Файл: Папиров И.И. Пластическая деформация бериллия.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 109

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

бо растет

от 16 кГ/мм2

при 20°

С до —18—19

кГ/мм2

при

100° С,

а затем

резко падает

до 13,8

кГ/мм2 при 160° С. Следует

отме­

тить, что

подобным же

образом изменяется

и предел

текучести

образцов. Указанная аномалия, по-видимому, имеет ту же при­ роду, что и максимум на температурной зависимости Т ( | 0 - 1 0 ) мо­ нокристаллов (см. п. 2.8). Появление такого эффекта у поли­ кристаллов объясняется наличием текстуры, благоприятной для

призматического

скольжения.

 

 

 

 

 

 

Величина

р

у чистого

бериллия

с

базисной

текстурой [24]

растет с повышением

температуры

от

4,17 кГ/мм3'2

при 20° С

до 6,2 кГ/мм3'2

при

160° С; одновременно

ухудшается

склон­

ность металла к хрупкому разрушению и возрастает

деформа­

ция до разрушения.

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина

пластичности

металлов,

подобно

их

прочности,

также повышается с уменьшением размеров

зерна. В

частности,

у бериллия величина относительного удлинения при

растяже­

нии растет

как

в области

хрупкого,

так и в области

вязкого

разрушений. Некоторые результаты исследований зависимости величины относительного удлинения при растяжении бериллия

от

размеров зерен показаны

на рис. 5.4,

из которого

видно,

что

с

уменьшением

величины d наблюдается

прогрессирующий рост

в

независимо от

структуры

материала

и его состава. В свою

очередь, общий

уровень относительного

удлинения

зависит

от

степени совершенства текстуры и концентрации примесей. Что касается аналитического вида зависимости e p (d) , то для разных сортов металлокерамического бериллия он различен (видимо, вследствие различного состава образцов и повышения концен­

трации

примесц ВеО

по мере

уменьшения

величины зерна).

В случае бериллия высокой степени чистоты

(см. кривая 3 на

рис. 5.4)

выполняется

следующая

зависимость:

 

 

 

е;/= = еЧ*+

А<ГЧ*.

(5.16)

Здесь єо и А — постоянные.

Размеры зерна в значительной степени определяют другие структурно-чувствительные свойства металлов [43]. Влияние размеров зерна в металлокерамическом бериллии промышлен­ ной чистоты на микропластические характеристики и прецизион­

ный предел

упругости сгп.п.у. изучалось в работе

[44]. Показано,

что зависимость ап .п .у. металла,

отожженного

при

924° С в

тече­

ние 30 мин,

от

размеров зерна

описывается

соотношением

Хол­

л а — Петча. У

неотожженного

металла с уменьшением d

вели­

чина ап.п.у.

уменьшается.

 

 

 

 

Твердость бериллия также возрастает с уменьшением раз­ меров зерна, однако данные о характере этого роста противо­ речивы. В соответствии с результатами работы [21] твердость по Виккерсу монотонно, но не линейно увеличивается с изменением параметра йГ~1/2. С другой стороны, по данным Банши и Арм-


стронга [45], для бериллия высокой степени чистоты хорошо вы­ полняется соотношение

 

Я = H0 + Knd~4\

(5.17)

В заключение

этого раздела

отметим, что

уравнения Хол­

ла — Петча и Петча — Стро, хотя

и являются

наиболее универ­

сальными, имеют

все-таки ограниченную общность. В частности,

Рис. 5.4. Влияние размеров зерен на относитель­ ное удлинение при растяжении бериллия при 20° С:

/ — горячепрессованный .

с относительно м а л ы м с о д е р ж а -

пнем

В е О

[18]; 2— д е ф о р м и р о в а н н ы й ,

промышленной чи ­

стоты

|201;

3 справа

вверху — д е ф о р м и р о в а н н ы й , высо ­

 

 

кой

чистоты [241.

 

они не учитывают возможного изменения характера деформа­ ции и упрочнения с повышением степени деформации и с изме­ нением размеров зерен, а также распределения, размера и ко­ личества частиц вторичной фазы (это особенно важно в случае металлокерамического бериллия, неизбежно содержащего вклю­ чения ВеО, количество и размер которых, в свою очередь, зави­ сят от размеров зерна), плотности точечных дефектов п пр. [46]. Известно, например, что разрушающие напряжения в стали за­ висят от присутствия частиц карбида [47]. Облучение бериллия быстрыми нейтронами также приводит к нарушению соотно­ шения Холла — Петча [21, 22].

