рической части наконечника. Каждый, из последующих слоев подмотки должен перекрывать конец предыдущего слоя на 5 мм.
При выполнении подмотки из поливинилхлоридных лент применяются ленты шириной 15—20 мм и подмотка выполняется с 50%-ным перекрытием. Нанесение лака производится, как указано в § 3-3, в зависимости от способа исполнения заделки.
При выполнении подмотки из лакоткани каждый слой подмотки покрывается одним слоем лака ПА-4 (или цапон-глифталевого), а каждый последующий слой наматывается по подсохшему, но еще не потерявшему склеивающей способности слою лака (это состояние бу дет иметь место после 5—10 мин с момента нанесения слоя лака).
Бандажи из крученого шпагата накладываются в ме стах выхода жил из пальцев перчаток и ввода их в ка бельные наконечники. Бандажи должны быть располо жены, как указано на рис. 3-47, в, при этом на участке /7 бандажи не должны перекрывать поверхностной под мотки жил.
После присоединения жил к аппаратуре наружная поверхностная подмотка жил покрывается лаками мар ки, зависящей от материала подмотки.
Поливинилхлоридные ленты покрываются сначала тремя слоями поливинилхлоридного состава № 1, а за
тем тремя слоями |
асфальтового |
лака; лакотканевые |
ленты — сначала тремя слоями |
лака ЭА-4 или цапон- |
глифталевого лака, |
а затем — тремя слоями асфальто |
вого лака. |
|
|
Заделки эпоксидные. Выбор заделок КВЭн и КВЭд (рис. 3-47, а и б), наиритовых и двухслойных трубок и форм для заливки корпуса производятся соответственно по табл. 3-31— 3-33. Монтаж заделки КВЭн после про верки доставленных на место работ материалов, раздел ки кабеля по табл. 7-30 и рис. 7-69, разводки жил и припайки заземляющего провода выполняется в следу ющей технологической последовательности.
Определяется длина трубок соответственно длине жил с таким расчетом, чтобы верхняя часть трубки пол ностью перекрывала цилиндрическую часть наконечни ка, а нижний конец трубки, срезанный под углом, был погружен в эпоксидный корпус на расстояние 20—30 мм. Косой срез трубки облегчает надевание ее на жилу.