Файл: Нестеров Ю.Ф. Теория и расчет судовой тепловой изоляции.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 139

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

79С т е ф а н о в и ч В. В. Расчет изоляции второго дна рефрижераторных судов. — «Судостроение», 1963, № 8.

80С т е ф а н о в и ч В. В. О более рациональной изоляции для БМРТ. — «Рыб­ ное хозяйство», 1963, № 7.

81С т е ф а н о в и ч В. В. Определение ширины риббанда в трюмах рефриже­

раторных судов

методом

электротепловой аналогии. — Труды конференции

по перспективам

развития

и внедрения холодильной техники в народное хо­

зяйство СССР.

М., Госторгиздат, 1963.

82 С т р а х о в и ч

К- И. и

К р ы л о в Н. В. Распределение температур в по­

лубесконечной изоляции, окружающей металлический мостик тепла. — Труды Ленинградского технологического института холодильной промышленности, 1962, т. X V I .

83С у р в и л л о В. Л . Судовые холодильные установки. Л., «Речной транс­ порт», 1955.

84С у р в и л л о В. Л . Расчет количества тепла, поступающего в рефриже­

раторный трюм через

изолированный

пиллерс при разных температурах на

его концах. — Труды

ЛИИВТ, вып.

16, 1950.

85С ы р к и н С. Н. Обобщение метода электротепловых аналогий на случай задания граничных условий через коэффициент теплоотдачи. — Труды Ле­

нинградского института инженеров коммунального строительства, вып. V, 1938.

86Т е т е л ь б а у м И. М. Электрическое моделирование. М., Физматгиз, 1958.

87Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений и новой техники в народном хозяйстве СССР. Госпланиздат, изд-во АН СССР, 1960.

88Т к а ч е в А. Г. Применение метода электротепловых аналогий к расчету судовой изоляции. — Труды Ленинградского механико-технологического ин­

89

ститута

холодильной промышленности, 1938, т. 2.

Т к а ч

е в А. Г. К расчету судовой изоляции. — «Судостроение», 1937, № 1.

90Ф а к т о р о в и ч Л . М. Проектирование и монтаж тепловой изоляции. Л., Гостоптехиздат, 1960.

91

Ф и л ь ч а к о в

П. Ф. и П а н ч и ш и н

В. И. Интеграторы ЭГДА-6/51 и

 

ЭГДА-6/53. Инструкция по эксплуатации

и методика моделирования задач.

 

Киев, Изд-во Киевского государственного университета им. Т. Г. Шевченко,

92

1955.

 

 

 

Ф и л ь ч а к о в

П. Ф. и П а н ч и ш и н

В . И. Прибор для исследования

93

фильтрации по методу ЭГДА. —«Гидротехническое строительство»,

1953, № 9.

Ф и л ь ч а к о в

П. Ф. Моделирование

задач фильтрации на

электропро­

 

водной бумаге.

ДА Н СССР, 1952, т. 84,

№ 2.

 

94Х е т а г у р о в М. Г. Изоляция судовых холодильных помещений. Л . , «Морской транспорт», 1961.

95X и ж н я к о в С. В. Практические расчеты тепловой изоляции промышлен­

96

ного

оборудования

и трубопроводов. М.—Л., «Энергия»,

1964.

 

 

 

Ч у к л и н

С. Г.,

М а р т ы н о в с к и й

В. С , М е л ь ц е р

Л .

3.

Хо­

97

лодильные

установки. М., Госторгиздат, 1961.

 

 

 

 

 

 

 

Ш а к

А.

Промышленная

теплопередача (пер. с нем.). М., Металлургиздат,

98

1961.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ш е в е л ь к о в

 

В.

 

Л .

Теплофизические

характеристики

изоляционных

99

материалов. М . — Л . , Госэнергоиздат, 1958.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ш к л о в е р А. М.,

В а с и л ь е в

Б .

Ф.,

У ш к о в

Ф. В .

Основы

 

строительной теплотехники жилых и общественных зданий. М., Госстройиз-

100

дат,

1956.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ш о р и н

С. Н.

Теплопередача. М., «Высшая

школа»,

1964.

 

 

 

 

101

Ш т а е р м а н

М. Я.

Изоляция холодильников. М., Пищепромиздат,

1954.

102

Э й г е н с о н

Л . С.

 

Моделирование. М., «Советская наука»,

1952.

 

 

103

Э к к е р т

Э. Р .

и

 

Д р е й к

Р. М.

Теория

тепло-

и

массообмена

(пер.

104

с англ.). М.—Л.,

Госэнергоиздат, 1961.

 

 

 

 

 

 

 

 

G a s s n e r

V.

Methoden

zur

Bestimmung

der

mittleren

Warmedurchgangs-

105

zahl

der

Isolierung

von Ladekiihlraumen. — «Hansa», 1958,

Bd. 95, № 12/13.

H a l e s

B. A.

and

F a r m e r

J. D.

The

Insulation of a

Refrigerated

Cargo

 

Liner. —Transactions

of the

Institute of Marine Engineers,

1953,

V. 65, № 8.

28*

435

106

H a t f i e l d

H .

