ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 148
Скачиваний: 1
Дно бассейна выкладывают шамотными |
брусьями |
толщиной |
|||||
300 мм, |
стены бассейна — брусьями плавленого кварца, |
которые |
|||||
ставят вертикально |
(толщина |
стен |
250 мм). |
Выработочную часть |
|||
бассейна |
выкладывают плавленым |
кварцем |
или |
каолиновыми |
|||
брусьями. Размеры |
протока |
составляют (в |
мм) : длина—1000, |
||||
ширина — 500 и высота — 400. |
Для |
продления срока |
службы печи |
Рис. 3.2. Рекуперативная ванная стекловаренная печь:
/ — рекуператор; 2 — горелка; |
3 — варочная часть печи; |
4—выработочная |
часть |
печи; 5 — двойной свод . |
|
стены бассейна обдуваются вентилятором, расход воздуха состав ляет 4 - Ю 3 — 6 - Ю 3 м3/ч на 1 м варочной части бассейна. Для интен сификации охлаждения верхнюю часть брусьев варочной части бассейна и проток обкладывают металлическими холодильниками (ватержакетами), по которым циркулирует холодная вода. В этом случае воздух, подаваемый вентилятором, поступает в зазор между брусьями и ватержакетом. При нормальной работе печи и хорошем охлаждении бассейна печь может работать без ремонта в течение 18 месяцев.
Печи отапливаются природным газом или мазутом. Для сжи гания топлива служат две горелки, расположенные в торцевой
.58
стене печи. В горелках топливо перемешивается с нагретым в ре генераторе или рекуператоре воздухом, и пламя через взлеты по ступает в пламенное пространство печи.
В рекуперативной печи обе горелки работают одновременно, пламя из горелок движется вдоль печи к экрану. Дымовые газы.
Рис. 3.3. Регенеративная ванная стекловаренная печь:
/ — регенератор; 2—горелка; |
3—варочная |
часть печи; 4— выработочная |
|
часть печи. |
|
отводятся вблизи экрана через зазор между двумя сводами в реку ператор, откуда через дымовой боров поступают в дымовую трубу.
В регенеративной печи горелки работают поочередно. Пламя из горелки движется вдоль продольной стены печи, вблизи экрана меняет направление и движется обратно. Дымовые газы отводят ся через вторую горелку во второй регенератор. Через 30 мин направление пламени меняется, т. е. пламя поступает через вторую горелку, а дымовые газы отводятся через первую и т. д.
Рекуператоры и регенераторы служат для использования тепла отходящих газов, имеющих температуру 1200—1400 °С. В рекупе-
59
раторах и регенераторах подогревается воздух, необходимый для
сжигания топлива, |
и утилизируется 45—60% |
тепла отходящих |
газов. |
|
|
В результате того, что в печь поступает |
подогретый воздух, |
|
сокращается расход |
топлива. |
|
В рекуператоре |
(рис. 3.4) имеются вертикальные каналы, по ко |
торым сверху вниз движутся горячие дымовые газы. Каналы сло жены из огнеупорных керамических трубчатых элементов. Воздух,
подаваемый |
в |
рекуператор |
вентилятором, |
совершает |
|
сложное |
||||||||
|
|
; |
|
|
движение, |
омывая |
|
трубча |
||||||
|
|
|
|
тые элементы |
дымовых |
ка |
||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
налов. Тепло воздуху от ды |
|||||||||
|
|
|
|
|
мовых |
газов |
передается |
че |
||||||
|
|
|
|
|
рез стенки каналов. В реку |
|||||||||
|
|
|
|
|
ператоре |
|
воздух |
|
подогре |
|||||
|
|
|
|
|
вается |
до |
900—1000 °С. |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Регенераторы |
представ |
|||||||
|
|
|
|
|
ляют собой камеру, |
внутри |
||||||||
|
|
|
|
|
которой |
имеется насадка |
из |
|||||||
|
|
|
|
|
шамотного |
кирпича. Они ра |
||||||||
|
|
|
|
|
ботают |
|
периодически. |
Сна |
||||||
|
|
|
|
|
чала в регенератор |
|
поступа |
|||||||
|
|
|
|
|
ют |
горячие |
дымовые |
газы, |
||||||
|
|
|
|
|
которые |
нагревают |
|
кирпичи |
||||||
|
|
|
|
|
насадки; |
через 30 мин |
пода |
|||||||
|
|
|
|
|
ча |
дымовых |
газов |
обычно |
||||||
|
|
|
|
|
прекращается |
и в |
регенера |
|||||||
Рис. 3.4. |
Рекуператор: |
|
тор в обратном направлении |
|||||||||||
1 — отверстия дл я |
осмотра |
и чистки труб; |
2 — го |
подается |
воздух, предназна |
|||||||||
релка; 3 — ванная |
печь; |
4 — воздушный |
канал; |
ченный для сжигания |
топли |
|||||||||
5 — газовый |
канал . |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
ва. Таким образом, для по |
|||||||||
догрева воздуха печь должна иметь два регенератора; |
воздух в |
|||||||||||||
них подогревается до 1000—1200°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Для изменения направления дымовых газов и воздуха в регене |
||||||||||||||
раторах служат |
шиберные клапаны |
(рис. 3.5). Клапан имеет два |
||||||||||||
шибера 3 и 5, связанные между собой системой |
тяг, так что при |
|||||||||||||
опускании одного второй поднимается в верхнее |
положение. Когда |
|||||||||||||
поднят левый шибер 5, правый 3 опущен. В этом |
положении |
шибе |
||||||||||||
ров воздух из воздуховода 2 |
поступает |
в правый |
регенератор |
7, |
а дымовые газы из левого регенератора 6 направляются в дымо вую трубу. Левый воздуховод 1 перекрыт поднятым левым шибе ром 5. При опускании левого шибера воздух поступает в левый регенератор, в то время как дымоход правого регенератора откры вается и дымовые газы направляются в дымовую трубу.
