Файл: Папиров И.И. Пластическая деформация бериллия.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 95

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

— 21 ООО, 44000 и

63000

кГ/см2 и

трех скоростях деформации:

3,5 - Ю - 5 ; 3,6• 10— 3

и 3 , 7 -

Ю - 1 сект1 .

Прочность образцов увеличи­

вается с ростом давления и скорости деформации. В работе построены кривые деформации образцов и определены значения

tjf,%\

1/ /

 

60

 

 

>

40

 

о /

20

/ с —шей га

| / °

У

Z

іка —

J

0

2

4

6

8

p,kS

 

 

 

a

 

 

5

Рис. 5.18. Барометрические зависимости попоречного суже сти на разрыв (а) для двух

/ — литой;

энергии

активации (0,19 эв) и

активационного

объема

(2,4-10~2 4

см3, что составляет 0,25

атомного объема).

 

Влияние давления на угол изгиба листов горячепрессоваиного катаного бериллия описано в работе [146]. При повыше­ нии давления до 31,5 кб угол изгиба возрастал от нуля до 150°. Наиболее подробно влияние давления на свойства бериллия исследовали Эледег и др. [105, 144]. В этих работах определены характеристики литого выдавленного (99,7% Be) и горячепрессованного (99% Be) металла. По составу образцы отлича­

лись в основном

содержанием

ВеО

(0,02

и

0,75%

соответст­

венно) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 5.17 приведены кривые деформации бериллия при

различных

давлениях. Относительное

сужение

литого

бериллия

в

области

давлений 0—10 кб

линейно

увеличивается

от 2

до

70%. Шейка

начинает образовываться

при

давлении

около

З кб. У порошкового бериллия пластичность практически не

изменяется до

давлений

~ 6

кб, после чего также линейно

воз­

растает (см.

рис. 5.18,а,

б).

Шейка появляется при р ~ 8

кб.

Изменение относительного удлинения с давлением иллюстри­

рует

рис. 5.18,6. Предел текучести в области давлений менее

10 кб

практически не зависит от давления [105, 149], но при

более

высоких давлениях он заметно возрастает

(см. табл. 5.5)1

[146,

147]. Упрочнение порошкового бериллия

слабо меняется

с ростом давления, тогда как у литого оно заметно увеличи­

вается (см. рис.

5.17).

 

 

 

 

1 Увеличение 0 S

литого Be

при

р = 8,8 кб [146]

(см. табл.

5.4) оспари­

вается в работе [105]. Здесь и

далее

под литым Be

понимается

литой, под­

вергнутый обработке

давлением

металл.

 

 

0

2

4

6

8

p,kS

в

•ния (а), относительного удлинения (б) и прочно-

.сортов бериллия [105]:

2 — п о р о ш к о в ы й .


На рис. 5.19 представлена зависимость относительного по­ перечного сужения литого и порошкового бериллия от давления. Как уже отмечалось, вид зависимостей определяется механиз­ мами деформации и разрушения. Из рис. 5.19 следует, что за­

висимости

(а следовательно,

и механизмы

процессов)

у литого

и порошкового бериллия

существенно

различаются

(см. п. 5.3.3). Именно с этим и связано различие в характере указанных кривых. В частности, слабое увеличение пластич-

 

 

 

 

 

 

 

 

1

/

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аг

1

 

 

 

 

 

 

 

1

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

S

 

 

/

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

?/

 

 

х

 

 

/

 

1

 

 

 

/

 

 

 

 

20

Г

bj

 

 

У

/

 

 

/А*

у

 

і

 

о

 

 

Л

 

 

 

 

 

 

 

 

Ух ж

о

 

 

_ о -

 

 

 

 

 

к _оо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

15

20

 

25

р,кО

Рис. 5.19. Зависимость поперечного сужения поликристаллпческого бериллия от давления, но дан­ ным разных авторов, обобщенная в работе [105]. Темные точки и крестики относятся к литому бе­ риллию, светлые — к порошковому.

ностн порошкового металла в области низких давлений и резкое ее увеличение в области высоких давлений связаны с измене­ нием характера разрушения бериллия от межкристаллитного к транскристаллитному. Имеется удовлетворительная корреляция между видом зависимостей яр, е(р) (см. рис. 5.19) и ор(р) (см. рис. 5.18,в).

