Файл: Папиров И.И. Пластическая деформация бериллия.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 106

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

двойннкования

обозначены на чертеже цифрами I6.

Образцы,

ориентировка

осей

которых

отклоняется

от

центра

стерео­

графической

проекции

на

углы менее

50°

(область

А), при

двойниковании

 

удлиняются.

 

 

 

Образцы, оси которых отклоня­

 

 

 

ются от гексагональной оси на

 

 

 

углы

около

90°

(область

D),

 

 

 

при двойниковании сжимаются.

 

 

 

Образцы

с

ориентировками,

 

'5

 

соответствующими

 

областям

 

 

В и

С,

при

 

действии

одних

 

 

 

систем

двойннкования

сжима­

 

 

 

ются,

при

действии

других •—

 

 

 

удлиняются. При

ориентациях,

 

 

 

которые

соответствуют

гра­

 

 

 

ницам

указанных

областей,

 

 

 

возможно

двойникование,

не

 

 

 

сопровождающееся

деформа­

 

 

 

цией.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина деформации в ре­ зультате двойннкования при известной ориентации кристал­ ла может быть определена из уравнения [83]

Рис. 1.19. Стереографическая проек­ ция кристалла бериллия [ 5 ] :

/ - ' ' — полюса плоскостей двойннкования:

Л(1—6) — растяжение: В (3—6) — растя ­

жение,

(/—в)

— с ж а т и е :

С

(5—6) — растя­

жение,

(1—4)

— с ж а т и е :

D

(1—в) — растя -

є = -у- V1 - f 2s sin К0 cos Х0 + s2 sin l 0 ,

(1.7)

где 1 и l2 — соответственно конечный и исходный размеры об­ разца; А.о(хо)—угол между направлением деформации и пло­ скостью (направлением) двойннкования; s удельный кристал­ лографический сдвиг.

Максимальное относительное сжатие при двойниковании бе­ риллия

вмакс = - - § " + ] / - f + l « l 0 \ .

(1.8)

Сравнивая расчетные значения є для всех шести плоскостей двойннкования кристалла заданной ориентации, можно найти основную (или основные) систему, для которой деформация максимальна. Именно эта система реализуется практически в процессе деформации [5] .

При сжатии кристаллов перпендикулярно к плоскостям призм первого или второго рода двойникование позволяет изменить первоначальную ориентацию на угол, равный почти 90е . Р. И. Гарбер с сотр. [7, 8] показали, что при повышенных тем­ пературах (673° К) деформация происходит в результате утол­ щения двойниковых прослоек и оканчивается их слиянием та-



ким образом, что весь кристалл переходит в двойниковое поло­ жение. Очень наглядно этот процесс выявляется рентгенографи­ чески, если производить съемку кристалла на разных стадиях деформации.

Кинетика процесса перехода

кристалла

в сдвойниковапное

положение (передвойникованне)

исследована

нами в работе [62].

Для этой цели использовали специальную

ренгенозскую

каме­

ру, позволяющую производить съемку

при комнатной темпера­

туре в процессе деформации образца

[71]. Во время

сжатия

снималось несколько десятков рентгенограмм, соответствующих

различным стадиям

процесса. На

первой

стадии деформации

при напряжении ~

10—12 кГ/мм2

почти

одновременно начи­

наются двойникованне и призматическое скольжение. Последнее

вызывает астеризм пятен на рентгенограммах. По

мере того

как в двойникованне включаются все новые области

кристалла,

призматическое скольжение затухает. В конце процесса передвойникования ориентация образца меняется на угол 84° по от­ ношению к исходной. Затем возможна дальнейшая деформация кристалла с новой ориентацией.

Хотя нормаль к плоскости базиса после передвойникования отклонена на угол 6° от оси приложения нагрузки, тем не менее базисное скольжение вплоть до разрушения кристалла не раз­ вивается. Это свидетельствует о значительном предварительном упрочнении. Разрушение переориентированных кристаллов про­

исходит при высоких напряжениях

(120—140 кГ/мм2),

так

же

как и образцов, сжимаемых вдоль

гексагональной

оси

(см.

п. 1.4). В работе [9] отмечается увеличение прочности и пла­ стичности (соответственно на 80 и 35%) У передвойннкованных кристаллов. С возрастанием температуры испытаний или с по­ вышением чистоты кристаллов, когда начинает преобладать де­ формация сдвигом, линии скольжения легко проходят через двойники, испытывая лишь слабое изменение направления. Повидимому, здесь имеет место инициирование базисного сколь­ жения в теле двойника призматическим скольжением в мат­ рице.

1.5.2. Критическое напряжение двойникования. Двойникова­ нне металлических кристаллов сопровождается скольжением и другими видами пластической деформации, затрудняющими изу­ чение этого процесса. Из-за изменения фактора концентрации напряжений в области источника критические напряжения за­ рождения двойников и движения их границ могут меняться в значительных пределах. Зарождение двойников происходит при больших напряжениях, чем движение их границ. Поэтому при наличии в образцах микродвойников, образующихся, на­ пример, в процессе шлифовки, возможно занижение истинного значения ТдВ . Зародыши двойников образуются при значитель­ ных местных напряжениях, учесть которые сложно. Двойнико­ вые прослойки обычно возникают у дефектов, которые уже


имелись в образце либо образовались в процессе предшест­ вующего скольжения.

