ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
— 21 ООО, 44000 и |
63000 |
кГ/см2 и |
трех скоростях деформации: |
3,5 - Ю - 5 ; 3,6• 10— 3 |
и 3 , 7 - |
Ю - 1 сект1 . |
Прочность образцов увеличи |
вается с ростом давления и скорости деформации. В работе построены кривые деформации образцов и определены значения
tjf,%\
1/ / |
|
60 |
|
|
> |
40 |
|
о /
20
/ с —шей га
| / °
У
Z
іка —
J
0 |
2 |
4 |
6 |
8 |
p,kS |
|
|
|
a |
|
|
5
Рис. 5.18. Барометрические зависимости попоречного суже сти на разрыв (а) для двух
/ — литой;
энергии |
активации (0,19 эв) и |
активационного |
объема |
(2,4-10~2 4 |
см3, что составляет 0,25 |
атомного объема). |
|
Влияние давления на угол изгиба листов горячепрессоваиного катаного бериллия описано в работе [146]. При повыше нии давления до 31,5 кб угол изгиба возрастал от нуля до 150°. Наиболее подробно влияние давления на свойства бериллия исследовали Эледег и др. [105, 144]. В этих работах определены характеристики литого выдавленного (99,7% Be) и горячепрессованного (99% Be) металла. По составу образцы отлича
лись в основном |
содержанием |
ВеО |
(0,02 |
и |
0,75% |
соответст |
|||
венно) . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На рис. 5.17 приведены кривые деформации бериллия при |
||||||||
различных |
давлениях. Относительное |
сужение |
литого |
бериллия |
|||||
в |
области |
давлений 0—10 кб |
линейно |
увеличивается |
от 2 |
||||
до |
70%. Шейка |
начинает образовываться |
при |
давлении |
около |
З кб. У порошкового бериллия пластичность практически не
изменяется до |
давлений |
~ 6 |
кб, после чего также линейно |
воз |
растает (см. |
рис. 5.18,а, |
б). |
Шейка появляется при р ~ 8 |
кб. |
Изменение относительного удлинения с давлением иллюстри
рует |
рис. 5.18,6. Предел текучести в области давлений менее |
|
10 кб |
практически не зависит от давления [105, 149], но при |
|
более |
высоких давлениях он заметно возрастает |
(см. табл. 5.5)1 |
[146, |
147]. Упрочнение порошкового бериллия |
слабо меняется |
с ростом давления, тогда как у литого оно заметно увеличи
вается (см. рис. |
5.17). |
|
|
|
|
1 Увеличение 0 S |
литого Be |
при |
р = 8,8 кб [146] |
(см. табл. |
5.4) оспари |
вается в работе [105]. Здесь и |
далее |
под литым Be |
понимается |
литой, под |
|
вергнутый обработке |
давлением |
металл. |
|
|
0 |
2 |
4 |
6 |
8 |
p,kS |
в
•ния (а), относительного удлинения (б) и прочно-
.сортов бериллия [105]:
2 — п о р о ш к о в ы й .
На рис. 5.19 представлена зависимость относительного по перечного сужения литого и порошкового бериллия от давления. Как уже отмечалось, вид зависимостей определяется механиз мами деформации и разрушения. Из рис. 5.19 следует, что за
висимости |
(а следовательно, |
и механизмы |
процессов) |
у литого |
и порошкового бериллия |
существенно |
различаются |
(см. п. 5.3.3). Именно с этим и связано различие в характере указанных кривых. В частности, слабое увеличение пластич-
№
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
/ |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
аг |
• |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
||
60 |
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
S |
|
|
/ |
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
X |
|
|
?/ |
|
|
|
х |
|
|
/ |
|
1 |
|
||
|
|
/ |
|
|
|
|
|||
20 |
Г |
bj |
|
|
У |
/ |
|
|
|
/А* |
у |
|
і |
|
о |
|
|
||
Л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ух ж |
о |
|
|
_ о - |
|
|
|
|
|
|
к _оо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
15 |
20 |
|
25 |
р,кО |
Рис. 5.19. Зависимость поперечного сужения поликристаллпческого бериллия от давления, но дан ным разных авторов, обобщенная в работе [105]. Темные точки и крестики относятся к литому бе риллию, светлые — к порошковому.
ностн порошкового металла в области низких давлений и резкое ее увеличение в области высоких давлений связаны с измене нием характера разрушения бериллия от межкристаллитного к транскристаллитному. Имеется удовлетворительная корреляция между видом зависимостей яр, е(р) (см. рис. 5.19) и ор(р) (см. рис. 5.18,в).