S.

and

 

S m i t h

L. A.

Insulation Testing. — Proceedings

107

of

the

Institute

 

of Refrigeration,

 

London,

1953—1954,

 

V.

50.

 

 

 

 

H e l l e r

К -— H . und

S с h о 1 z

K . Die Bestimmung

der mittleren Warme-

 

durchgangszahl

 

isolierter

Schiffswande.

— «Schiffbautechnik»,

1963,

Bd.

13,

108

№

7,

9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H e l l e r

К . — H . und S с h о 1 z

K. Methoden

zur Bestimmung der

mittleren

 

Warmedurchgangszahl

von Schiffsraumisolierungen. — «Schiffbautechnik»,

1963,

109

Bd. 13,

№

5,

6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К a e m p e

E.

Insulation

of

Ships. — «Еигореап Shipbuilding*,

1956,

V. 5,

 

№

5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПО

К а у a n

C. F. Temperature

Distribution in Complex

Wall

Structures by

Geo­

111

metrical Electrical Analogie. — «Refrigerating Engineering)),

1945,

V. 49,

№

2.

L а і n g

G. The

Theory

and

Practice

 

of

Thermal Insulation. —

Transactions

 

of the Institution of Engineers

and Shipbuilders in Scotland,

1950—1951, V. 94,

112

Part

2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M e r l i n

 

M . E. Contribution a L'etude

du Coefficient de Perte par

les Parois

 

d'un

Navire. — Bulletin

 

de

L'association

Technique Maritime et Aeronauticiue.

113

Paris,

Session

de

1953,

№

52.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N і e m a n n

H . H . R. und

С о 1 v і n О. D. Entwicklungstendenzen

im Kal-

114

teschutz

von

Kuhlschiffen.—«Schiff

und

Hafen»,

1954,

№

1.

 

 

 

 

N i e m a n n

H . H . R. Kalteverluste durch die Isolierung

von

Schiffskiihl-

115

raumen. — «Schiff

und

Hafen», 1950,

№

11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P a s c h k i s

V. and

H e i s l e r

 

M . P.

The

Influence

of

Through—Metal

 

on

the

Heat

Loss from Insulated Walls; Electric Analogy

Studies. — Trans­

 

actions of the American Society of Mechanical Engineers,

1944,

V. 66,

p. 653—

116

663.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P a s c h k i s

V. A Method for Determining Unsteady-State Heat

Transfer

 

by

means of

an

 

Electrical

Analogy. — Transactions

of

the

American Society

117

of

Mechanical

Engineers,

 

1942,

V. 64,

№

2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P i e r r e

 

B.

Influence

 

of

 

Frames

on

 

Insulation of

Cold

Storage

Chambers

 

on

Board Ship. — Acta

Polytechnica 92. Mechanical Engineering Series.

Gote-

118

borg,

1951,

V. 2,

№

3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S c h e e l

 

E. J. Arbeitsdiagramme

zur

Ermittlung der

Warmedurchgangszahl

119

isolierter

Wande. — «Schiff

 

und

Hafen»,

1962,

Bd.

14,

№

8.

 

 

 

 

S с h о f і e 1 d

F. H . The

Effect

on the

Heat-flow through an

Insulating

Wall

 

of

Certain Modifications of Shape of its

 

Isothermal Boundaries. — The London,

 

Edinburgh and Dublin Philosophical Magazine and Journal of Science. Seventh

120

Series,

September, 1928,

 

V. 6,

№

36.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S m i t h

A.

J. M . Heat Transmission

 

Through Ship's

Insulation. — «Ship-

121

building

and

Shipping

Records,

August

28, 1952, V.

80,

№

9.

 

 

 

 

S t e p h a n

K. Untersuchung der Warmeieitfahigkeit isolierter Schiffswande

 

mittels

eines

elektrothermischen

Analogieverfahrens. — «Kaltetechnik»,

1957,

122

Bd. 9, № 6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W o s s o g

G.

Zur

Berechnung

 

von

Schiffsisolierungen. — «Die

Techniks,

 

1956,

№

10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

Характеристики теплоизоляционных материалов для корпуса судна при температурах 0 — 20° С и среднем эксплуатационном содержании гигроскопической равновесной

 

 

Объемный вес у .

К о э ф ф и ц и е н т

 

 

Гигроскопичность, %/ч

 

 

т е п л о п р о в о д н о с т и ,

 

 

 

 

кгс/м'

ккал/мч°С

П р е д е л

 

(не

б о л е е )

 

 

И с х о д н ы е п р о д у к т ы

 

 

 

прочности при

 

Н а и м е н о в а н и е материала

 

материала

 

материала и з г и б е

о и з г ,

кгс/см'

 

М а р к а

и с п о с о б и з г о т о в л е н и я

 

 

и норматив

материала

в и з о л я ­

(не н и ж е )

 

 

 

материала

в и з о л я ­

 

 

 

 

(не выше) ции (рас­

о б ъ е м н а я

весовая

 

 

материала

іции (после

 

 

 

 

 