5.3.3. Влияние давления на разрушающие напряжения и характер разрушения бериллия. Франсуа и Уилшоу [154] теоре­ тически исследовали влияние давления на характер хрупкого разрушения поликристаллов. При анализе использовались две модели образования трещин: модель зарождения трещины у вершины скопления и модель Стро—Фрпделя разрыва дисло­ кационной стенки (см. п. 3.3). В работе рассмотрены три стадии разрушения: зарождение (1), распространение трещины в зерне

(2) и через границу зерен (3). Давление не оказывает сущест­ венного влияния на процесс зарождения. Напряжение распро-


странемня трещины через зерно зависит от давления, но не очень сильно. Напряжение распространения трещин через гра­ ницу зерен прямо пропорционально давлению.

Разрушение бериллия лучше всего описывается моделью Стро—Фриделя (см. п. 3.8). По расчетам [154], в этом случае напряжение разрушения равно напряжению распространения трещины по зерну при малых давлениях и напряжению рас­

пространения через границы зерен — при

высоких.

 

Зависимость истинных разрушающих напряжений (о учетом

образования шейки)

экспериментально

определена

в работе

[105] (см. рис. 5.18,8). Хотя результаты

для литого

бериллия

в общем согласуются

с теорией Франсуа

и Уилшоу, основанной

на модели Стро—Фриделя, в поведении бериллия имеется ряд особенностей, делающих такое соответствие неоднозначным. У литого бериллия Ор линейно увеличивается с давлением, начи­ ная с низких давлений, т. е. разрушение с самого начала конт­ ролируется процессом распространения трещин через границу.

Однако

величина dap/dp несколько выше,

чем предсказывает

теория,

и после

образования шейки угол наклона зависимости

о"р (р) меняется

(см. рис. 5.18, в). Последнее,

по-видимому, свя­

зано с изменением характера напряженного состояния в области шейки, не учитываемого теорией. Эледег и др. 1105] считают, что давление может влиять на величину эффективной поверх­ ностной энергии распространения трещин за счет возрастания деформации до разрушения. Поскольку это обстоятельство так­ же не учитывается в расчетах, соответствие экспериментальных данных и теории нельзя считать однозначным.

В

случае

порошкового металла

зависимость ар(р)

(см.

рис.

5.18,6)

заметно отличается от

предсказываемой

теорети­

чески. В данном случае теория Франсуа и Уилшоу при низких давлениях вообще неприемлема, так как при р < 6 кб разруше­ ние порошкового бериллия контролируется образованием тре­ щин по границам зерен [105, 144], т. е. процессом, который теоретически не рассмотрен.

Характер разрушения бериллия зависит от величины внеш­ него давления и сорта металла [105, 144, 148, 149]. Несмотря на образование шейки, бериллий разрушается хрупко в области давлений до 10—25 кб [105, 144, 149J1 . Плоскость разрушения обычно перпендикулярна к оси растяжения. Некоторые измене­ ния характера разрушения в области шейки замечены при рта8 кб [105, 144]. У порошкового бериллия разрушение носит преимущественно межкрнсталлитный характер при р<6 кб и транскрпсталлитный при р > 6 кб.

Весьма любопытное различие между двумя сортами металла заключается в наличии микротрещин в области деформирован-

1

По данным

Карпентера

и др. [148], у литого

бериллия

хрупкое разру­

шение

наблюдается

лишь при

/J<11,5 кб, а при р=

11,5-=-13,5

кб разрушение

носит

вязкий характер.

 

 

 


ной матрицы у литого бериллия, продеформированного под дав­ лением на несколько.процентов, и в их отсутствии у порошко­ вого [105J. При обычных условиях испытаний атм) такие микротрещины в литом металле отсутствуют. Плотность трещин увеличивается с ростом деформации, а при данной деформации слегка уменьшается с ростом давления. Причина образования микротрещин в литом бериллии при деформации под давлением не установлена.

5.3.4. Последействие обработки бериллия давлением. Меха­ нические характеристики ряда металлов, измеренные в обычных

условиях после выдержки образцов при высоких

давлениях,

существенно

изменяются. Последействие давления

заключается

в изменении

характера кривых деформации, повышении плас­

тичности, снижении температуры перехода из хрупкого состоя­ ния в пластичное (Сг) и в устранении зуба текучести (Сг, Fe) [155—158]. Например, у хрома, обработанного давлением, от­

носительное удлинение возрастает

от

незначительной

величины

(без

обработки)

до 60%

( р « Ю

к б ) 1

[ 1 5 5

] а температура Тх

уменьшается от

550° К до

комнатной

(р~31

кб)

[157]. Указан­

ные

эффекты

наблюдаются главным образом

у

металлов

с о.

