Файл: Производство стеклянных волокон и тканей..pdf

ному замасливателю разрешается добавлять 20% отработанного замасливателя (он должен быть предварительно профильтрован через бязевый фильтр).

Приготовление замасливателей № 28. Процесс включает три стадии: расплавление и эмульгирование смолы ПН-6п; растворение

эмульгатор, в который предварительно заливают горячую воду (1:2)

родной эмульсии кремового цвета. Эмульсию сливают в смеситель,

вор ГВС-9. Содержимое смесителя доводят до требуемого объема холодной водой и перемешивают 5—10 мин.

Для приготовления водного раствора продукта ГВС-9 в него добавляют холодную воду (1:1) и интенсивно перемешивают или встряхивают смесь 15 мин.

Замасливатели № 28 можно хранить в течение 24 ч при непре­ рывном перемешивании или периодически включая мешалку через каждые 2 ч (после 2-часового стояния в замасливателе может по­ явиться небольшой осадок, устраняемый перемешиванием).

Хранить и использовать замасливатель рекомендуется при ком­ натной температуре.

Приготовление замасливателя № 289. Приготовление замаслива­ теля сводится к приготовлению эмульсии ДБ С с ОС-20 и добавле­

188

перемешивании (60 об/мин). ГВС-9 растворяют так же, как и для замасливателя № 28. Затем из реактора в смеситель вливают по­ лученную эмульсию и водные растворы ПН-М, ДЦУ, ГВС-9. Хо­ лодной водой доводят объем замасливателя до нужного объема, снова перемешивают ( ~ 6 0 об/мин) в течение 10 мин.

Хранить замасливатель рекомендуется при комнатной темпера­ туре не более 24 ч.

Приготовление замасливателя № 30. Приготовление замасли­ вателя № 30 сводится к приготовлению эмульсии ДБ С с препара­ том ОС-20 и смешению полученной эмульсии с остальными водо­

расплавленный препарат ОС-20 и при нагревании (70—80 °С) смесь перемешивают до образования однородной массы (10—15 мин). Затем (также при перемешивании) в реактор добавляют горячую воду (70—80 °С). Первые порции воды приливают очень медленно и хорошо смешивают с полученной однородной массой. Горячая вода добавляется до получения приблизительно 50%-ной эмульсии белого цвета, хорошо смешивающейся с водой (проба на разбав­ ление). Затем эмульсия охлаждается до комнатной температуры и может быть использована для приготовления замасливателя.

Если эмульгатор ОС-20 предварительно не расплавлен, его за­ гружают в реактор, помещенный в водяную баню при 70—80 °С, расплавляют, а затем в него добавляют ДБС . Далее эмульсию го­

вают приблизительно половину объема воды, необходимой для

до полного растворения компонентов. Затем в смесь вливают вод­ ный раствор ГВС-9 и тщательно перемешивают (ГВС-9 растворяют

Замасливатель необходимо перемешивать и использовать при тем­

разрешается добавлять 20% отработанного замасливателя, пред­ варительно профильтрованного.

В замасливателе № 30 вместо водорастворимой смолы марки ТЭГ-1 допускается применять полиэфирную бесстирольную смолу марки ПН-6п, но приготовление замасливателя в этом случае из­ меняется. Смола ПН-6п расплавляется и эмульгируется так же, как и при приготовлении замасливателя № 28, но затем в смеси­ тель, в котором находится водный раствор ДЦУ и ГВС-9, добав-

189

но заливают горячую воду. Перемешивание продолжают до обра­

теля № 78 сводится к приготовлению эмульсии ДБ С с препаратом

шении 1 : 10 ТЭГ-1, ДЦУ, волан. АГМ-9 растворяют в таком же объеме холодной воды, подкисленной уксусной кислотой. В смеси­

иперемешивают. Условия применения и хранения замасливателя

№78 те же, что и замасливателей № 30 и А-41.

Взамасливатель № 78 вместо АГМ-9 разрешается вводить дру­ гие аминосодержащие силаны.

Приготовление замасливателя № 80. Процесс приготовления за­

ОС-20 (0,2%) для стабилизации латекса, охлаждают раствор, да­ вая ему постоять или добавляя холодную воду, и при непрерывном

замасливателя, растворяют ДЦУ и ТЭГ-1, туда же добавляют по­ ловину требуемого количества уксусной кислоты. В другой У4 объе­ ма холодной воды растворяют АГМ-9, вливают этот раствор в воду небольшой струей при постоянном перемешивании, после чего

190

в полученный раствор добавляют остальное количество уксусной

шой струей при тщательном перемешивании добавляют к ранее приготовленной смеси латекса с эмульсией ДБС; холодной водой замасливатель доводится до нужного объема и снова тщательно перемешивается.

Замасливатель № 80 используют и храпят в тех же условиях, что и ранее описанные замасливатели.

Приготовление замасливателя № 652. Приготовление замасли­ вателя № 652 сводится к приготовлению эмульсии ДБ С с препа­ ратом ОС-20 и к смешению полученной эмульсии с водным раст­ вором АГМ-3. Эмульсия ДБС с ОС-20 готовится по методике, опи­ санной для замасливателя № 30.

В связи со способностью продукта АГМ-3 быстро гидролизоваться в присутствии небольшого количества влаги отмерять его необходимо сухим мерником и медленной струйкой при постоянном тщательном перемешивании добавлять в половинный объем холод­ ной воды, необходимой для приготовления определенного объема замасливателя. Затем в полученный водный раствор АГМ-3 до­ бавляют необходимое количество эмульсии ДБ С с препаратом ОС-20, смесь разбавляют водой до нужного объема и тщательно перемешивают. Замасливатель № 652 применяют и хранят в тех же условиях, что и предыдущие прямые замасливатели.

Приготовление замасливателя № 752. Замасливатель № 752 го­ товится по той же технологической схеме и в той же последова­ тельности, что и замасливатель № 78, если в его состав входит продукт АГМ-9.

Приготовление замасливателя № 270. Приготовление замасли­ вателя № 270, как и других прямых замасливателей, сводится к приготовлению эмульсии Д Б С с препаратом ОС-20 и к смешению полученной эмульсии с другими водорастворимыми компонентами замасливателя. Эмульсия ДБ С с ОС-20 готовится, как описано выше.

Р а с т в о р е н и е п р о д у к т а ЭС-1. В смеситель заливают 2 /з объема холодной воды, необходимой для приготовления задан­ ного объема замасливателя, затем туда же медленно при переме­ шивании (60 об/мин) добавляют ДЦУ, волан и продукт ЭС-1. ЭС-1 предварительно растворяют в этиловом спирте (1:1) и вод­

Условия применения и хранения замасливателя № 270 те же, что и предыдущих прямых замасливателей.

191