у п л о т н е ­

 

четный)

 

 

 

 

 

 

 

ния)

 

*и

 

 

 

 

Алюминиевая рулон­

А7

Прокатный алюминий

2700

6—9

0,050

Механическую

ная фольга

для техни­

 

толщиной

9—11

мк в

 

І '

"

прочность конструк­

ческих целей

(альфоль);

 

рулонах

шириной

до

 

ции создают обре­

 

 

 

 

ГОСТ 618—62

 

£00 мм. Теплоотражаю-

 

!

t

шетник и зашивка

 

 

 

щую изоляцию изготов­

 

І

 

 

 

 

 

ляют

из листов

гофри­

 

 

 

 

 

 

рованной

фольги,

раз­

 

і

 

 

 

 

 

деленных

воздушными

 

 

 

 

 

 

прослойками толщиной

 

 

 

 

 

 

 

8—10

мм.

Высота

г о ф ­

 

 

 

 

 

 

 

ров 8—10 мм

 

 

 

 

 

 

Х а р а к т е р и с т и к и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в о з г о р а е м о с т и

 

 

 

Прибли ­

 

 

 

 

 

 

материала

 

Темпера -

 

 

 

 

 

 

 

зительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гура

при ­

стоимость

П р о ч и е

специфические

 

 

 

м е н е н и я ,

материала

свойства материала

 

 

 

°С

(н е

Су.

 

 

 

 

 

 

К

а . %

 

б о л е е )

 

 

 

 

 

 

 

руб/м'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

500

20

Долговечен,

гигиени­

< 0 Л 0

—

і

(несго­

 

1

 

 

чен, хорошо

сопротив­

раемый)

 

!

 

 

ляется

вибрации. Кор­

 

 

 

 

родирует

под в о з д е й ­

 

 

 

 

ствием

влаги.

Разру­

 

 

 

 

шается

в местах

соеди­

 

 

1

 

 

нения

с

металлическим

 

 

 

 

корпусом. Требует

гер­

 

 

 

 

 

 

метичной

зашивки

и

 

 

 

 

 

 

з а щ и т ы

 

от

грызунов.

 

 

 

 

 

 

Дефицитный

 

 

 

Таблица 4

Область п р и м е н е н и я материала

Для горячих поверх­ ностей. В жилых поме­ щ е н и я х для вертикаль­ ных поверхностей, в ре­ фрижераторных — так­ ж е и для горизонталь­ ных. Не рекомендуется для помещений с высо­ кой влажностью возду­ х а . Нецелесообразен для поверхностей с большим количеством деталей, прорезающих изоляцию (вследствие затруднительности за­ делки их)

Асбокапроновая

н а ­

пыляемая

теплоизоля­

ция;

временная

ин­

струкция

К-1173

 

Асбоцементная напы­ ляемая противопожар­ ная изоляция; времен­ ная инструкция ПНИ-1

Войлок технический грубошерстный (для изоляции); ГОСТ 6418—67

Смесь тщательно рас­

180—200

0,065

1,3

пушенного асбеста мар­

 

 

 

ки П-3-50 и л и П-4-20 и

 

 

 

капроновых

очесов, н а ­

 

 

 

носимая

напылением

 

 

 

вместе с раствором жид­

і

 

 

кого калиевого стекла

 

 

 

Смесь!(2:1) тщательно

 

300—400

 

0,090

2,5

распушенного

асбеста

 

 

 

 

 

марки П-3-50 и л и П-4-20

 

 

 

 

 

и быстросхватывающего

 

 

 

 

 

ц е м е н т а ' м а р ки 400 ( н е

 

 

 

 

 

ниже), наносимая напы­

 

1

 

 

 

лением в виде

влажной

 

 

 

 

штукатурки

 

 

 

 

 

 

Войлок

из смеси ко­

160

170

0,045

0,045

 

ровьей, овечьей и дру­

 

 

 

 

 

гой ш е р с т и ,

регенери­

 

1

 

 

 

рованной

и

натураль­

j

 

 

 

ной г р у б о й

 

 

 

 

 

Капроновое

штапель­

 

ВТ4.

Мат из рыхлого слоя

50—60

60—70

0,035

0,045

 

ное волокно

в

матах;

Выпускается

штапельного

 

капроно­

 

 

 

 

 

ТУ МПТШП 340—55

в

трех марок

вого волокна диаметром

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зависимости

22—40

мк,

облицован­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от толщины

ный

с

одной

стороны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мата:

хлопчатобумажной мар­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВТ4-5;

лей

и

простеганный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВТ4-10;

капроновыми

нитками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВТ4-15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

І

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

І

 

 

 

 

 

 

 

Капроновое

штапель­

 

ВТ4С.