ц. к.-структурой. Обработка

давлением

цинка практически

не сказывается на его пластичности, но сопровождается увели­

чением пределов

текучести и прочности [140,

159, 160].

 

Влияние предварительной выдержки под давлением на меха­

нические свойства бериллия в нормальных

условиях

исследо­

вано в работах

[148, 149, 159, 161]. Как и в

случае с

цинком,

такая обработка не сопровождается улучшением пластичности исследованных сортов бериллия (горячепрессованного, выдав­ ленного и прокатанного металлокерамического металла), но при­ водит к заметному увеличению предела текучести и упрочнения (рис. 5.20). Этот эффект усиливается с ростом давления. По

данным

работы [159],

он имеет место при р > 2 0 кб.

Стек

и Бобровский

[146] сообщили, что обработка давле­

нием слабо влияет на предел прочности, но приводит к увели­

чению

сг,,

от

24,4

до

39,8 кГ/мм2

(горячепрессованныи Be) и

от 26

до

36

кГ/мм2

(литой выдавленный Be). Относительное

удлинение

при

этом

несколько

снижается — соответственно

от 2,8

до 2,3% и от 3,7 до 1,6%.

 

Процесс упрочнения металла в результате его выдержки под высоким давлением получил название вирилизации и запатенто­ ван в США [161]. Влияние давления на пластические и вяз­ костные характеристики бериллия нуждается в дальнейших ис­ следованиях.

Другой эффект последействия обработки давлением заклю­ чается в увеличении пластичности образцов при нормальном давлении после их предварительной деформации при высоких

Разрушение при этом остается хрупким.


давлениях [130, 162]. У пластичных металлов общая деформа­ ция до разрушения при нормальном давлении возрастает с уве­ личением их предварительной деформации при заданном высо­ ком давлении п с повышением давления при заданной преддеформации [130]. Чистая деформация при нормальном давле­ нии (т. е. разность между общей и .предварительной деформа­ циями) уменьшается с ростом преддеформации• [162]. Эти ре­ зультаты обычно объясняют уменьшением плотности дефектов после преддеформации при высоких давлениях. .Для хрупких материалов этот эффект •изучен недостаточно.

Влияние

 

преддефор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мации при высоких дав­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лениях па

поведение

бе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риллия в обычных усло­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

виях

изучено

в

работах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[105, 144, 149]. Эледег и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

др. показали, что предде--

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

формация . литого

берил­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лия на 5 и 15% при

8, кб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.оказывает

 

небольшое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

влияние

на

разрушающее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

напряжение

при

нор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мальном

давлении. Вели­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чина

оп

 

возрастает

от

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30,1

до

37,1 кГ/мм2

(при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е = 5%)

и до

32,2

кГ/мм2

Рис.

5.20.

 

Влияние

обработки

давлением

(при

є = 1 5 % ) .

При

этом

на кривые деформации отожженного по­

дополнительная

пласти­

 

 

рошкового

бериллия ,[159]:

 

ческая

деформация

при

/ — необработанным

бериллии ( Р = 1

атм); 2—4 —

о б р а з ц ы ,

 

о б р а б о т а н н ы е

 

д а в л е н и е м

(2—12,4

ко;

нормальном

давлении

3 — 20,2

кб;

4 — 23,3

кб);

 

5 — необработанный

бе ­

близка

к

нулю.

Указан­

риллий,

предварительно

д е ф о р м и р о в а н н ы й на

2 % ;

(> —

бериллий,

подвергнутый квазпгндростатнческо -

ный

 

результат

согла­

му

д а в л е н и ю

26,3 кб

у с л о в и я х

з а т в е р д е в а н и я

 

 

 

 

 

и з о п е н т а н а ) .

 

 

суется

с

наблюдением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о зарождении

множества

трещин

в

процессе

деформации

ли­

того бериллия при высоких давлениях. Рост этих микротрещнн задерживается при испытаниях под давлением ті происходит в обычных условиях, т. е. после обработки. , !

У порошкового бериллия преддеформация' ( 1 0 % ) не оказы­ вает влияния на пластичность [149]. Удлинение о'бразцбв после такой обработки равно нулю. Разрушение металла происходит преимущественно по границам зерен, и обработка давлением слабо влияет на его характер [105]. В работе [149] замечен значительный рост предела текучести при 25° С и 1 атлі у образ­ цов, предварительно деформированных при высоких давлениях. Количественно прирост пропорционален корню'квадратному из преддеформации:

^ « W o + ^ , / ' -

( 5 - 3 1 )

19 Зак. 5 4

9ЯР,