По мнению В. С. Ивановой и Л. Р. Ботвиной [48], соотноше­ ния Холла — Петча и Петча — Стро выполняются лишь в опре-

деленном

интервале

размеров зерен.

В

общем

случае, когда

размер

зерна

меняется в широком

диапазоне,

зависимость

a(d '")

может

иметь

S-образный вид,

отражающий влияние

внешних условий и особенность процессов разрушения в двух состояниях — в плоском напряженном и в состоянии плоской деформации. Тем не менее проверка указанных соотношений & различных частных случаях полезна для анализа механизма пластической деформации металлов и оценки возможностей улучшения их механических характеристик путем уменьшения размеров зерна.

5.1.2. Влияние размеров зерна на хладноломкость бериллия. Характер разрушения материалов (вязкий или хрупкий) зави­ сит от типа решетки, состава, структурного состояния и условий

испытаний. Обычно металлы с

г. ц. к.-структурой оказываются

вязкими в широком

интервале температур. Металлы с о. ц. к.-

и

г. п. у.-структурамн

могут быть хрупкими при низких и вязкими

при высоких температурах. Охрупчивание

металлов при пони­

жении температуры

испытаний

называют

хладноломкостью,

а

температуру перехода из хрупкого состояния в вязкое обозна­ чают Тх. Величина Г х обычно соответствует температуре резкого» увеличения вязкостных характеристик (например, ударной вяз­ кости) . Во многих случаях (особенно у металлов с г. п. у.-струк- турой) вязкость увеличивается с температурой монотонно и пе­ реходу из хрупкого состояния в вязкое соответствует не опре­ деленная температура, а целая температурная область. В этом случае за величину Тх условно принимают среднее значение тем­ пературного интервала либо указывают верхний и нижний тем­ пературные пороги хладноломкости.

Отметим, что во многих работах под величиной Тх понимают не температуру перехода из хрупкого состояния в вязкое, а тем­ пературу перехода из хрупкого состояния в пластичное. Как уже отмечалось ранее (см. гл. 3), повышение пластичности не всегда эквивалентно увеличению вязкости материала, и поэтому мате­ риал может обладать заметной пластичностью при незначи­ тельной вязкости. К числу таких материалов относится и бе­ риллий. В дальнейшем под величиной Тх всегда подразуме­ вается температура перехода из хрупкого состояния в пластич­

ное.

Соответственно под хладноломкостью

понимается

разру­

шение с малыми пластическими

деформациями.

 

 

 

А. Ф. Иоффе с сотр. [49] впервые показали, что величина

Тх

соответствует

температуре, при

которой разрушающие

напря­

жения равны

пределу текучести. В дальнейшем Н. Н. Давиден-

ков [50] установил, что температура перехода Г х находится

не­

сколько выше точки пересечения

кривых Ор{Т) и as(T),

так

как

величина а р

по мере ' деформации

растет.

В настоящее

время

предложены

различные теории перехода металлов из хрупкого-

состояния в пластичное, причем

значительная часть их основана

на

анализе уравнения op = os- Во

многих теориях хладноломко-


сти величина Г х рассматривается как температура, при которой' изменяется то или иное состояние металла, например характермежатомных связей [51], электронная конфигурация атомов [52], упорядоченность спинов кристаллической решетки [53] и т. д. Анализ различных теорий хладноломкости сделан ранее в об ­ зорных статьях и монографиях [54—56].

Обычно переход от малых пластических деформаций к боль­

шим связывают

с изменением

 

механизма

процесса, например-

с появлением дополнительных

систем скольжения или двойни­

кования, с проскальзыванием по

границам зерен и т. д.

Величина Тх зависит от вида

испытаний

(растяжение, изгиб,

кручение и т. п.)

и поэтому не является константой данного ма ­

териала. Она также чувствительна к состоянию материала и со­

держанию в нем

примесей. Так, величина

Тх

у деформирован­

ного

молибдена,

имеющего

упорядоченную

дислокационную'

структуру, ниже, чем у рекристаллизованного

металла.

Между

тем

величина относительного

удлинения

в

последнем

случае-

выше [57].