Мат из рыхлого слоя

25

60

0,035

0,045

 

ное волокно

в

матах;

Выпускается

штапельного

 

капроно­

 

 

 

 

 

ТУ РСФСР

17-2166—68

четырех марок

вого волокна диаметром

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

зависимости

22—40

мк,

отдельные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от толщины

в о л о к н а

которого с к л е е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мата:

ны полиамидным лаком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВТ4С-15;

марки 548

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВТ4С-20;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВТ4С-25;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВТ4С-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Минеральная

вата в

 

ПМ

Плиты из

минераль­

100

125

 

 

 

плитах

на

 

с и н т е т и ч е ­

 

ПП

ного

силикатного в о ­

150

180

 

 

 

ской

связке;

ГОСТ

 

пж

локна, полученного спо­

175

200

 

0,055

0,65

9573—66;

ТУ

 

 

собом р а з д у в а ,

н а син­

40

50

0,045

21-24-8—68

 

 

 

 

ПММ-40

тетической связке с по­

50

65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПММ-50

следующей

полимери­

80

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ППМ-80

з а ц и е й

 

 

 

100

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ППМ-100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пенопласт

полисти-

 

ПСБ-С

Пенопласт из суспен­

25

25

 

 

1,0

рольный

в

 

плитах;

 

25

зионного

вспениваю­

ЗО

ЗО

| 0,035

0,045

1,3

ГОСТ

15588—70

 

30

щегося

самозатухаю­

40

40

 

 

1,8

 

 

 

 

 

 

40

щего

полистирола

 

 

 

 

 

1,2/24

6/24

<0,10

 

 

(несго­

 

 

раемый)

2/24

5/24 !

< 0 , Ю

 

I|

(несго­

 

раемый)

і

і

1,6/24 10/24

і

0,6/120 10/120

0,2/24 9/24

0,3/120 2/120

| 0,2/24

4/24

0,78

( т р у д н о -

воспламе­

няемый)

> 2 , Ю (сгорае­ мый)

> 2 . Ю

( с г о р а е ­

мый)

<0,10

(несго­

р а е м ы й )

>2,1

( с г о р а е ­ мый, с а м о ­

за т у х а ю ­

щи й )

0,40

100

Не

гниет.

Приготов­

Изоляция бортов, пе­

 

 

л е н и е

и нанесение изо­

реборок,

палуб

и их

 

 

ляции

допускается при

рибандов

в

жилых,

 

 

температуре

не

ниже

служебных и других по­

 

 

+ 5 ° С.

Для

улучше­

мещениях,

кроме охла­

 

 

ния сцепления требует

ждаемых

 

 

 

 

приварки

к

изолируе­

 

 

 

 

 

мой поверхности

арми­

 

 

 

 

 

р у ю щ и х

шпилек

или

 

 

 

 

 

шплинтов

 

 

 

 

 

0,80

950

21—24

То ж е

і

30

100

Не

гниет.

Разъедает­

 

 

ся молью. Перед

уста­

 

 

новкой прокладок

дол­

м.

-

жен

быть пропитан ан­

тисептиком

и

антипи-

 

 

реном

 

 

 

100

100

Не

гниет.

Требует

 

 

зашивки. При монтаже

 

 

необходимо

уплотнение

Для изоляции проти­ вопожарных конструк­ ций типов А и Б

Мягкие прокладки между металлическим обрешетником и зашив­ кой (для ослабления тепловых мостиков)

Взвукопоглощающих

извукоизолирующих конструкциях. Изоля­ ция корпуса и других поверхностей малых су­ дов (на подводных крыльях, на воздушной подушке и т. п.). Не ре­ комендуется для по­ верхностей с большим насыщением доизоляционными деталями. Нельзя применять в ре­

фрижераторных т р ю м а х и камерах

100

60

135—157

То ж е

То ж е

 

 

 

Не

гниет.

Недефи­

Для

изолирования

 

 

 

ц и т н ы й , долговечный.

бортов, переборок,

па­

 

 

 

Требует

з а ш и в к и

и уп­

луб

и

их

рибандов

—1,0

300

13—20

лотнения

при монтаже.

в

рефрижераторных,

 

 

 

Может вызывать

раз­

жилых, служебных, об­

 

 

 

д р а ж е н и е

кожи и с л и з и ­

щественных

и

других

 

 

 

стых

покровов

при ра­

помещениях.

Не реко­

 

 

 

боте с ним

 

 

 

мендуется для

поверх­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ностей с

большим

на­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сыщением доизоляцион-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ными деталями

 

 

 

 

 

Не гниет. Легко обра­

В

рефрижераторных

100

60

82

батывается,

 

хорошо

т р ю м а х с

температурой

 

 

 

приклеивается.

 

Обла­

хранения ниже —15° С.

 

 

 

дает

хорошими

звуко­

В вентилируемых поме­

 

 

 

изоляционными

 

свой­

щ е н и я х ,

кроме

камбу­

 

 

 

ствами. Требует

гидро­

за,

продовольственных

 

 

 

з а щ и т ы .

Перед

 

монта­

кладовых

и

производ­

 

 

 

жом

требует термоста-

ственных

помещений,

 

 

 

тирования

в

течение

связанных с

приготов­

 

 

 

24 ч

при

температуре

лением

пищевой

про­

 

 

 

60° С

 

 

 

 

 

дукции

(рыборазделоч­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных

и консервных

це­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хов).