При рекуперативном обогреве воздуха устанавливают только один шибер в борове (горизонтальном участке дымохода между рекуператором или регенераторами и дымовой трубой), который служит для регулирования тяги дымовой трубы.
60
Дымовые газы удаляются из пламенного пространства печи бла годаря тяге, создаваемой в дымовой трубе, которая возникает вследствие разности плотностей газов в трубе и воздуха. Тяга в дымовой трубе создает разрежение в дымоходах печи, измеряе мое в миллиметрах водяного столба. Обычно в борове устанавли вают разрежение 9—12 мм вод. ст.
Рис. 3.5. Шиберные клапаны для |
изменения |
Рис. |
3.6. |
Схема |
металличе |
||||
направления дымовых газов |
и |
воздуха: |
ской |
обвязки |
ванной стек |
||||
|
ловаренной |
печи: |
|||||||
/, 2— |
воздуховоды; 3, S — шиберы; |
4 — шибер пе |
|
||||||
1 — связи; |
2 |
— вертикальные ко |
|||||||
р е д |
дымовой трубой; 6, 7 •— регенераторы. |
лонны; |
3, |
5 |
— кронштейны; |
||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
4 — полка; |
6 — болт; 7 — метал |
||||
|
|
|
|
лическая полоса; |
|
8 — двутавро |
|||
|
|
|
|
вая |
балка; |
9 — швеллерная |
|||
|
|
|
|
|
|
|
балка . |
|
Неотъемлемой частью печи является ее обвязка, представляю щая собой сложную систему металлических конструкций (рис. 3.6). Эти конструкции воспринимают распор свода и давление стекло массы на стены бассейна; они служат для подвески стен пламенно го пространства и свода печи, а также предупреждают разрушение кладки при ее расширении или усадке.
Основным элементом обвязки являются вертикальные колон ны 2, обычно изготовляемые из спаренных стальных швеллеров. Колонны крепятся на швеллерной балке 9, наглухо прикрепленной к поперечным двутавровым балкам 8, на которые уложено дно бас сейна. Каждый брус ложится на две металлические полосы 7. Дав ление стекломассы в бассейне воспринимается болтами 6, имею-
61
щими развилку для упора в уголки, |
прижатые непосредственно |
к брусьям бассейна. |
|
Болты вставляются в зазоры между |
швеллерами вертикальных |
колонн. |
|
Для подвески стен пламенного пространства на колоннах уста навливают кронштейны 5, на которые укладывают чугунные пол ки 4 (лафеты), непосредственно несущие кладку стен.
Свод подвешивают аналогично на кронштейнах 3.
Вверху противоположные колонны связаны между собой свя зями / из стали круглого сечения, которые затягиваются гайками, что позволяет по мере надобности регулировать степень затяжки.
Материалы для кладки стекловаренных печей
Стекловаренные печи кладут из огнеупорного материала. Экс плуатация печи происходит при высоких температурах, значитель ных механических нагрузках, в условиях разъедающего действия стекломассы. Поэтому к огнеупорам предъявляются следующие требования:
1) механическая прочность, позволяющая выдерживать давле ние стекломассы, вес кладки, распор свода;
2)жаростойкость, т. е. способность выдерживать длительные механические нагрузки при высоких температурах;
3)высокая стеклоустойчивость;
4)достаточная термостойкость, т. е. способность не разру шаться при резкой смене температуры;
5)правильность формы и точность размеров брусьев или кир пичей, обеспечивающая возможность кладки печи без их обтесы вания.
Существуют, |
кроме того, специальные |
требования к |
хранению |
|||||||
и перевозке |
огнеупоров |
(ГОСТ |
8179—56), |
предусматривающие |
||||||
защиту их от механических повреждений |
(во |
избежание |
сколов |
|||||||
углов и граней) и от попадания влаги, особенно |
если после |
увлаж |
||||||||
нения возможно промерзание огнеупора. |
|
|
|
|
|
|
||||
Для кладки печей используют |
следующие |
виды |
огнеупорного |
|||||||
припаса. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д и н а с |
(ГОСТ 3910—47) содержит не менее 93% кремнезема; |
изготовляет |
||||||||
ся из горной породы — кварцитов (95—97% Si0 2 ) . Кварциты дробят, |
смешива |
|||||||||
ют с известковым молоком и из полученной массы |
трамбуют изделия, |
которые |
||||||||
затем сушат и обжигают. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Динас выдерживает температуру до 1650 °С и применяется для кладки сво |
||||||||||
дов печи, стен пламенного пространства, |
горелок, экрана . При нагревании ди |
|||||||||
нас сильно расширяется (линейные размеры могут |
увеличиваться |
на |
1—2%), |
|||||||
поэтому он разрушается при резких изменениях температуры. |
|
|
||||||||
По ГОСТ динасовые изделия выпускают 37 марок, |
каждая |
из которых име |
||||||||
ет свое назначение. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П л а в л е н ы й |
к в а р ц |
состоит |
из двуокиси |
кремния (99%); он изго |
||||||
товляется из особо чистого кварцевого песка. Песок |
плавят |
в |
электропечах |
|||||||
при температуре 2000 °С; при 1600—1800 °С, когда |
он приобретает тестообраз- |
62