 

 

 

 

 

Зависимость величины Тх от размеров зерна в бериллии экс­ периментально исследована в работах [16, 17, 23—26]. Почти во всех этих работах величина Гх определялась как средняя темпе­ ратура участка резкого возрастания относительного удлинения ер(Т) при растяжении. В работах [16, 25] экспериментальныерезультаты проанализированы в рамках теории разрушения. Стро (см. п. 3.3), согласно которой

 

 

=

 

-.—^\nd

+

cc,

 

(5.18).

 

 

Г х

 

 

2

Н(а)

^

 

 

 

 

'

здесь

а — постоянная.

Соотношение

(5.18)

 

выведено

с

учетом:

справедливости уравнения

Холла — Петча

и

удовлетворительно

выполняется для металлов

с

о. ц. к.-структурой. Однако

оно

не­

учитывает

возможную

температурную зависимость

констант

уравнения

Холла — Петча,

а

также

влияние

примесей.

Кроме

того,

это

уравнение

не

учитывает

анизотропию металла.

По­

этам причинам его применение к гексагональным металлам не-

оправдано, и

некоторые экспериментальные

точки (например,

для крупнозернистых

образцов

в работе [16]), полученные при.

исследовании

влияния

размеров

зерна на Тк,

не укладываются,

на прямую линию в координатах

l / f x \ n d .

 

Величина 7\с у прокатанных слитков электролитического ме­ талла чистотой 99,6% изменялась в пределах от 163 до 278°С при изменении размеров зерен от 80 до 300 мкм. У горячепрессованного бериллия, содержащего обычно более 1 % примесей,, величина 7"х составляет 200—500° С (в зависимости от размера зерна, количества п дисперсности включений). Температурахладноломкости сильно зависит от характера текстуры берил­ лия. Например, при испытании на изгиб горячепрессованногометалла технической чистоты с размерами зерен d = 37 мкм в е -



.личина 7"Х = 280°С, тогда как после выдавливания, поперечной

прокатки и отжига того же металла Гх

уменьшается до 130° С

при сохранении

первоначального

размера зерен [24].

 

Величина

энергии активации

Н в уравнении

(5.18)

состав­

ляет 0,52

эв

для деформированных слитков

металла

чистотой

~ 9 9 , 9 %

[24] и 0,48

эв для

деформированных

слитков

чистотой

'39,6% [16]. В случае

горячепрессованного

и затем

выдавленного

 

т<утх

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г'-14

 

-12

-10

-6

-4

Lne

 

 

Рис. 5.5.

Зависимость

температуры Тх

перехода

берил­

 

 

лия

из

хрупкого состояния

в пластичное

от скорости

 

 

деформации

при

растяжении:

 

/ — д е ф о р м и р о в а н н ы е

слитки

дистиллированного

бериллия чи ­

стотой 99 . 92%

( d = 4 2 .««.и) (24І:

2

в ы д а в л е н н ы е слитки электро ­

литического

бериллия

чистотой

~У1),5% (ti=100

мкм) (5S).

•металла технической чистоты Я изменяется в пределах 0,19—

'0,36 эв в зависимости от термообработки

[25]. Приведенные зна­

чения энергии

активации

близки

к значениям

Н для

металлов

•с высокой энергией дефектов упаковки. Так, для меди

# = 0,2 эв,

а для алюминия 0,9 эв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Интересно

сравнить

величины

энергии активации,

получен­

ные непосредственно из соотношения Tx(d)

и из зависимости

Тх

•от скорости деформации

е.

Коттерилл и др. [58] построили

зави­

симость

1/Гх = /(1пє) для

выдавленных

слитков

бериллия

со

•сравнительно

крупным

зерном (рис. 5.5,

кривая

2)

и

нашли

# = 2,04

эв. Эта величина

существенно выше

значений #

для

других гексагональных металлов и, по мнению Конрада, срав­

нима с энергией активации

пирамидального

скольжения (см.

•п. 2.9). Однако оценка величины #

в работе

Конрада и

Перл-

мюттера [14] ненадежна

(см. п. 2.9), и поэтому сопоставление

значений энергий активации

вряд ли

целесообразно.

 

По нашим данным,

полученным

при исследовании

дефор­

мированного и рекристаллизованного бериллия высокой степени чистоты [24], величина 7"х изменяется в пределах от комнатной