На пассажирских

 

 

 

 

 

 

 

 

 

судах применять нельзя

Пенопласт

фенол-

ФФ

формальдегидный в п л и ­

 

тах;

ТУ 2-191-1— €2;

 

МРТУ

6-Л-1302- -70

 

Пенопласт фенол- ФС-7г формальдегидный в пли­ 70 тах; МРТУ 6-05-958—65

100

Пористый пластик н а

120—140

120—140

6

 

 

0,56

 

 

 

Не

гниет.

Хорошо

основе фенолформальде-

150—190

150—190 | 0,045 0,055

8

j 0,2/120

1/120

( т р у д н о -

4,4

100

180

приклеивается

к

ме­

таллу.

Может

 

приме­

г и д н о й

смолы с добав­

190—230

190—230

10

 

 

воспламе­

 

 

 

 

л е н и е м

п о р о о б р а з о в а -

 

 

 

 

 

н я е м ы й )

 

 

 

няться

 

б е з зашивки.

телей (уротропина и по-

 

 

 

 

 

 

 

 

Ґ

Жесткий,

обладает

не­

рсфора)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

которой

хрупкостью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Легко

поддается

исти­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ранию. Требует

гидро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з а щ и т ы . Дефицитность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

одного

компонента (по-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рофора).

Вредность и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трудоемкость

монтажа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перед

м о н т а ж о м

тре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бует термостатирования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в течение 80 ч при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

температуру 100° С

 

Изоляция бортов, пе­ реборок, палуб и их рибандов в жилых, служебных и д р у г и х помещениях

Плиточный

пористый

70

70

 

|

3,0

(с бумагой)

 

 

0,58

 

 

Не гниет.

Жесткий,

Изоляция бортов, пе­

пластик

н а

основе

| 0,045 0,050

1

2,0

(без бумаги)

0,3/24

2,8/24

( т р у д н о -

 

 

обладает

некоторой

реборок,

палуб

и их

сплава

фенолформаль-

100

100

 

(

4,0

(с бумагой)

 

 

воспламе­

6

40

181—195 хрупкостью.

 

рибандов

во всех

поме­

дегидной

и

фурфорол-

 

|

2,5

(без бумаги)

 

 

н я е м ы й )

 

 

 

 

щениях

 

 

ацетоновой

смол с до­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бавлением

порообразо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в а т е л я ,

уротропина и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наполнителя

Ю . ф . Н е с т е р о в . З а к а з 1701

Н а и м е н о в а н и е материала

Марка

и норматив

 

Пенопласт

полихлор­

ПХВ

виниловый

плиточный;

ПХВ-1-85

МРТУ 6-05-1179- 69

ПХВ-1-115

 

 

ПХВ-2-150

 

 

ПХВ-2-195

Пенопласт

полиуре-

ППУ-ЗН

тановый напыляемый;

 

ТУ ВНИИСС 67—66

 

Продолжение

табл. 4

И с х о д н ы е п р о д у к т ы и с п о с о б и з г о т о в л е н и я материала

Жесткая замкнутоячеистая пластмасса, изготовляемая на осно­ ве поливинилхлорида

Газонаполненная пластмасса на основе полизфи ри зоци ан атн ых композиций и пламягасящей добавки, полу­ чаемая методом напы­ ления специальной уста­ новкой

О б ъ е м н ый

вес V .

Коэффициент

 

 

Г и г р о с к о п и ч н о с т ь , %/ч

Х а р а к т е р и с т и к и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т е п л о п р о в о д н о с т и ,

 

 

возгораемости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кгс/м1

 

ккал/мч'С

 

 

(не

б о л е е )

материала

Т е м п е р а -

П р и б л и ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П г і А П № П l i r t n U U n T T U

—

 

 

 

зительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

материала

 

вматериала

і 1 иСД^ЧГчГІ 11 \JU " ПІЛ. i n

 

 

 

 

т ура

при - ( стоимость

П р о ч и е

с п е ц и ф и ч е с к и е

О б л а с т ь п р и м е н е н и я

 

в и з о л я ­

при

изгибе о и з г ,

 

 

 

 

м е н е н и я ,

натериала

свойства

материала

 

 

материала

 

в

и з о л я - *материала

 

 

К

 

°С

(н е

Су.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tіатериала и ии ( п о с л е ( не выше)

ции (рас ­

кгс/смг

(н е н и ж е )

о б ъ е м н а я

весова я

а . %

б о л е е )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у п л о т н е ­

*-и( ~ *ио

четный)

 

 

 

 

 

 

 

 

руб/м>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,63

 

 

 

 

Не

гниет.

Не

вызы­

Не

допускается

для

85

85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вает

коррозии. Нефте-

жилых и пищевых поме­

115

115

0,045

0,050

|

10-15

0,3/120

2,5/120

(трудно-

80,0

60

140—

и керосиностоек. Токси­

щений

вследствие

то­

 

 

 

 

 

 

воспламе­

 

 

 

чен.