К процессу двойникования применим закон Шмидта. У цин­ ка и бериллия двойникование практически всегда начинается в

системах, в которых напряжения максимальны

[4, 5, 8 ] .

 

Абсолютные значения критических напряжений двойникова­

ния

в бериллии

технической

чистоты оценены

Туэром и Кауср-

манном [6, 90] и более

точно

определены Р. И. Гарбером с сотр.

[8]

(рис. 1.20). В первой

работе

напряжения

двойникования

 

Ю

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

Л

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• т

 

 

 

 

 

 

^4

 

^

 

 

 

 

 

— f —

 

 

 

2-[8]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-200

0

 

200

400

600 800

£°С

 

 

Рис. 1.20. Зависимость тли от температуры.

 

определяли при

растяжении

кристаллов

вдоль

 

оси с, во

вто­

рой — при сжатии в направлении, параллельном

плоскости

ба­

зиса. Результаты

измерений

 

т д п зависят

от

способа деформации.

При сжатии происходит некоторое уменьшение объемной энер­

гии в теле двойника, а при растяжении

вдоль гексагональной

оси эта энергия немного увеличивается

[ 6 ] . Следовательно, об­

разование двойников при сжатии облегчается. Это обстоятель­ ство, однако, не объясняет причины различного характера температурных зависимостей напряжений двойникования в этих работах. По-видимому, критические напряжения двойникования сильно зависят от предшествующей деформации скольжения и

относительно слабо — от температуры.

 

Согласно единичному

измерению

Спенглера с сотр. [20],

при увеличении чистоты

кристаллов от

99,0 до 99,98% значение

напряжения, соответствующего началу двойникования, умень­ шается почти в два раза — от 11 до 6 кГ/мм2. При этом двой­ ники появляются непосредственно перед разрушением образца вблизи поверхности скола. Большая часть двойников в этой области связана с микротрещинами. По нашим данным, леги­ рование кристаллов бериллия, так же как и понижение их чи-


Границы двойников, образующихся при высоких температурах, часто имеют извилистый характер [77, 93].

Двойниковаиие при деформации моно- и поликристаллов бериллия имеет место в области температур до 973—1373° К [4—6, 8, 77, 87, 94]. Деформация прокаткой создает более бла­ гоприятные условия для двойникования по сравнению с обыч­ ным растяжением или сжатием [771. При прокатке монокри­ сталлов, ориентированных осью с вдоль направления деформа­ ции, большое количество двойников возникает даже при 1273— 1343° К, причем деформация за счет двойникования составляет 60—75% суммарного обжатия [77] . При прокатке поликристал­

лического

бериллия

количество

двойников несколько умень­

шается с ростом температуры до 923°К,

однако

увеличением

степени деформации

их плотность

можно

повысить [87]. При

сжатии кристаллов вдоль осей - < 1120> и < 1 0 1 0 >

двойниковые

прослойки

имеют

 

толщину

2—4

мкм при температурах 77 и

20,4° К, и процесс

деформации

развивается

преимущественно за

счет образования

новых двойников

[ 8 ] . С

ростом

температуры

деформации количество двойников уменьшается, но они имеют большие размеры и приобретают плоскопараллельную форму (вместо клиновидной) [4, 5, 8] . По-видимому, с повышением температуры уменьшается вероятность образования зародышей, но облегчается движение двойниковых границ.

1.5.4.

Вторичные

системы

двойникования.

Двойниковаиие

в системе

{1012} < 1011>основной,

но

не единственный вид

переориентации

кристаллической решетки

бериллия [7—10, 25,

32, 36, 46, 95].

О

двойниковании

бериллия

по плоскостям

{10І1},

{ЮГЗ},

{1123},

{1125},

{2313} (20,4—673° К),

{2203} (20,4—293° К), {1124} (29а—873° К) сообщалось в рабо­ тах [7—10, 25, 95]. Наибольшее количество систем двойнико­ вания, по мнению авторов работы [ 9 ] , реализуется при темпе­ ратурах вблизи комнатной. За исключением двойникования по плоскости {10П}, все другие системы определены на основа­ нии косвенных наблюдений и требуют проверки.

Двойниковаиие по плоскости {1011} с направлениями < 1 0 1 1 > либо < 1 1 2 3 > обнаружено также при сжатии моно­ кристаллов сплава Be4,4% Си вдоль оси с при комнатной температуре и напряжениях 250 кГ/мм2 [36, 46] . Двойники этого вида, в отличие от двойников системы {1012} < 1011 > , приводят к сжатию кристаллов вдоль оси с. С ростом темпера­ туры напряжение их образования снижается. Двойники в этой системе обычно имеют малую толщину и не распространяются через весь кристалл.

1.5.5. Особенности двойникования бериллия. При двойнико­ вании бериллия в системе {1012} < 101 1 > наблюдаются некото­ рые специфические эффекты.