5.3.3. Влияние давления на разрушающие напряжения и характер разрушения бериллия. Франсуа и Уилшоу [154] теоре тически исследовали влияние давления на характер хрупкого разрушения поликристаллов. При анализе использовались две модели образования трещин: модель зарождения трещины у вершины скопления и модель Стро—Фрпделя разрыва дисло кационной стенки (см. п. 3.3). В работе рассмотрены три стадии разрушения: зарождение (1), распространение трещины в зерне
(2) и через границу зерен (3). Давление не оказывает сущест венного влияния на процесс зарождения. Напряжение распро-
странемня трещины через зерно зависит от давления, но не очень сильно. Напряжение распространения трещин через гра ницу зерен прямо пропорционально давлению.
Разрушение бериллия лучше всего описывается моделью Стро—Фриделя (см. п. 3.8). По расчетам [154], в этом случае напряжение разрушения равно напряжению распространения трещины по зерну при малых давлениях и напряжению рас
пространения через границы зерен — при |
высоких. |
|
|
Зависимость истинных разрушающих напряжений (о учетом |
|||
образования шейки) |
экспериментально |
определена |
в работе |
[105] (см. рис. 5.18,8). Хотя результаты |
для литого |
бериллия |
|
в общем согласуются |
с теорией Франсуа |
и Уилшоу, основанной |
на модели Стро—Фриделя, в поведении бериллия имеется ряд особенностей, делающих такое соответствие неоднозначным. У литого бериллия Ор линейно увеличивается с давлением, начи ная с низких давлений, т. е. разрушение с самого начала конт ролируется процессом распространения трещин через границу.
Однако |
величина dap/dp несколько выше, |
чем предсказывает |
|
теория, |
и после |
образования шейки угол наклона зависимости |
|
о"р (р) меняется |
(см. рис. 5.18, в). Последнее, |
по-видимому, свя |
зано с изменением характера напряженного состояния в области шейки, не учитываемого теорией. Эледег и др. 1105] считают, что давление может влиять на величину эффективной поверх ностной энергии распространения трещин за счет возрастания деформации до разрушения. Поскольку это обстоятельство так же не учитывается в расчетах, соответствие экспериментальных данных и теории нельзя считать однозначным.
В |
случае |
порошкового металла |
зависимость ар(р) |
(см. |
рис. |
5.18,6) |
заметно отличается от |
предсказываемой |
теорети |
чески. В данном случае теория Франсуа и Уилшоу при низких давлениях вообще неприемлема, так как при р < 6 кб разруше ние порошкового бериллия контролируется образованием тре щин по границам зерен [105, 144], т. е. процессом, который теоретически не рассмотрен.
Характер разрушения бериллия зависит от величины внеш него давления и сорта металла [105, 144, 148, 149]. Несмотря на образование шейки, бериллий разрушается хрупко в области давлений до 10—25 кб [105, 144, 149J1 . Плоскость разрушения обычно перпендикулярна к оси растяжения. Некоторые измене ния характера разрушения в области шейки замечены при рта8 кб [105, 144]. У порошкового бериллия разрушение носит преимущественно межкрнсталлитный характер при р<6 кб и транскрпсталлитный при р > 6 кб.
Весьма любопытное различие между двумя сортами металла заключается в наличии микротрещин в области деформирован-
1 |
По данным |
Карпентера |
и др. [148], у литого |
бериллия |
хрупкое разру |
шение |
наблюдается |
лишь при |
/J<11,5 кб, а при р= |
11,5-=-13,5 |
кб разрушение |
носит |
вязкий характер. |
|
|
|
ной матрицы у литого бериллия, продеформированного под дав лением на несколько.процентов, и в их отсутствии у порошко вого [105J. При обычных условиях испытаний атм) такие микротрещины в литом металле отсутствуют. Плотность трещин увеличивается с ростом деформации, а при данной деформации слегка уменьшается с ростом давления. Причина образования микротрещин в литом бериллии при деформации под давлением не установлена.
