоченной в ацетоне или бензине, тща­ тельно по всей длине жилы смывают графитовый слой. Делают выравнивающую подмотку из липкой поливи­ нилхлоридной ленты на оголенных участках жил, меж­ ду местом среза фазной изоляции и торцом цилиндри­ ческой части наконечника, и двухслойную подмотку из поливинилхлоридной ленты по всей поверхности жил с полиэтиленовой изоляцией до обреза полупроводящего экрана. Эта операция исключается при поливинилхло­ ридной фазной изоляции.

Далее наматывают бандаж из суровых ниток по под­ мотке у наконечников и производят двухслойную под­ мотку липкой поливинилхлоридной лентой на участке жил, на котором оставлены полупроводящие экраны, а также на участках кабеля с отогнутыми лентами метал­

лического

экрана

и местах

припайки к ним заземляю­

щего провода.

10 кВ

(рис. 3-56,в и 7-51) разводят

Д л я

к а б е л е й

и выгибают жилы с расстоянием между центрами не ме­ нее 120 мм. Концевая подмотка и заземление выполня­ ются так же, как и для муфты 10 кВ типа ПСЭс (§ 7-5). Присоединение смонтированных заделок к элементам оборудования, контурам заземления и закрепления хо­ мутиками не отличаются от заделок кабелей с бумаж­ ной изоляцией.

470