При

температуре

ксичности,

а для ма­

 

 

 

 

 

 

 

 

няемый)

 

 

 

260

60° С

дает

линейную

шинных отделений из-за

150

150

 

 

}

10-15

0.4/120

2,5/120

1,75

18—20

25

 

усадку за сутки до 1%.

горючести.

Применяют

195

195

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обладает большой жест­

только во вспомогатель­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

костью,

что затрудняет

ных

помещениях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

монтаж

изоляции

 

 

 

 

 

 

 

50—80

50—80

0,035

0,040

 

5,0

0,27/24

3,4/24

2,36

54

 

70

 

Прочно

прилипает к

В вентилируемых жи­

 

 

 

 

 

 

 

 

(сгорае­

 

 

 

 

металлу

(дереву,

деко­

лых

и

служебных

по­

 

 

 

 

 

 

 

 

мый)

 

 

 

 

ративным

материалам

мещениях,

кроме пище­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и т. д.),

предохраняя

блока,

провизионных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

его от коррозии. Обла­

кладовых

и

рефриже­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дает хорошей

звукоизо­

раторных

трюмов,

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лирующей

 

способно­

всех

судах,

за исклю­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стью.

Хорошо

сопро­

чением

пассажирских

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тивляется действию рас­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

творителей,

нефтепро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дуктов,

щелочей

и кис­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лот.

Требует

вентиля­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ции

помещений

при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

монтаже. При нормаль­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной температуре

ядови­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тых испарений не выде­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ляет. Напыление

допу­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скается

при температу­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ре не ниже +

10° С. Ре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

комендуется,

как пра­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вило,

с

зашивкой. За­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

селение

помещений до­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пускается

не ранее чем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

через 3—4 месяца после

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

напыления

изоляции

 

 

 

 

 

 

Пенопласт полиуре-

ППУ-304Н

Газонаполненная

30—50 30—50

0,030

0,035

тановый напыляемый;

 

пластмасса

на

основе

 

 

 

ТУ ВНИИСС 68—66

 

полиизоцианата,

фос­

 

 

 

 

 

форсодержащего

поли­

 

 

 

 

 

эфира

и

олигомера

 

 

 

 

 

ДТ-500М

 

получаемая

 

 

 

 

 

методом напыления спе­

 

 

 

 

 

циальной

установкой

 

 

 

Пеностекло в блоках для строительства; РТУ БССР 1555—68

Пробковая техниче­ ская крупа; ТУ УССР 21-29—66; НЗ-1—68

Пробковые плиты; СТУ 27-5—60

Формованный

 

пори­

150—250

150—250

0,080

0,100

стый

материал,

полу­

 

 

 

 

чаемый спеканием (в пе­

 

 

 

 

чах)

порошкообразного

 

 

 

 

стекла (из отходов) с га-

 

 

 

 

зообразователем

 

 

 

 

 

Из

дробленой

коры

125

600—900

0,035

При об­

пробкового дуба,

амур­

 

(в ма­

 

сыпке

ского бархатного дерева

 

стике)

 

на ма­

и отходов

производства

60 -200

 

 

стике:

пробковых

 

изделий.

 

 

 

0,150-

Размер зерен от 0,5 до

 

 

 

0,200

8 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Спрессованная

в виде

240

240

0,045

0.050

плит

размельченная

 

 

 

 

кора

пробкового

;дуба

 

 

 

 

(или бархатного дерева)

 

 

 

 

и пробковая

компози­

 

 

 

 

ция,

связанные

органи­

 

 

 

 

ческим ,

водостойким

 

 

 

 

клеящим

веществом с

 

 

 

 

последующей

термиче­

 

 

 

 

ской

обработкой

>

 

 

 

 

Стеклянное

штапель­

АТИМС.

Мат из рыхлого слоя

 

 

 

 

ное

волокно

в матах;

Выпускается

штапельного

 

стеклян­

 

 

 

 

ТУ-С-1—57

 

трех марок

ного волокна

(длиной

 

 

 

 

 

 

 

в зависимости

45—55

мм,

диаметром

 

 

 

 

 

 

 

от толщины

5—7 мк), покрытого с

 

 

 

 

 

 

 

мата:

двух сторон

стеклянной

 

 

 

 

 

 

 

АТИМС-5,

сеткой

(марки

ССА) и

85

100

J 0,037

0,045

 

 

 

АТИМС-10,

простеганного

стеклян­

80

95

 

 

 

АТИМС-15

ными нитками (НСА)

75

90

 

 

Стеклянное

штапель­

АТИМСС.

Полог

из

рыхлого

2с

50

0,037

0,045

ное

волокно в пологах;

Выпускается

слоя штапельного

бес­

 

 

 

 

ТУ

1520—57

 

пяти марок

щелочного

алюмоборо-

 

 

 

 

 

 

 

в зависимости

силикатного

 

стеклово­

 

 

 

 

 

 

 

от толщины

локна

(длиной

45—

 

 

 

 

 

 

 

полога:

55

мм,

диаметром

5—

 

 

 

 

 

 

 

АТИМСС-15,

7

мк), склеенного

рас­

 

 

 

 

 

 

 

АТИМСС-20,

пыленным бакелитовым

 

 

 

 

 

 

 

АТИМСС-25,

лаком

А,

удерживаю­

 

 

 

 

 

 

 

АТИМСС-30,

щим стеклянное волок­

 

 

 

 

 

 

 

АТИМСС-35

но

в разрыхленном со­

 

 

 

 

 

 

 

 

стоянии

 

 

 

 

 

 

 

 

Стеклянное

штапель­

ПТО-75

ное волокно

в плитах;

 

ГОСТ 10499—67

 

ПТ-75

!