5.3.4. Последействие обработки бериллия давлением. Меха нические характеристики ряда металлов, измеренные в обычных
условиях после выдержки образцов при высоких |
давлениях, |
|
существенно |
изменяются. Последействие давления |
заключается |
в изменении |
характера кривых деформации, повышении плас |
тичности, снижении температуры перехода из хрупкого состоя ния в пластичное (Сг) и в устранении зуба текучести (Сг, Fe) [155—158]. Например, у хрома, обработанного давлением, от
носительное удлинение возрастает |
от |
незначительной |
величины |
|||||
(без |
обработки) |
до 60% |
( р « Ю |
к б ) 1 |
[ 1 5 5 |
] а температура Тх |
||
уменьшается от |
550° К до |
комнатной |
(р~31 |
кб) |
[157]. Указан |
|||
ные |
эффекты |
наблюдаются главным образом |
у |
металлов |
||||
с о. |
ц. к.-структурой. Обработка |
давлением |
цинка практически |
не сказывается на его пластичности, но сопровождается увели
чением пределов |
текучести и прочности [140, |
159, 160]. |
|
Влияние предварительной выдержки под давлением на меха |
|||
нические свойства бериллия в нормальных |
условиях |
исследо |
|
вано в работах |
[148, 149, 159, 161]. Как и в |
случае с |
цинком, |
такая обработка не сопровождается улучшением пластичности исследованных сортов бериллия (горячепрессованного, выдав ленного и прокатанного металлокерамического металла), но при водит к заметному увеличению предела текучести и упрочнения (рис. 5.20). Этот эффект усиливается с ростом давления. По
данным |
работы [159], |
он имеет место при р > 2 0 кб. |
Стек |
и Бобровский |
[146] сообщили, что обработка давле |
нием слабо влияет на предел прочности, но приводит к увели
чению |
сг,, |
от |
24,4 |
до |
39,8 кГ/мм2 |
(горячепрессованныи Be) и |
от 26 |
до |
36 |
кГ/мм2 |
(литой выдавленный Be). Относительное |
||
удлинение |
при |
этом |
несколько |
снижается — соответственно |
||
от 2,8 |
до 2,3% и от 3,7 до 1,6%. |
|
Процесс упрочнения металла в результате его выдержки под высоким давлением получил название вирилизации и запатенто ван в США [161]. Влияние давления на пластические и вяз костные характеристики бериллия нуждается в дальнейших ис следованиях.
Другой эффект последействия обработки давлением заклю чается в увеличении пластичности образцов при нормальном давлении после их предварительной деформации при высоких
Разрушение при этом остается хрупким.
давлениях [130, 162]. У пластичных металлов общая деформа ция до разрушения при нормальном давлении возрастает с уве личением их предварительной деформации при заданном высо ком давлении п с повышением давления при заданной преддеформации [130]. Чистая деформация при нормальном давле нии (т. е. разность между общей и .предварительной деформа циями) уменьшается с ростом преддеформации• [162]. Эти ре зультаты обычно объясняют уменьшением плотности дефектов после преддеформации при высоких давлениях. .Для хрупких материалов этот эффект •изучен недостаточно.
Влияние |
|
преддефор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
мации при высоких дав |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
лениях па |
поведение |
бе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
риллия в обычных усло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
виях |
изучено |
в |
работах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
[105, 144, 149]. Эледег и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
др. показали, что предде-- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
формация . литого |
берил |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
лия на 5 и 15% при |
8, кб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
.оказывает |
|
небольшое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
влияние |
на |
разрушающее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
напряжение |
при |
нор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
мальном |
давлении. Вели |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
чина |
оп |
|
возрастает |
от |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
30,1 |
до |
37,1 кГ/мм2 |
(при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
е = 5%) |
и до |
32,2 |
кГ/мм2 |
Рис. |
5.20. |
|
Влияние |
обработки |
давлением |
|||||||
(при |
є = 1 5 % ) . |
При |
этом |
на кривые деформации отожженного по |
||||||||||||
дополнительная |
пласти |
|
|
рошкового |
бериллия ,[159]: |
|
||||||||||
ческая |
деформация |
при |
/ — необработанным |
бериллии ( Р = 1 |
атм); 2—4 — |
|||||||||||
о б р а з ц ы , |
|
о б р а б о т а н н ы е |
|
д а в л е н и е м |
(2—12,4 |
ко; |
||||||||||
нормальном |
давлении |
3 — 20,2 |
кб; |
4 — 23,3 |
кб); |
|
5 — необработанный |
бе |
||||||||
близка |
к |
нулю. |
Указан |
риллий, |
предварительно |
д е ф о р м и р о в а н н ы й на |
2 % ; |
|||||||||
(> — |
бериллий, |
подвергнутый квазпгндростатнческо - |
||||||||||||||
ный |
|
результат |
согла |
му |
д а в л е н и ю |
26,3 кб |
(в |
у с л о в и я х |
з а т в е р д е в а н и я |
|||||||
|
|
|
|
|
и з о п е н т а н а ) . |
|
|
|||||||||
суется |
с |
наблюдением |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
о зарождении |
множества |
трещин |
в |
процессе |
деформации |
ли |
того бериллия при высоких давлениях. Рост этих микротрещнн задерживается при испытаниях под давлением ті происходит в обычных условиях, т. е. после обработки. , !
У порошкового бериллия преддеформация' ( 1 0 % ) не оказы вает влияния на пластичность [149]. Удлинение о'бразцбв после такой обработки равно нулю. Разрушение металла происходит преимущественно по границам зерен, и обработка давлением слабо влияет на его характер [105]. В работе [149] замечен значительный рост предела текучести при 25° С и 1 атлі у образ цов, предварительно деформированных при высоких давлениях. Количественно прирост пропорционален корню'квадратному из преддеформации:
^ « W o + ^ , / ' - |
( 5 - 3 1 ) |
19 Зак. 5 4 |
9ЯР, |