'1 '.

ПТ-50

Экспанзит в. плитах; ТУ 12—59;

ТУ УССР 21-34—66

Плиты из перепутан­

51—75

60—80

 

 

ного штапельного

стек­

 

 

 

 

лянного волокна

(полу­

 

 

 

 

ченного

 

вертикальным

 

 

 

 

раздувом

паром), свя­

 

 

 

 

занного

синтетическими

 

 

 

 

смолами

 

с

последую­

 

 

0,040

0,045

щей

полимеризацией.

 

60—80 ч

Плиты

марки

ПТО-75

5lj-75

 

 

оклеены

 

с одной

сторо­

 

 

 

 

ны

стеклянной

тканью

 

 

 

 

или алюминиевой фоль­

 

50—Є0 1

 

 

гой,

а

марок ПТ-75 и

36 -50

 

 

ПТ-50

 

не

 

оклеены

 

 

 

 

тканью или фольгой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

Плиты

изготовляют

180

180

 

0,050

прессованием

 

пробко­

220

220

j 0,045

вой

крошки

при темпе­

220

220

 

 

ратуре 300—400° С. При

 

 

 

 

 

 

нагревании

пробковые

 

 

 

 

гранулы выделяют смо­

 

 

 

 

листые

вещества,

кото­

 

 

 

 

рые спекают их в моно­

 

 

 

 

литную пористую массу

 

 

 

 

темно-коричневого (го­

 

 

 

 

релого)

 

цвета

 

 

 

 

 

 

2,0

7,0

2,5

—

—

1,5 |

1,0 /

1,5

0,18/24 3,6/24 0,83 30 (трудновоспламе­ няемый)

0/24

0/24

<0,10

0,25

 

 

(несго­

і

 

 

раемый)

 

1,6/24 12/24 4,20 65 (сгорае­

мый)

2,9/24 12/24 4,00 62 (сгорае­

мый)

I

і

80

 

Не гниет.

Напыление

То же

 

 

 

допускается

при темпе­

 

 

 

 

 

ратуре не ниже + 10° С.

 

 

 

 

 

Рекомендуется, как пра­

 

 

 

 

 

вило,

с

зашивкой. За­

 

 

 

 

 

селение

помещений до­

 

 

 

 

 

пускается не ранее чем

 

 

 

 

 

через 2—4 месяца после

 

 

 

 

 

напыления

изоляции

 

 

 

150

50

Не

гниёт.

Устойчив

Только для изоляции

 

 

к кислотам и их парам.

пола

в

рефрижератор­

 

 

Неэластичный,

легко

ных

помещениях

 

 

истирается. При монта­

 

 

 

 

 

же образуется

стеклян­

 

 

 

 

 

ная пыль. Обладает аб­

 

 

 

 

 

разивными

свойствами

 

 

 

100

75

Гниет. Требует гидро­

Изоляция доизоля-

 

 

защиты. В основном им­

ционных

деталей и от­

 

 

портный, дефицитный

дельных

труднодоступ­

 

 

 

 

 

 

 

ных

мест

100

210—320

Легко

поддается ме­

Применяют,

как

 

 

ханической

обработке.

исключение,

в

жилых,

 

 

Не крошится

и не ло­

служебных,

рефрижера­

 

 

мается даже при малых

торных и других поме­

 

 

толщинах (менее 25 мм).

щениях

 

 

 

 

Гниет. Требует гидро­

 

 

 

 

 

защиты. В основном им­

 

 

 

 

 

портный,

остродефицит­

 

 

 

 

 

ный

 

 

 

 

 

0,08 0,2/120 2/120 (несго­ 0,70

раемый)

0,1/120 3/120 0,09 1,30 (несго­

раемый)

 

 

 

•

0,5/120

6/120

0,10

3,40

 

 

(трудно­

 

 

 

сгораемый)

 

0,4/120

5/120

0,281

3,00

1,8/24

10/24

5,10

66

 

 

(сгорае­

1,9/24

8,5/24

мый)

 

 

 

Не гниет!

Изоляция

Для

теплозвуковой

 

 

требует

зашивки. При

изоляции.

 

Тепловая

 

 

монтаже

 

необходимо

изоляция

корпуса и

 

 

уплотнение.

Может вы­

других

 

поверхностей

 

 

зывать

раздражение

малых

судов

(катеров

 

 

кожного

и

слизистого

и т. п.). На поверхности

 

 

покровов

при работе

с большим

насыщением

450

150—180

с ним

 

 

доизоляционными дета­

 

 

 

лями не рекомендуется.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В охлаждаемых трюмах

 

 

 

 

 

и камерах

к

примене­

 

 

 

 

 

нию не допускается

60

40—50

То же

 

 

То же

 

 

 

66

Не

гниет.

Эластич­

 

В

рефрижераторных,

 

(оклеен­

ный.

Химически

стой­

жилых,

 

служебных,

 

ные)

кий. Обладает повышен­

общественных

и

дру­

 

 

ной

вибростойкостью и

гих

помещениях.

На

 

 

хорошими

 

звукоизоли­

поверхности

с большим

 

 

рующими

 

свойствами.

насыщением

 

доизоля­

 

 

Стойкий против

грызу­

ционными деталями

не

120

 

нов. Недефицитный. Ко­

рекомендуется.

Плиты

 

 

лючий. Способен

к пы-

ПТО-75

практически

 

 

леобразованию.

Вызы­

не

применяют

вслед­

 

17

вает

раздражение кож­

ствие

высокой стоимо­

 

(без

ного

и

слизистого

по­

сти

их

по

сравнению

 

ткани и

кровов

при

работе с

с

неоклеенными

пли­

 

фольги)

ним.

Требует

тщатель­

тами

 

 

 

 

 

 

 

 

ной

зашивки. Обладает

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

малой

прочностью

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расслоение по толщине.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При монтаже необходи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мо уплотнение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сравнительно

 

эла­

 

На

судах

с

особыми

100

160— 18С

стичный.

Хорошо при­

условиями

 

обитаемо­

клеивается

к

металлу.

сти,

а

также

в рефри­

 

 

Легко

поддается

меха­

жераторных,

жилых,

 

 

нической

 

обработке.

служебных,

 

специаль­

 

 

Гниет. Требует гидроза­

ных

и других

помеще­

 

 

щиты. При наклеивании

ниях

(в виде

исключе­

 

 

требует

 

прижатия

и

ния)

 

 

 

 

 

 

 

 

длительной

выдержки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В основном импортный,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

остродефицитный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

ГЛАВА 1

ПРИМЕНЕНИЕ

ОСНОВНЫХ

ПОЛОЖЕНИЙ

ТЕОРИИ ТЕПЛООБМЕНА ДЛЯ РАСЧЕТА СУДОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

ГЛАВА II

ВЫБОР

ИЗОЛЯЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ

ГЛАВА III

МЕТОД

ЭЛЕКТРОТЕПЛОВОЙ АНАЛОГИИ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ СУДОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

О С Н О В Н ЫЕ О Б О З Н А Ч Е Н И Я

 

 

5

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

 

 

 

 

 

7

§

1.

Тепловые

потоки

 

 

 

 

9

§ 2.

Передача

тепла

через

плоскую

много­

 

слойную стенку

 

 

 

 

 

 

—

§ 3.

Определение

температур

изоляционной

 

конструкции

 

 

 

 

 

 

 

13

§

4.

Передача

тепла

через

стенку,

состоя­

 

щую

из зон, соединенных параллельно . .

15

§ 5.

Передача тепла

через

цилиндрическую

 

многослойную

стенку

 

 

 

 

 

17

§ 6.

Стенка, изолированная

с

двух

сторон

18

§

7.

Определение

полного

 

коэффициента

 

теплопередачи

в случае неравенства

наруж­

 

ной и внутренней

поверхностей изолирован­

 

ной стенки

 

 

 

 

 

 

 

19

§ 8.

Коэффициент

теплопроводности . . .

21

§ 9.

Коэффициенты

теплоотдачи

 

 

23

§

10.

Воздушные

прослойки

 

 

 

32

§

11. Порядок проектирования изоляции . .

35

§ 12. Требования, предъявляемые к изоля­

 

ционным материалам и конструкциям . . .

36

§

13.

Характеристика материалов

. . . .

38

§ 14. Выбор теплоизоляционного материала

43

§

15.

Увлажнение

изоляции

и

ее

гидро­

 

защита

 

 

 

 

 

 

 

44

§

16.

Классификация

и устройство

изоля­

 

ционных конструкций

 

 

 

 

49

§

17.

Выбор изоляционной конструкции . .

62

§

18.

Проектирование изоляции по заданным

 

нормативным значениям удельного теплового

 

потока, коэффициента теплопередачи и тол­

 

щин изоляционных слоев. Выбор размеров

 

изоляционной

конструкции

 

 

 

 

63

§

19.

Принимаемые

допущения

и

поста­

 

новка задачи теплопроводности

 

 

70

§

20.

Теория

метода

электротепловой ана­

 

логии

 

 

 

 

 

 

 

74

§

21.

Тепловая сетка

 

 

 

 

84

§ 22. Замена термических сопротивлений и

 

моделирование

симметричных

конструкций

92

§

23.

Электропроводная бумага и клей . . .

94

§

24.

Изготовление моделей

 

 

 

 

96

§

25.

Измерительная

установка

и

техника

 

проведения измерений

 

 

 

 

99

§

26.

Обработка результатов измерений и их

 

точность

 

 

 

 

 

 

 

105

Смотрите также файлы